一种使用范围广的组合式链轮的制作方法

本实用新型涉及链轮领域，具体为一种使用范围广的组合式链轮。

背景技术：

链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合或者是实心或者带辐条的齿轮，与链啮合以传递运动。链轮被广泛的应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。但是目前市场上的链轮由于尺寸固定，适用范围相对较小。

中国专利CN203585269U公开了一种防止脱落的组合式链轮，为使用者提供多样化选择，方便使用者根据实际选用合适的链轮，有效扩大本实用新型的适用范围，但是第一链轮与第二链轮之间仅仅凭借螺纹连接，在链轮使用的过程中，链轮会进行快速地旋转，一旦链轮旋转的方向与螺纹旋合的方向相反，第一链轮与第二链轮之间很可能发生脱落，引发安全事故。同时，提供两个链轮的选择，可以使用的范围也相对有局限性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种使用范围广的组合式链轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种使用范围广的组合式链轮，包括第一链轮、第二链轮和第三链轮，其特征在于：所述第二链轮位于所述第一链轮的左端，所述第三链轮位于所述第一链轮的右端，所述第一链轮、所述第二链轮和所述第三链轮的外沿均设置有若干均匀分布的轮齿，所述第一链轮的左端设置有连接部一，所述连接部一上设置有连接槽一和两个连接通孔一，两个所述连接通孔一位于同一直线上，且两个连接通孔一均与所述连接槽一相连通，所述连接槽一的外沿位置设置有若干限位槽一，所述第一链轮的右端设置有连接部二，所述连接部二上设置有连接槽二和两个连接通孔二，两个所述连接通孔二位于同一直线上，且两个连接通孔二均与所述连接槽二相连通，所述连接槽二的外沿位置设置有若干限位槽二，所述第二链轮的右端设置有与所述连接槽一配合连接的连接块一，所述连接块一的外沿设置有与所述限位槽一配合连接的限位块一，所述连接块一的中间位置设置有与两个所述连接通孔一的位置对应的连接通孔三，所述连接通孔一和所述连接通孔三中穿设有用于固定所述第一链轮和所述第二链轮的螺栓一，所述第三链轮的左端设置有连接块二，所述连接块二的外沿设置有与所述限位槽二配合连接的限位块二，所述连接块二的中间位置设置有与两个所述连接通孔二的位置对应的连接通孔四，所述连接通孔二和所述连接通孔四中穿设有用于固定所述第一链轮和所述第三链轮的螺栓二。

优选的，所述连接块一的长度等于所述连接槽一的深度，所述连接块二的长度等于所述连接槽二的深度。

优选的，所述连接通孔一与所述连接通孔三的直径相等，且连接通孔一与连接通孔三均与所述螺栓一过盈配合，所述连接通孔二与所述连接通孔四的直径相等，且连接通孔二与连接通孔四均与所述螺栓二过盈配合。

优选的，所述第一链轮的尺寸大于所述第三链轮的尺寸，所述第三链轮的尺寸大于所述第二链轮的尺寸。

优选的，所述第二链轮和所述第三链轮的中心均设置有用于连接外部传动机构的中心通孔。

优选的，相邻的两个所述轮齿上设置有用于防止脱链的防脱槽，第一链轮上的防脱槽与第一链轮的外沿平行，第二链轮上的防脱槽与第二链轮的外沿平行，第三链轮上的防脱槽与第三链轮的外沿平行。

优选的，所述防脱槽的内部设置有橡胶带，所述橡胶带的厚度小于所述防脱槽的深度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型包括第一链轮、第二链轮和第三链轮，为使用者提供多样化选择，方便使用者根据实际选用合适的链轮，有效扩大本实用新型的适用范围。同时，第一链轮和第二链轮之间通过连接槽一和连接块一连接，将连接块一上的限位块一对准连接槽一上的限位槽一，藉此可以将连接通孔一和连接通孔三的位置对应，将螺栓一插入连接通孔一和连接通孔三中，并用螺母固定住，第一链轮和第二链轮之间就能稳定的连接，第一链轮和第二链轮的旋转不会影响到螺栓一与连接通孔一和连接通孔三之间的连接。第一链轮和第三链轮之间通过连接槽二和连接块二连接，将连接块二上的限位块二对准连接槽二上的限位槽二，藉此可以将连接通孔二和连接通孔四的位置对应，将螺栓二插入连接通孔二和连接通孔四中，并用螺母固定住，第一链轮和第三链轮之间就能稳定的连接，第一链轮和第三链轮的旋转不会影响到螺栓二与连接通孔二和连接通孔四之间的连接。第一链轮与第二链轮之间、第一链轮与第三链轮之间的连接非常稳定，避免发生脱落，保证运行安全。

