一种磁粉制动器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磁粉制动器，包括外壳，外壳由同轴心安装的前外壳和后外壳构成，前外壳和后外壳分别设置有构成容置腔的环形凹槽和柱形壁，容置腔内安装有周向环绕的激磁线圈，激磁线圈的内侧安装有一金属短路环，前外壳和后外壳内分别通过第一轴承、第二轴承安装有制动轴，制动轴上安装有制动片，前外壳和后外壳内分别安装有第一油封和第二油封，前外壳、后外壳、第一油封、第二油封、制动轴和制动片构成的密封空间内填充有磁粉，生产和装配简单、方便，在激磁线圈断电瞬间，金属短路环形成闭合回路，可以有效消除断电瞬间的磁性，能够有效提高响应速度，能满足高速工业设备频繁快速启停的要求。
【专利说明】—种磁粉制动器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制动器，特别是一种磁粉制动器。
【背景技术】
[0002]磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的制动装置，具有无污染、无噪音、无冲击振动、节能等优点，广泛应用于印刷、包装、造纸及纺织等领域，但现有技术中磁粉制动器在激磁线圈断电瞬间，激磁线圈及磁粉的磁性不能立刻消失，导致磁粉制动器的响应速度较慢，不能满足高速工业设备频繁快速启停的要求。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，响应速度快的磁粉制动器。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种磁粉制动器，包括外壳，所述外壳由同轴心安装的前外壳和后外壳构成，所述前外壳和后外壳的相对端分别设置有形凹槽和柱形壁，装配后，所述环形凹槽和柱形壁形成容置腔，所述容置腔内安装有周向环绕的激磁线圈，所述激磁线圈的内侧安装有一金属短路环，所述前外壳和后外壳内分别通过第一轴承、第二轴承安装有制动轴，所述制动轴上安装有制动片，所述前外壳和后外壳内分别安装有第一油封和第二油封，所述前外壳、后外壳、第一油封、第二油封、制动轴和制动片构成的密封空间内填充有磁粉。
[0006]所述前外壳的端面设置有内凹的铆接口，所述后外壳的端面设置有外凸的铆接头，所述铆接头通过过盈配合的方式铆接在所述铆接口内。
[0007]所述制动轴设置有第一环形卡槽和第二环形卡槽，所述第一环形卡槽和第二环形卡槽内分别安装有第一卡簧和第二卡簧，装配后，所述第一卡簧和第二卡簧分别紧贴所述第一轴承、第二轴承的端面。
[0008]所述制动片设置有均匀排列的制动孔。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的前外壳和后外壳铆接，前外壳和后外壳的端面设置有形成容置腔的环形凹槽和柱形壁，周向环绕的激磁线圈安装在容置腔中，方便生产、装配，激磁线圈的内侧安装有一金属短路环，在激磁线圈断电瞬间，金属短路环形成闭合回路，可以有效消除断电瞬间的磁性，能够有效提高响应速度，能满足高速工业设备频繁快速启停的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的磁性制动器轴剖图；
[0012]图2是本实用新型的新型制动器分解图；
[0013]图3是前外壳的轴剖图；
[0014]图4是后外壳的轴剖图；
[0015]图5是制动轴的轴剖图；
[0016]图6是制动片结构图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图6, —种磁粉制动器,包括外壳,所述外壳由同轴心安装的前外壳I和后外壳2构成，所述前外壳I的端面设置有内凹的铆接口 15，所述后外壳2的端面设置有外凸的铆接头16，所述铆接头16通过过盈配合的方式铆接在所述铆接口 15内，生产加工简单、装配方便。
[0018]所述前外壳I和后外壳2的相对端分别设置有形凹槽3和柱形壁4，装配后，所述环形凹槽3和柱形壁4形成容置腔5，所述容置腔5内安装有周向环绕的激磁线圈6，所述激磁线圈6的内侧安装有一金属短路环9,所述前外壳I和后外壳2内分别通过第一轴承7、第二轴承8安装有制动轴10，所述制动轴10上安装有制动片11，所述制动片11设置有均勻排列的制动孔21,所述前外壳I和后外壳2内分别安装有第一油封12和第二油封13,所述前外壳1、后外壳2、第一油封12、第二油封13、制动轴10和制动片11构成的密封空间内填充有磁粉14。
[0019]所述制动轴10设置有第一环形卡槽17和第二环形卡槽18，所述第一环形卡槽17和第二环形卡槽18内分别安装有第一卡簧19和第二卡簧20，装配后，所述第一卡簧19和第二卡簧20分别紧贴所述第一轴承7、第二轴承8的端面，以阻止制动轴10轴向移动。
[0020]本实用新型的前外壳和后外壳铆接，激磁线圈为周向环绕，方便生产、装配，在激磁线圈断电瞬间，金属短路环形成闭合回路，可以有效消除断电瞬间的磁性，能够有效提高响应速度，能满足高速工业设备频繁快速启停的要求。
【权利要求】
1.一种磁粉制动器，包括外壳，其特征在于所述外壳由同轴心安装的前外壳(I)和后外壳(2)构成，所述前外壳(I)和后外壳(2)的相对端分别设置有环形凹槽(3)和柱形壁(4)，装配后，所述环形凹槽(3)和柱形壁(4)形成容置腔(5)，所述容置腔(5)内安装有周向环绕的激磁线圈(6)，所述激磁线圈(6)的内侧安装有一金属短路环(9)，所述前外壳(I)和后外壳(2)内分别通过第一轴承(7)、第二轴承(8)安装有制动轴(10)，所述制动轴(10)上安装有制动片(11 )，所述前外壳(I)和后外壳(2 )内分别安装有第一油封(12 )和第二油封(13)，所述前外壳(I)、后外壳(2)、第一油封(12)、第二油封(13)、制动轴(10)和制动片(11)构成的密封空间内填充有磁粉(14 )。
2.根据权利要求1所述的磁粉制动器，其特征在于所述前外壳(I)的端面设置有内凹的铆接口(15)，所述后外壳(2)的端面设置有外凸的铆接头(16)，所述铆接头(16)通过过盈配合的方式铆接在所述铆接口(15)内。
3.根据权利要求1所述的磁粉制动器，其特征在于所述制动轴(10)设置有第一环形卡槽(17)和第二环形卡槽(18)，所述第一环形卡槽(17)和第二环形卡槽(18)内分别安装有第一卡簧(19)和第二卡簧(20)，装配后，所述第一卡簧(19)和第二卡簧(20)分别紧贴所述第一轴承(7)、第二轴承(8)的端面。
4.根据权利要求1所述的磁粉制动器，其特征在于所述制动片(11)设置有均匀排列的制动孔(21)。
【文档编号】F16D65/14GK204113970SQ201420499216
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】伍方彬 申请人:伍方彬