一种磁粉制动器的制作方法

本实用新型属于制动装置的制造技术领域，涉及到一种磁粉制动器。

背景技术：

磁粉制动器是一种性能优越的自动控制组件；它以磁粉为工作介质，以激磁电流为控制手段，达到滑顺控制变动制动或变动传递转矩的目的；其输出转矩与激磁电流呈良好的线性关系随电压电流之变动使制动器转矩滑顺变动，并具有灵敏响应速度结构简单等优点；广泛应用于印刷、包装、造纸及纸品加工、纺织、印刷、电线、电缆、橡胶皮革、金属箔带加工等有关卷取放料装置的张力自动控制系统；在目前普遍使用的磁粉制动器中，在结构设计上都存在一定的问题，其结构设计复杂，体积大，导致磁粉制动器变得笨重，使用很不方便，使用用途不广泛，不能满足使用要求，且容易导致磁粉落入磁粉工作腔一侧，容易进入旋转轴内，力矩性能较差，易损坏磁粉制动器。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种磁粉制动器。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种磁粉制动器，包括圆柱形的右端盖和左端盖，右端盖和左端盖从一端想另一端呈阶梯状缩小，右端盖和左端盖为中空结构，右端盖和左端盖对称设置，右端盖和左端盖外固定设置外壳，右端盖和左端盖之间形成第一台阶和第二台阶，第二台阶比第一台阶大，第二台阶在第一台阶的上方；第一台阶上固定设置由铝合金制造的铝隔套，铝隔套为中空圆柱体，铝隔套、右端盖和左端盖之间形成一个密闭的磁粉放置腔，磁粉放置腔内设置磁粉；第二台阶上设置线包，使线包、铝隔套、右端盖和左端盖连为一个整体，线包上设置外接电线，外接电线贯穿外壳设置在外壳外，变异外接电线与其他部件连接；右端盖和左端盖的外端面上都固定安装滚动轴承，两个滚动轴承对称安装，滚动轴承外设置挡圈，挡圈固定安装在传动轴上，传动轴滚动安装在两个滚动轴承上，传动轴贯穿右端盖和左端盖，传动轴接近中间部位设置转盘，转盘设置在磁粉放置腔内，使转盘能在传动轴的带动下在磁粉放置腔内自由转动，传动轴一端超出左端盖，便于传动轴与其他传动装置连接。

进一步的，外壳上设置安装孔，安装孔设置在左端盖一端，便于磁粉制动器的安装。

进一步的，右端盖和左端盖内都固定设置毛毡密封圈，毛毡密封圈靠近磁粉放置腔安装，使磁粉放置腔变为密封空间，防止磁粉放置腔内的磁粉跑出。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及效果：

结构简单、体积小、使用方便，摒弃现有的复杂结构，采用独特的转盘结构，且采用由铝合金制造的铝隔套，使得作业时可保证磁粉不容易从磁粉放置腔内跑出，从而保证转子的力矩性能，增加转子的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的一种主视图。

图2是本实用新型的一种A-A向剖面图。

图3是本实用新型的一种立体图。

图中：1、外壳；2、右端盖；3、铝隔套；4、毛毡密封圈；5、传动轴；6、线包；7、滚动轴承；8、挡圈；9、左端盖；10、外接电线；11、安装孔；12、第一台阶；13、第二台阶；14、转盘；15、磁粉；16、磁粉放置腔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如图1、图2和图3所示，本实施例提供的磁粉制动器，包括圆柱形的右端盖和左端盖，右端盖和左端盖对称设置，右端盖和左端盖外固定设置外壳，右端盖和左端盖之间形成第一台阶和第二台阶，第二台阶比第一台阶大，第二台阶在第一台阶的上方；第一台阶上固定设置由铝合金制造的铝隔套，铝隔套为中空圆柱体，铝隔套、右端盖和左端盖之间形成一个密闭的磁粉放置腔，磁粉放置腔内设置磁粉；第二台阶上设置线包，使线包、铝隔套、右端盖和左端盖连为一个整体，线包上设置外接电线，外接电线贯穿外壳设置在外壳外，变异外接电线与其他部件连接；右端盖和左端盖的外端面上都固定安装滚动轴承，两个滚动轴承对称安装，滚动轴承外设置挡圈，挡圈固定安装在传动轴上，传动轴滚动安装在两个滚动轴承上，传动轴贯穿右端盖和左端盖，传动轴接近中间部位设置转盘，转盘设置在磁粉放置腔内，使转盘能在传动轴的带动下在磁粉放置腔内自由转动，传动轴一端超出左端盖，便于传动轴与其他传动装置连接。

如图1和图2所示，外壳上设置安装孔，安装孔设置在左端盖一端，便于磁粉制动器的安装。

如图2所示，右端盖和左端盖内都固定设置毛毡密封圈，毛毡密封圈靠近磁粉放置腔安装，使磁粉放置腔变为密封空间，防止磁粉放置腔内的磁粉跑出。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。