2、本实用新型的连接块一的长度等于连接槽一的深度，连接块二的长度等于连接槽二的深度。连接块一和连接块二分别可以完全地插入连接槽一和连接槽二中，不会有多余的部分暴露在外面，连接槽一中也不会有空余的部分多出来，进一步提升了第一链轮和第三链轮、第一链轮和第二链轮之间的连接稳定性。

3、本实用新型的连接通孔一与连接通孔三的直径相等，且连接通孔一与连接通孔三均与螺栓一过盈配合，连接通孔二与连接通孔四的直径相等，且连接通孔二与连接通孔四均与螺栓二过盈配合。螺栓一插在连接通孔一和连接通孔三中时，螺栓一不会随第一链轮和第二链轮的旋转发生晃动，进一步提升了第一链轮和第二链轮连接的稳定性。螺栓二插在连接通孔二和连接通孔四中时，螺栓二不会随第一链轮和第三链轮的旋转发生晃动，进一步提升了第一链轮和第三链轮连接的稳定性。

4、本实用新型的第一链轮的尺寸大于第三链轮的尺寸，第三链轮的尺寸大于第二链轮的尺寸。位于中间的第一链轮的尺寸大于位于两边的第二链轮和第三链轮，可以使第一链轮两边的重量差最小，使该组合式链轮的重心最大程度地向中心位置靠拢。

5、本实用新型的第二链轮和第三链轮的中心均设置有用于连接外部传动机构的中心通孔。外部传动机构与该组合式链轮通过中心通孔连接，带动该组合式链轮旋转。

6、本实用新型的相邻的两个轮齿上设置有用于防止脱链的防脱槽，第一链轮上的防脱槽与第一链轮的外沿平行，第二链轮上的防脱槽与第二链轮的外沿平行，第三链轮上的防脱槽与第三链轮的外沿平行，能够有效降低出现脱链等工作故障的概率，使工作过程变得更通畅，因此工作效率得以提高。

7、本实用新型的防脱槽的内部设置有橡胶带，橡胶带的厚度小于防脱槽的深度，能够降低该组合式链轮与链条之间相互摩擦造成的损伤。同时由于橡胶具有优异的弹性，使得链条在滚动过程中，对该组合式链轮的抓力增加，进一步起到防脱效果，并伴有减震的功效。

