一种纺织机械用高强度铝型材的制作方法

本实用新型属于纺织机制造领域，尤其涉及一种纺织机械用高强度铝型材。

背景技术：

铝型材用于制作铝合金门窗较之木质装饰门窗以及渐被淘汰的普通空腹或实腹钢门窗具有突出的使用性能，其风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、空气声隔声性能、隔热保温性能及启闭性能等，均达到国家标准规定。铝型材的结构样式也千变万化，种类繁多，在纺织机械上现用到越来越多的铝型材，但由于其强度及韧性上还不一定满足行业需求，或者在强度有保证的情况下材料用量相对较大，造成成本增加等问题。

技术实现要素：

本实用新型针对背景技术中存在的不足，而提供的一种纺织机械用高强度铝型材。

本实用新型的一种纺织机械用高强度铝型材，包括长方体铝材板体，其长方体铝材板体自左向右依次设有纵向的第一贯通腔体、第二贯通腔体、第三贯通腔体、第四贯通腔体和侧向开口槽，侧向开口槽开口处外端的内壁上均设有凸起卡条。

作为本实用新型的优选，第一贯通腔体为矩形、其内腔的上壁和下壁均设有对称的凸棱。

作为本实用新型的优选，第二贯通腔体为矩形，其宽度不小于长方体铝材板体宽度的二分之一，内腔的上壁和下壁均设有两组以上对称分布的第一加强筋。

作为本实用新型的优选，第三贯通腔体为圆形。

作为本实用新型的优选，第四贯通腔体为主体为矩形，其宽度的两头均为圆弧结构，内腔的上壁和下壁均设有对称分布的第二加强筋。

作为本实用新型的优选，侧向开口槽的主体为矩形。

作为本实用新型的优选，第一贯通腔体、第二贯通腔体、第三贯通腔体、第四贯通腔体和侧向开口槽相邻处的长方体铝材板体的上下表面均设有纵向的凹槽。

本实用新型的一种纺织机械用高强度铝型材，结构简单、设计合理、制作方便，韧性强，在长方体铝材板体内设置多个腔体，具备了节省材料的目的、在腔体的内壁上设置加强筋或者凸棱等，增强韧性的功能，提升强度的作用；同时各个腔体还兼有缓冲性能，能更好的应用在纺织机机械上，当纺织机械振动时能够腔体结构能够达到缓冲卸力的作用，一定程度的降低噪音，具有强度大、成本低实用性增强等优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的一种纺织机械用高强度铝型材，作进一步说明。

实施例1

本实用新型的一种纺织机械用高强度铝型材，包括长方体铝材板体1，其长方体铝材板体1自左向右依次设有纵向的第一贯通腔体2、第二贯通腔体3、第三贯通腔体4、第四贯通腔体5和侧向开口槽6，侧向开口槽6开口处外端的内壁上均设有凸起卡条7。

实施例2

本实用新型的一种纺织机械用高强度铝型材，包括长方体铝材板体1，其长方体铝材板体1自左向右依次设有纵向的第一贯通腔体2、第二贯通腔体3、第三贯通腔体4、第四贯通腔体5和侧向开口槽6，侧向开口槽6开口处外端的内壁上均设有凸起卡条7。第一贯通腔体2为矩形、其内腔的上壁和下壁均设有对称的凸棱8。第二贯通腔体3为矩形，其宽度不小于长方体铝材板体1宽度的二分之一，内腔的上壁和下壁均设有两组以上对称分布的第一加强筋9。第三贯通腔体4为圆形。第四贯通腔体5为主体为矩形，其宽度的两头均为圆弧结构，内腔的上壁和下壁均设有对称分布的第二加强筋10，提升其韧性和强度。侧向开口槽6的主体为矩形。第一贯通腔体2、第二贯通腔体3、第三贯通腔体4、第四贯通腔体5和侧向开口槽6相邻处的长方体铝材板体1的上下表面均设有纵向的凹槽11、具有防滑等功能。在生产中最优尺寸方案为：长方体铝材板体1的宽度为100-130cm、厚度为8-10 cm，第一贯通腔体2和第二贯通腔体3的上下壁厚为0.5-2 cm，侧向开口槽6开口处外端的内壁上均设有凸起卡条7之间的距离为2.5-4.5 cm。第一贯通腔体2和第二贯通腔体3的宽度和为长方体铝材板体1宽度的三分之二左右。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。