一种新型改进结构的铸造件生产用主架的制作方法

文档序号:16559800发布日期:2019-01-08 22:01阅读:153来源:国知局
一种新型改进结构的铸造件生产用主架的制作方法

本实用新型涉及支架技术领域,尤其涉及一种新型改进结构的铸造件生产用主架。



背景技术:

支架一词是从英文“Scaffold”翻译过来的,也译为“脚手架”,本来是建筑行业的一个术语,具体指建筑楼房时搭起的暂时性支持,这种支持会随着楼房的建成而被撤掉。但如今支架的应用极其广泛,工作生活中随处可以遇见,如照相机的三脚架,医学领域用到的心脏支架等。

铸造件生产的过程中会产生很多的压力和振动,这就对传递载荷、缓解冲击、衰减震动的支架提出了更高的要求,但是现在市面上的支架通常都是采用螺栓进行固定,抗震效果比较差,容易在长时间的使用过程中导致支架松动脱落,发生危险。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型改进结构的铸造件生产用主架。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种新型改进结构的铸造件生产用主架,包括安装件,所述安装件的顶部开设有安装槽,所述安装槽的底部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有延伸至安装槽内部的复位机构;所述复位机构的顶部设有支架本体,所述支架本体的正面左端开设有定位孔,所述安装槽的前后两侧槽壁均设有延伸至定位孔内部的定位机构;所述支架本体顶部的右侧固定连接有与安装槽滑动连接的定位板,所述支架本体正面的顶部开设有通孔。

优选地,所述复位机构包括与滑动槽滑动连接的升降板,升降板的左右两侧均固定连接有限位板,所述滑动槽的左右两侧槽壁均开设有限位槽,限位板远离升降板的一端延伸至限位槽的内部并与限位槽滑动连接,限位槽的底部槽壁固定连接有升降弹簧,升降弹簧的顶部与限位板的底部固定连接,升降板的顶部延伸至安装槽的内部并固定连接有与支架本体的底部接触的载板。

优选地,所述定位机构包括与载板的底部固定连接的推杆,所述安装槽的底部槽壁且对应推杆处开设有推动槽,所述推动槽的内部滑动连接有与推杆的底部固定连接的推动活塞,所述安装槽的前后两侧槽壁均开设有收纳槽,所述收纳槽与推动槽连通,所述收纳槽的内部滑动连接有竖直活塞,两个所述竖直活塞的相对面均固定连接有插杆,所述插杆远离竖直活塞的一端延伸至定位孔的内部。

优选地,所述支架本体顶部的右侧开设有定位槽,定位槽的底部槽壁开设有螺纹槽,定位槽的内部滑动连接有定位板,定位板的顶部螺纹连接有底部与螺纹槽螺纹连接的螺栓,所述安装槽的前后两侧槽壁且对应定位板处开设有定位滑槽,定位板的前后两端分别延伸至两个定位滑槽的内部并与定位滑槽滑动连接。

优选地,所述收纳槽的内部固定连接有定位块,定位块远离支架本体的一面与竖直活塞接触。

优选地,所述定位孔的数量为两个,且两个定位孔的轴线位于同一竖直线。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1、通过定位板可以固定支架本体在安装槽内的位置,使得定位板在安装槽内不会移动,而且固定方式很简单,能够预先对支架本体进行初步定位,方便对支架本体进行加固,且能稳固的固定支架本体的右端,使得支架本体不会与安装件分离。

2、通过复位机构的下降可以推动两个定位机构插入定位孔内,进而对支架本体进行定位,且两个插杆插入定位孔内,可以有效固定支架本体的位置,使得支架本体的位置更加固定,支架本体不会与复位机构分离,使得支架本体的安装更加稳固,使用效果更好。

3、通过复位机构可以吸收支架本体在使用的过程中受到的振动,使得支架本体上的振动幅度更小,定位机构也可以吸收复位机构上传来的振动,使得支架本体上的振动更小,传递载荷、缓解冲击和衰减震动的效果更显著。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型改进结构的铸造件生产用主架的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种新型改进结构的铸造件生产用主架的左视剖视图。

