一种防松螺母的制作方法

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种防松螺母。

背景技术：

螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。实际工作中，外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造成摩擦力减少，螺纹副中正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零，从而使螺纹连接松动，如经反复作用，螺纹连接就会松驰而失效，螺母就会脱落。因此，必须对螺母进行防松，否则会影响正常工作，造成事故。

目前存在一种防松螺母在螺母端面的螺纹处钻孔，通孔内插入销轴，销轴与通孔过盈配合。该防松螺母虽然对螺纹连接的松动起到一定的作用，但是打入的销轴会破坏原有螺纹，拆装不便，不能二次使用。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种防松螺母，可以很好得对螺纹连接结构起到防松的作用，能够重复拆卸，可靠性好。

其技术方案是这样的：一种防松螺母，包括螺母本体，所述螺母本体设有内孔，所述内孔上设有螺纹，其特征在于，所述螺母本体的外表面上设有台阶部，所述台阶部上设有螺纹孔，所述台阶部的上端设有外锥面，还包括一压环，所述压环的内孔设置为与所述螺母本体上的外锥面相匹配的内锥孔，所述压环上对应所述台阶部上的螺纹孔设有螺钉孔，紧定螺钉依次穿过所述螺钉孔与所述螺纹孔将所述压环和所述螺母本体锁紧。

进一步的，所述螺钉孔与所述螺纹孔的数量为分别大于等于4的偶数。

进一步的，所述台阶部上设有两个对称设置的圆通孔。

进一步的，所述螺钉孔包括螺纹段和设置在螺纹段上的螺帽沉孔。

进一步的，所述内锥孔与所述外锥面的表面粗糙度分别不低于Ra1.6。

进一步的，所述螺母本体的内孔与所述外锥面形成薄壁件。

进一步的，所述螺母本体的内孔内开有径向通槽。

本实用新型的防松螺母，其结构合理，压板上的内锥孔与螺母本体上的外锥面配合，在紧定螺钉和压板的轴向力作用下，作用力的中心与螺纹连接作用力的中心重合，均匀收缩压紧在防松螺母安装的螺纹轴上，可以有效防止螺母本体的松动，对螺纹连接能起到真正的防松作用，而且该防松螺母结构紧凑，可重复拆卸，方便维修和更换损坏的部件。

附图说明

图1为本实用新型提供的防松螺母的半剖视图；

图2为本实用新型提供的防松螺母的俯视图；

图3为本实用新型提供的另一个实施例的螺母本体的俯视图。

具体实施方式

见图1、图2、图3，本实用新型的一种防松螺母，包括螺母本体1，螺母本体1设有内孔11，内孔11上设有螺纹，螺母本体1与螺纹轴2螺纹配合安装，螺母本体1的外表面上设有台阶部12，台阶部12上设有螺纹孔13，台阶部12的上端设有外锥面14，还包括一压环3，压环3的内孔设置为与螺母本体1上的外锥面14相匹配的内锥孔31，压环3 上对应台阶部上的螺纹孔设有螺钉孔4，螺钉孔4包括螺纹段41和设置在螺纹段41上的螺帽沉孔42，紧定螺钉5依次穿过螺钉孔4与螺纹孔13将压环2和螺母本体1锁紧，台阶部12上设有两个对称设置的圆通孔15，在本实施例中，螺钉孔4与螺纹孔13的数量分别为6个，内锥孔31与外锥面14的表面粗糙度分别不低于Ra1.6，螺母本体的内孔11与外锥面14形成薄壁件。

当螺母本体的内孔11与外锥面14之间的壁厚较大，为保证防松效果，螺母本体的内孔11内开有径向通槽6。

本实用新型的防松螺母使用时，先通过两个对称设置的圆通孔将螺母本体拧装在螺纹轴上，再将压板套装在螺母本体上，对准压环上的螺钉孔与台阶部上的螺纹孔，紧定螺钉依次穿过螺钉孔与螺纹孔将压环和螺母本体锁紧，使用偶数个紧定螺钉按规定拧紧力矩通过压板轴向锁紧，螺母本体上外锥面均匀作用于螺纹轴上作用力的中心与螺纹连接作用力的中心重合，对螺纹连接能起到真正的防松，而且该防松螺母结构紧凑，可重复拆卸，方便维修和更换损坏的部件。

以上实施例仅表达了本实用新型的其中一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。