一种止回式燃气调压器的制作方法

本实用新型涉及燃气调压器领域，特别涉及一种止回式燃气调压器。

背景技术：

燃气调压器俗称减压阀，是通过自动改变经调节阀的燃气流量而使出口燃气保持规定压力的设备，燃气调压器是液化石油气安全燃烧的一个重要部件，连通在钢瓶和炉具之间，调压器不仅能把瓶内的高压石油气变为低压石油气，还能把低压气，稳定在适合炉具安全燃烧的压强范围内。

现有的燃气调压器在使用时存在一定的弊端，当使用人员在燃气调压器时，当接口处发生泄漏时，现有的燃气调压器没有止回结构，从而会倒是燃气泄漏，从而发生事故，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种止回式燃气调压器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种止回式燃气调压器，以解决上述背景技术中提出的多功能化与安全稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种止回式燃气调压器，包括主体外壳，所述主体外壳的外表面一侧设置有连接头，所述连接头的内部一侧开设有第一通孔，且连接头的内部另一侧设置有第二通孔，所述第一通孔的内部一侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的外表面一端固定安装有阀盖，所述阀盖的外表面一侧固定安装有密封圈，所述第一通孔的内部一侧固定安装有阀座，所述第二通孔的内部一侧设置有第一瓣膜，所述第一瓣膜的外表面一侧固定安装有第二弹簧，所述第二通孔的内部靠近第一瓣膜的一侧设置有第二瓣膜，所述第二瓣膜的外表面一侧固定安装有第三弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一瓣膜的内部设置有圆孔，所述阀盖与密封圈固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一弹簧的外直径与第一通孔的内直径大小相同，且第一通孔通过第一弹簧与阀盖固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀盖的内直径与第一通孔的外直径大小相同，且阀盖的形状为圆形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一瓣膜与第二弹簧的初始状态下，第一瓣膜的开口处不完全闭合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二瓣膜与第三弹簧的初始状态下，第二瓣膜的开口处闭合。

本实用新型中：该一种止回式燃气调压器，通过设置的第一瓣膜，当使用人员接上连接头后，燃气通过第二通孔进去整体装置时，先经过第一瓣膜的圆孔，通过第一瓣膜与第二弹簧的配合，从而通过第一瓣膜能够进行对燃气的降压使用，从而可以进行下一步的使用，通过设置的第二瓣膜，当降压后的燃气通过第二瓣膜时，第二瓣膜与第三弹簧之间的配合，从而形成燃气只可进，不可回流的结构，从而使得整体装置可以进行第一步的止回燃气使用，从而便于使用人员使用整体装置，再通过设置的阀盖，当燃气经过第二通孔后进入第一通孔中时，燃气将阀盖顶开，从而使得整体装置可以进燃气的输出使用，当有燃气泄漏时，内部的压力降低，从而使得可以通过第一弹簧将阀盖顶在阀座上，从而能够进闭合燃气使用，从而通过整体装置的配合，能够更加精密安全的使用整体装置，避免了安全事故的发生，方便了使用人员对其使用，相对于传统方式更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种止回式燃气调压器的整体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图

图3为图1中B处的局部放大图；

图中：1、主体外壳；2、连接头；3、第一通孔；4、第二通孔；5、第一弹簧；6、阀盖；7、密封圈；8、阀座；9、第一瓣膜；10、第二弹簧；11、第二瓣膜；12、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种止回式燃气调压器，包括主体外壳1，主体外壳1的外表面一侧设置有连接头2，连接头2的内部一侧开设有第一通孔3，且连接头2的内部另一侧设置有第二通孔4，第一通孔3的内部一侧设置有第一弹簧5，第一弹簧5的外表面一端固定安装有阀盖6，从而在燃气泄漏时，可以通过第一弹簧5将阀盖6顶向阀座8上，从而可以进行切断燃气使用，进行止回式的使用，阀盖6的外表面一侧固定安装有密封圈7，从而整体装置可以通过阀盖6来进行打开和关闭燃气的使用，便于使用人员使用中整体装置，第一通孔3的内部一侧固定安装有阀座8，第二通孔4的内部一侧设置有第一瓣膜9，从而使得整体装置可以通过第一瓣膜9进行初步的降压，能够对第二瓣膜11进行缓冲使用，从而可以便于第二瓣膜11进行稳定的运行，第一瓣膜9的外表面一侧固定安装有第二弹簧10，第二通孔4的内部靠近第一瓣膜9的一侧设置有第二瓣膜11，第二瓣膜11的外表面一侧固定安装有第三弹簧12。

第一瓣膜9的内部设置有圆孔，阀盖6与密封圈7固定连接，从而使得整体装置可以通过第一瓣膜9进行初步的降压，能够对第二瓣膜11进行缓冲使用，从而可以便于第二瓣膜11进行稳定的运行；

第一弹簧5的外直径与第一通孔3的内直径大小相同，且第一通孔3通过第一弹簧5与阀盖6固定连接，从而在燃气泄漏时，可以通过第一弹簧5将阀盖6顶向阀座8上，从而可以进行切断燃气使用，进行止回式的使用；

阀盖6的内直径与第一通孔3的外直径大小相同，且阀盖6的形状为圆形，从而整体装置可以通过阀盖6来进行打开和关闭燃气的使用，便于使用人员使用中整体装置；

第一瓣膜9与第二弹簧10的初始状态下，第一瓣膜9的开口处不完全闭合，从而使得整体装置可以更加稳定的使用；

第二瓣膜11与第三弹簧12的初始状态下，第二瓣膜11的开口处闭合，从而使得整体装置可以通过第二瓣膜11进行第一步的止回式的使用，从而使得整体装置更加安全的运行使用。

工作原理：本实用新型为一种止回式燃气调压器，将主体外壳1外表面设置的连接头2连接到燃气罐上时，燃气通过先经过第二通孔4，通过第一瓣膜9与第二弹簧10先行降压，从而通过第一瓣膜9给第二瓣膜11进行缓冲使用，从而方便通过第二瓣膜11进行燃气的只能进不能回流使用，从而能够进行第一步的止回使用，便于使用人员使用整体装置，当燃气进去第一通孔3中后，燃气的气压将阀盖6向内顶，从而可以进行通燃气使用，便于使用人员使用整体装置，当燃气有泄漏时，装置内部的气压减小，第一弹簧5将阀盖6顶向阀座8上，通过密封圈7来切断燃气，再配合着第二瓣膜11与第三弹簧12，从而能够进行使得整体装置更加安全的进行止回式的使用，防止有燃气泄漏发生安全事故，便于使用人员对其进行使用，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。