图中:1安装件、2安装槽、3滑动槽、4复位机构、5支架本体、6定位孔、7定位机构、8定位板、9通孔、10推杆、11推动槽、12推动活塞、13收纳槽、14竖直活塞、15插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种新型改进结构的铸造件生产用主架,包括安装件1,安装件1的顶部开设有安装槽2,安装槽2的底部开设有滑动槽3,滑动槽3的内部滑动连接有延伸至安装槽2内部的复位机构4,复位机构4包括与滑动槽3滑动连接的升降板,升降板的左右两侧均固定连接有限位板,滑动槽3的左右两侧槽壁均开设有限位槽,限位板远离升降板的一端延伸至限位槽的内部并与限位槽滑动连接,限位槽的底部槽壁固定连接有升降弹簧,升降弹簧的顶部与限位板的底部固定连接,升降板的顶部延伸至安装槽2的内部并固定连接有与支架本体5的底部接触的载板,支架本体5可以推动载板和升降板下降,升降板和载板的下降可以推动推杆10下降。

复位机构4的顶部设有支架本体5,支架本体5的正面左端开设有定位孔6,定位孔6的数量为两个,且两个定位孔6的轴线位于同一竖直线,两个定位孔6与定位板8形成一个三角形,可以稳固的固定支架本体5,安装槽2的前后两侧槽壁均设有延伸至定位孔6内部的定位机构7,定位机构7包括与载板的底部固定连接的推杆10,安装槽2的底部槽壁且对应推杆10处开设有推动槽11,推动槽11的内部滑动连接有与推杆10的底部固定连接的推动活塞12,安装槽2的前后两侧槽壁均开设有收纳槽13,收纳槽13与推动槽11连通,收纳槽13的内部滑动连接有竖直活塞14,两个竖直活塞14的相对面均固定连接有插杆15,插杆15远离竖直活塞14的一端延伸至定位孔6的内部,收纳槽13的内部固定连接有定位块,定位块远离支架本体5的一面与竖直活塞14接触,载板10推动推杆10下降可以带动推动活塞12下降,推动活塞12下降将两个竖直活塞14向支架本体5的方向推动,竖直活塞14的移动推动插杆15插入定位孔6内。

支架本体5顶部的右侧固定连接有与安装槽2滑动连接的定位板8,支架本体5顶部的右侧开设有定位槽,定位槽的底部槽壁开设有螺纹槽,定位槽的内部滑动连接有定位板8,定位板8的顶部螺纹连接有底部与螺纹槽螺纹连接的螺栓,安装槽2的前后两侧槽壁且对应定位板8处开设有定位滑槽,定位板8的前后两端分别延伸至两个定位滑槽的内部并与定位滑槽滑动连接,能够预先对支架本体5进行初步定位,方便对支架本体5进行加固,且能稳固的固定支架本体5的右端,使得支架本体5不会与安装件1分离,支架本体5正面的顶部开设有通孔9。

本实用新型中,通过定位板8可以固定支架本体5在安装槽2内的位置,使得定位板8在安装槽2内不会移动,而且固定方式很简单,能够预先对支架本体5进行初步定位,方便对支架本体5进行加固,且能稳固的固定支架本体5的右端,使得支架本体5不会与安装件1分离。

并且,通过复位机构4的下降可以推动两个定位机构7插入定位孔6内,进而对支架本体5进行定位,且两个插杆15插入定位孔6内,可以有效固定支架本体5的位置,使得支架本体5的位置更加固定,支架本体5不会与复位机构4分离,使得支架本体5的安装更加稳固,使用效果更好,通过复位机构4可以吸收支架本体5在使用的过程中受到的振动,使得支架本体5上的振动幅度更小,定位机构7也可以吸收复位机构4上传来的振动,使得支架本体5上的振动更小,传递载荷、缓解冲击和衰减震动的效果更显著。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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