一种用于滚动轴承的防尘盖的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种用于滚动轴承的防尘盖。

背景技术：

现有的轴承为了防尘，防水，会加上一个防尘盖，但是轴承高速运转时会发热，轴承会产生负压，会引起轴承密封件卡死，蹦盖，露脂，从而降低轴承使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，解决现有技术中存在的上述不足之处。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于滚动轴承的防尘盖，包括盖体和密封部，密封部整体呈凹槽形，盖体位于凹槽内；密封部包括外圈凸起部、中间连接部和内圈凸起部；外圈凸起部上设置有3个排气孔：第一排气孔、第二排气孔、第三排气孔，第一排气孔和第二排气孔位于外圈凸起部的上表面，第三排气孔位于外圈凸起部的最外侧。

优选地，第一排气孔和第二排气孔所在直线为第一直线，第三排气孔和防尘盖的圆心所在直线为第二直线，第一直线经过防尘盖的圆心，第二直线与第三直线相垂直。

优选地，密封部的材质为丁晴橡胶。

优选地，盖体的材质为冷轧板。

本实用新型可以防水，防止油流出，防尘，在防尘的同时，还设置有排气孔，解决在运转过程中因为发热产生负压的问题，从而解决了延长轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种防尘盖的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种防尘盖的截面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1-2，图1为本实用新型实施例提供的一种俯视图，图2为图1沿着AA面切割得到的截面图。该防尘盖包括包括盖体2和密封部，密封部整体呈凹槽形，盖体2位于凹槽内；密封部包括外圈凸起部3、中间连接部和内圈凸起部1；外圈凸起部3上设置有3个排气孔：第一排气孔31、第二排气孔32、第三排气孔33，第一排气孔31和第二排气孔32位于外圈凸起部3的上表面，第三排气孔33位于外圈凸起部3的最外侧。

第一排气孔31和第二排气孔32所在直线为第一直线，第三排气孔33和防尘盖的圆心所在直线为第二直线，第一直线经过防尘盖的圆心，第二直线与第三直线相垂直。

在一个示例中，密封部的材质为丁晴橡胶。

在一个示例中，盖体2的材质为冷轧板。

本实用新型提供的防尘盖可以防水，防止油流出，防尘，在防尘的同时，还设置有排气孔，解决在运转过程中因为发热产生负压的问题，从而解决了延长轴承的使用寿命。

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。