一种净水机的水路密封结构的制作方法

本实用新型涉及净水机技术领域，尤其涉及一种净水机的水路密封结构。

背景技术：

现有技术的净水机水路采用的是利用水路的外部进行封堵，使水路在传播的终点处受到阻隔，因而达到密封水路的效果；但当水的流量过大情况下，这种结构让容易积水，长时间下会容易漏水，影响外观和用户的使用体验。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种净水机的水路密封结构，该结构带有端口密封件，解决了积水问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种净水机的水路密封结构，包括：密封组件和壳体；

所述密封组件安装于所述壳体上；

所述密封组件包括：帽头和端口密封件；所述帽头的下端设有下凹口；所述端口密封件的两端设有水平的密封边；

所述壳体的上端设有用于安装所述下凹口的安装凸口；

所述下凹口安装于所述安装凸口，使所述帽头安装于所述壳体，所述端口密封件位于所述下凹口内，所述端口密封件由所述安装凸口压紧于所述密封边；

所述壳体内设有流入通道和排出通道；

所述流入通道的两端分别接通于所述安装凸口和所述壳体的外部；

所述排出通道的两端分别接通于所述安装凸口和所述壳体的外部。

更进一步说明，所述端口密封件的外侧设有内封卡扣；所述内封卡扣卡接于所述安装凸口的两侧内壁。

更进一步说明，所述安装凸口下方的外侧设有V型凹口；

所述帽头于所述下凹口的下方设有外封卡扣，所述外封卡扣卡接于所述V型凹口。

更进一步说明，所述下凹口上层的内壁紧贴于所述端口密封件。

更进一步说明，下凹口上层的内壁为U型顶面；所述U型顶面由第一水平边、第一竖直边和第二水平边一体成型结合；

所述第一水平边的两端分别连接有所述第一竖直边；所述第二水平边水平连接于所述第一竖直边；

所述第一水平边贴紧于所述端口密封件底端的内壁；

所述第二水平边贴紧于所述密封边；

所述第一竖直边贴紧于所述端口密封件内竖直的两侧。

更进一步说明，所述壳体的底部设有流入孔件和排出孔件；

所述流入孔件接通于所述壳体内部和外部；

所述排出孔件接通于所述壳体内部和外部；

所述流入通道的两端分别接通所述流入孔件和所述安装凸口；

所述排出通道的两端分别接通所述排出孔件和所述安装凸口。

更进一步说明，所述流入通道的两端处于不同的竖直平面，使所述流入通道的中部成弯道；

所述排出通道的两端处于同一竖直平面，使所述排出通道成直道。

更进一步说明，所述流入孔件的输入端设有电磁阀。

更进一步说明，所述端口密封件的材质为硅胶。

本实用新型的有益效果：

1、本设计的端口密封件能阻挡水的沉积和外渗，具有防积水和防漏水效果，解决了现有技术中净水机的水路不密封、容易积水和漏水的问题。

2、本设计的外封卡扣和V型凹口配合能为本设计提供更进一步的保护，达到双层防止积水和漏水效果。

附图说明

图1是一种净水机的水路密封结构的剖面图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是一种净水机的水路密封结构的爆炸分解图。

其中：

密封组件1、壳体2；密封空间5

帽头11、端口密封件12；

下凹口111、外封卡扣112；U型顶面1111；第一水平边11111、第一竖直边11112、第二水平边11113；

密封边121；内封卡扣122；

安装凸口21、流入通道22、排出通道23、流入孔件24、排出孔件25；V型凹口211。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种净水机的水路密封结构，包括：密封组件1和壳体2；

所述密封组件1安装于所述壳体2上；

所述密封组件1包括：帽头11和端口密封件12；所述帽头11的下端设有下凹口111；所述端口密封件12的两端设有水平的密封边121；

所述壳体2的上端设有用于安装所述下凹口111的安装凸口21；

所述下凹口111安装于所述安装凸口21，使所述帽头11安装于所述壳体2，所述端口密封件12位于所述下凹口111内，所述端口密封件12由所述安装凸口21压紧于所述密封边121；