附图说明

图1为本实用新型一种使用范围广的组合式链轮的主视图；

图2为本实用新型一种使用范围广的组合式链轮的左视图；

图3为本实用新型一种使用范围广的组合式链轮的右视图；

图4为图1中第一链轮的左视图；

图5为图1中第一链轮的右视图；

图6为图1中第二链轮的右视图；

图7为图1中第三链轮的左视图；

图8为图2中A处的剖视图。

附图标记：1、第一链轮；2、第二链轮；3、第三链轮；4、轮齿；5、连接部一；6、连接槽一；7、连接通孔一；8、限位槽一；9、连接部二；10、连接槽二；11、连接通孔二；12、限位槽二；13、连接块一；14、限位块一；15、连接通孔三；16、螺栓一；17、连接块二；18、限位块二；19、连接通孔四；20、螺栓二；21、中心通孔；22、防脱槽；23、橡胶带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图8所示，本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种使用范围广的组合式链轮，包括第一链轮1、第二链轮2和第三链轮3，为使用者提供多样化选择，方便使用者根据实际选用合适的链轮，有效扩大本实用新型的适用范围。第二链轮2位于第一链轮1的左端，第三链轮3位于第一链轮1的右端，第一链轮1、第二链轮2和第三链轮3的外沿均设置有若干均匀分布的轮齿4，第一链轮1的左端设置有连接部一5，连接部一5上设置有连接槽一6和两个连接通孔一7，两个连接通孔一7位于同一直线上，且两个连接通孔一7均与连接槽一6相连通，连接槽一6的外沿位置设置有四个限位槽一8，第一链轮1的右端设置有连接部二9，连接部二9上设置有连接槽二10和两个连接通孔二11，两个连接通孔二11位于同一直线上，且两个连接通孔二11均与连接槽二10相连通，连接槽二10的外沿位置设置有四个限位槽二12，第二链轮2的右端设置有与连接槽一6配合连接的连接块一13，连接块一13的外沿设置有与限位槽一8配合连接的限位块一14，连接块一13的中间位置设置有与两个连接通孔一7的位置对应的连接通孔三15，连接通孔一7和连接通孔三15中穿设有用于固定第一链轮1和第二链轮2的螺栓一16，第三链轮3的左端设置有连接块二17，连接块二17的外沿设置有与限位槽二12配合连接的限位块二18，连接块二17的中间位置设置有与两个连接通孔二11的位置对应的连接通孔四19，连接通孔二11和连接通孔四19中穿设有用于固定第一链轮1和第三链轮3的螺栓二20。第一链轮1和第二链轮2之间通过连接槽一6和连接块一13连接，将连接块一13上的限位块一14对准连接槽一6上的限位槽一8，藉此可以将连接通孔一7和连接通孔三15的位置对应，将螺栓一16插入连接通孔一7和连接通孔三15中，并用螺母固定住，第一链轮1和第二链轮2之间就能稳定的连接，第一链轮1和第二链轮2的旋转不会影响到螺栓一16与连接通孔一7和连接通孔三15之间的连接。第一链轮1和第三链轮3之间通过连接槽二10和连接块二17连接，将连接块二17上的限位块二18对准连接槽二10上的限位槽二12，藉此可以将连接通孔二11和连接通孔四19的位置对应，将螺栓二20插入连接通孔二11和连接通孔四19中，并用螺母固定住，第一链轮1和第三链轮3之间就能稳定的连接，第一链轮1和第三链轮3的旋转不会影响到螺栓二20与连接通孔二11和连接通孔四19之间的连接。第一链轮1与第二链轮2之间、第一链轮1与第三链轮3之间的连接非常稳定，避免发生脱落，保证运行安全。

此外，连接块一13的长度等于连接槽一6的深度，连接块二17的长度等于连接槽二10的深度。连接块一13和连接块二17分别可以完全地插入连接槽一6和连接槽二10中，不会有多余的部分暴露在外面，连接槽一6中也不会有空余的部分多出来，进一步提升了第一链轮1和第三链轮3、第一链轮1和第二链轮2之间的连接稳定性；连接通孔一7与连接通孔三15的直径相等，且连接通孔一7与连接通孔三15均与螺栓一16过盈配合，连接通孔二11与连接通孔四19的直径相等，且连接通孔二11与连接通孔四19均与螺栓二20过盈配合。螺栓一16插在连接通孔一7和连接通孔三15中时，螺栓一16不会随第一链轮1和第二链轮2的旋转发生晃动，进一步提升了第一链轮1和第二链轮2连接的稳定性。螺栓二20插在连接通孔二11和连接通孔四19中时，螺栓二20不会随第一链轮1和第三链轮3的旋转发生晃动，进一步提升了第一链轮1和第三链轮3连接的稳定性；第一链轮1的尺寸大于第三链轮3的尺寸，第三链轮3的尺寸大于第二链轮2的尺寸。位于中间的第一链轮1的尺寸大于位于两边的第二链轮2和第三链轮3，可以使第一链轮1两边的重量差最小，使该组合式链轮的重心最大程度地向中心位置靠拢；第二链轮2和第三链轮3的中心均设置有用于连接外部传动机构的中心通孔21。外部传动机构与该组合式链轮通过中心通孔21连接，带动该组合式链轮旋转；相邻的两个轮齿4上设置有用于防止脱链的防脱槽22，第一链轮1上的防脱槽22与第一链轮1的外沿平行，第二链轮2上的防脱槽22与第二链轮2的外沿平行，第三链轮3上的防脱槽22与第三链轮3的外沿平行。能够有效降低出现脱链等工作故障的概率，使工作过程变得更通畅，因此工作效率得以提高；防脱槽22的内部设置有橡胶带23，橡胶带23的厚度小于防脱槽22的深度。能够降低该组合式链轮与链条之间相互摩擦造成的损伤。同时由于橡胶具有优异的弹性，使得链条在滚动过程中，对该组合式链轮的抓力增加，进一步起到防脱效果，并伴有减震的功效。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。