液压系统电磁阀手动控制用定位工具的制作方法

本实用新型涉及一种定位工具，具体的说法是液压系统电磁阀手动控制用定位工具。

背景技术：

目前大型热轧、冷轧现代化工程建设施工中，由于液压传动具有传动平稳、质量轻体积小、承载能力大、容易实现无级变速、易于实现过载保护、液压元件能够实现自动润滑、容易实现复杂动作、便与实现自动化的特点，因此大量被采用。液压系统中、液体的压力、流量和方向是非常容易控制的，再加上电气控制的配合很容易实现复杂的自动工作。系统中液体的压力、流量、方向都由液压站、液压阀台上的电动控制阀控制，根据工艺要求，进行压力、流量的调节和方向的切换。方向的切换大部分采用电磁换向阀，在得到电信号后阀芯内部动作切换导通管路使液体改变输送方向。

但是在液压系统管路施工结束后进行油冲洗阶段及前期手动调试阶段，由于电气自动控制系统还不能投入使用，因此冲洗和调试时只能手动控制电磁阀。需要电磁阀长时间保持一个方向动作时的办法是采用焊条弯成弯钩，勾在电磁阀两端，其中内弯部分将电磁阀阀芯向里推进从而导通通路，液体从阀体的其中一路流出，当需要切换另一路时，将弯钩摘除调换方向，从而改变液体流向。但是，液压系统中电磁阀种类多、数量多，弯钩需要根据电磁阀长短现场进行弯制，弯制出来的弯钩强度不是很大，在液压油长时间冲洗管路产生震动的影响下，弯钩在冲洗及调试过程中会发生脱落，从而使电磁阀阀芯复位，关闭油路通道，影响冲洗和调试的进行。

技术实现要素：

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种液压系统电磁阀手动控制用定位工具，解决液压系统管道在线油冲洗及手动调试期间，在电磁阀未通电无法自动换向时，人工制作弯钩换向不能长时间保持的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种液压系统电磁阀手动控制用定位工具，其特征在于：它包括两根L型工件，第一L型工件的竖直边和横向边上均设有内螺纹，第二L型工件的竖直边上设有内螺纹，横向边上设有通槽，两根L型工件的横向边通过螺栓连接。

所述的液压系统电磁阀手动控制用定位工具，其特征在于：所述第一L型工件和第二L型工件竖直边上的内螺纹位置对称设置。

本实用新型的有益效果是：前期可提前制作；长短调节方便，能适应各种电磁阀；固定牢固、不易脱落，可重复使用。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为使用状态图。

具体实施方式

如图1、2所示：一种液压系统电磁阀手动控制用定位工具，它包括两根L型工件，第一L型工件1的竖直边和横向边上均设有内螺纹4，第二L型工件2的竖直边上设有内螺纹4，横向边上设有通槽3，两根L型工件的横向边通过螺栓6连接；螺栓6设于第二L型工件2横向边的通槽3内并与第一L型工件1的横向边连接，第一L型工件和第二L型工件竖直边上的内螺纹4位置对称设置。

进一步的，第一L型工件1横向边120mm，竖直边55mm ，在竖直边上根据电磁阀通用规格宽度尺寸加工一个M3的内螺纹，在横向边距离头部10mm处加工一个M5的内螺纹。第二L型工件2横向边150mm，竖直边58mm，在竖直边上根据电磁阀通用规格宽度尺寸加工一个M3的内螺纹，在横向边加工一个长135mm宽5mm的通槽。

在液压系统管路施工结束后进行油冲洗阶段及前期手动调试阶段，现场根据电磁阀5长度调节控制定位工具宽度，然后利用锁紧螺栓紧固两个长边，两个竖直边紧靠住电磁阀头后，根据需要开启的方向调节M3mm的螺栓，使之推动电磁阀阀芯移动，并长时间保持。需要更换方向时，调松螺栓使阀芯复位，然后调节另一侧螺栓推动阀芯向相反方向前进，实现液体流动方向的变化。