所述壳体2内设有流入通道22和排出通道23；

所述流入通道22和所述排出通道23分别接通于所述安装凸口21。

更进一步说明，本设计的端口密封件12卡于水路的转换口，即位于流入通道22和排出通道23转换通道的安装凸口21上，该位置由下凹口111包围于安装凸口21的外部，作为外部的隔绝，而内部侧进一步由端口密封件12进行阻隔，下凹口111和安装凸口21的安装或配合过程中，端口密封件12两端的密封边121被压紧，安装凸口21内形成了局部密封的空间，水不会向该空间的外部运动或沉积；因而水经过流入通道22，转向排出通道23的过程中，尽管流量再大的水也不会积水且没有积水的空间，水仅会在重力作用下降落；端口密封件12能阻挡水的沉积和外渗，使本设计具有防积水和防漏水效果，解决了现有技术中净水机的水路不密封、容易积水和漏水的问题。

更进一步说明，所述端口密封件12的外侧设有内封卡扣122；所述内封卡扣122卡接于所述安装凸口21的两侧内壁。

更进一步说明，本设计的内封卡扣122作用于安装凸口21的侧内壁，有利于加强端口密封件12固定于安装凸口21上，防止在大流量的水或机体的晃动情况下松动，从而导致积水的问题，解决了固定不稳定的问题。

更进一步说明，所述安装凸口21下方的外侧设有V型凹口211；

所述帽头11于所述下凹口111的下方设有外封卡扣112，所述外封卡扣112卡接于所述V型凹口211。

更进一步说明，本设计的内部密封由端口密封件12进行阻隔；而外部侧由V型凹口211和外封卡扣112配合进行阻隔，并作为最终的阻隔作用；从整体来看，本设计的下凹口111上方带有端口密封件12，而下方则带有外封卡扣112，使所述端口密封件12、外封卡扣112、安装凸口21和下凹口111之间形成密封空间5，该密封空间5能最大限度确保不会漏水水。因此，外封卡扣112和V型凹口211配合能为本设计提供更进一步的保护，达到双层防止积水和漏水效果。

更进一步说明，所述下凹口111上层的内壁紧贴于所述端口密封件12。

更进一步说明，下凹口111能与端口密封件12紧贴，紧贴的配合关系能有效阻隔水沉积于两者接触位置的间隙之间，导致长时间使用会造成积水的问题。

更进一步说明，下凹口111上层的内壁为U型顶面1111；所述U型顶面1111由第一水平边11111、第一竖直边11112和第二水平边11113一体成型结合；

所述第一水平边11111的两端分别连接有所述第一竖直边11112；所述第二水平边11113水平连接于所述第一竖直边11112；

所述第一水平边11111贴紧于所述端口密封件12底端的内壁；

所述第二水平边11113贴紧于所述密封边121；

所述第一竖直边11112贴紧于所述端口密封件12内竖直的两侧。

更进一步说明，本设计的U型顶面1111和端口密封件12通过“水平边紧贴水平边，竖直边紧贴竖直边”的作用，使U型顶面1111和端口密封件12的接触位置的间隙最小化，加强了本设计的防积水效果。

更进一步说明，所述流入通道22的两端分别接通于所述安装凸口21和所述壳体2的外部；

所述排出通道23的两端分别接通于所述安装凸口21和所述壳体2的外部。

更进一步说明，所述壳体2的底部设有流入孔件24和排出孔件25；

所述流入孔件24接通于所述壳体2内部和外部；

所述排出孔件25接通于所述壳体2内部和外部；

所述流入通道22的两端分别接通所述流入孔件24和所述安装凸口21；

所述排出通道23的两端分别接通所述排出孔件25和所述安装凸口21。

更进一步说明，本设计的水路通过流入通道22和排出通道23进出，流入孔件24和排出孔件25能有效提供为水的进出通道，再配合流入通道22和排出通道23，使本设计能平稳地导入水和导出水。

更进一步说明，所述流入通道22的两端处于不同的竖直平面，使所述流入通道22的中部成弯道；

所述排出通道23的两端处于同一竖直平面，使所述排出通道23成直道。

更进一步说明，本设计的流入通道22整体成弯道，水通过撞击流入通道22的两壁以减缓水的流速，有利于使水能平缓进入安装凸口21，不会因流量过大而在安装凸口21内溅飞，减少了积水的可能。

更进一步说明，所述流入孔件24的输入端设有电磁阀。

更进一步说明，电磁阀可控制水进入壳体内的流速，且决定了水在壳体内的逗留时间，有效为诸如壳体内检测pH、水硬度或温度等提供了可控的时间，提高了检测的准确度和精准度。

更进一步说明，所述端口密封件12的材质为硅胶。

更进一步说明，本设计选用硅胶材质的端口密封件12，有效满足了在使用过程端口密封件12不断被压缩或压紧所需要的韧性；且硅胶材质的端口密封件12具有防止作用，能不受水中的离子对材料的腐蚀或破坏。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。