一种伸缩杆的制作方法

本实用新型涉及伸缩杆技术领域，具体为一种伸缩杆。

背景技术：

伸缩杆是采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆，其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层，从而具有自紧功能，使卷曲层始终具有对伸缩杆施加压力的弹性势能。

现有的伸缩杆都采用手动操作打开或收拢，操作很不方便，而且挂重较小，伸缩杆容易滑落，而且结构复杂，不便于和挂烫机和与烘衣机相配合使用的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种伸缩杆，以解决上述背景技术中提出现有的伸缩杆都采用手动操作打开或收拢，操作很不方便，而且挂重较小，伸缩杆容易滑落，而且结构复杂，不便于和挂烫机和与烘衣机相配合使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伸缩杆，包括第一空心管、直流低压电机和行程限位开关，所述第一空心管的外侧通过第一管套与第二空心管相互连接，且第二空心管的外侧通过第二管套与第三空心管相互连接，所述直流低压电机固定在第三空心管的内部下端，且直流低压电机的上端安装有齿轮变速箱，并且齿轮变速箱的上端依次通过轴承、连接件、第二螺母套和行程开关支架与第一螺杆的下端固定连接，所述第一螺杆的上端依次通过第二管座套、轴承、固定片、第一螺母套和第一管座套与第二螺杆的下端固定连接，所述第二螺杆的上端设置有锁死螺母，所述行程限位开关设置在行程开关支架上，且行程限位开关上安装有行程开关限位杆，所述第三空心管的下端面安装有电连接器母插模块，且电连接器母插模块的下端设置有互配的电连接器公插模块。

优选的，所述第一空心管、第二空心管和第三空心管的横截面为多边形或者圆形，且第一空心管、第二空心管和第三空心管之间为密封无缝隙结构或者软性密封。

优选的，所述第一螺杆和第二螺杆为导程相同的螺杆。

优选的，所述第一螺母套和第二螺母套与第二空心管和第三空心管固定连接，且第一螺母套和第二螺母套与第一螺杆和第二螺杆螺纹连接。

优选的，所述行程限位开关和直流低压电机之间为电性连接。

优选的，所述电连接器母插模块和电连接器公插模块为电性连接模块，且电连接器母插模块是凸起圆环形壁，并有2 个凸起圆环形壁金属导体，分别为一级电连接器L和一级电连接器N，同时在电连接器公插模块上设计有圆槽与配合2 个凸起圆环形壁，在圆槽中分别设置有匹配的二级电连接器L和二级电连接器N。

优选的，所述空心管的数量为 n， 从外到内为空心管 1、2、3……依次叠套，其中 n 为自然数，且 n ≥ 3 ；所述螺杆、螺母套的数量为 n-1， 从内到外依次为螺杆 1、2、 3……，其中 n 为自然数，且 n ≥ 3，螺母套的数量与螺杆相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该伸缩杆，采用电动升降技术来完成对挂烫机和烘衣机上的伸缩杆进行升降操作，升降过程平缓稳定，挂烫机和烘衣机上的伸缩杆的升降控制方式为升降开关按钮、无线升降开关和遥控升降器三种，可以同时存在，也可以独立存在，空心管的横截面为多边形或者圆形，且空心管之间为密封无缝隙结构或者软性密封，导向性好，空心管的抗弯和抗扭曲性能好，提高了挂重能力且不易滑落，电连接器母插模块和电连接器公插模块相互匹配，能够自由旋转到任意角度都可以接通。

附图说明

图1为本实用新型伸缩杆结构示意图；

图2为本实用新型伸缩杆拆分结构示意图；

图3为本实用新型电连接器母插模块和电连接器公插模块结构示意图；

图4为本实用新型挂烫机安装结构示意图；

图5为本实用新型烘衣机安装结构示意图。

图中：1、第一空心管；2、第二空心管；3、第三空心管；4、第一管套；5、第二管套；6、直流低压电机；7、齿轮变速箱；8、连接件；9、第一螺杆；10、第二螺杆；11、锁死螺母；12、第一管座套；13、第二管座套；14、第一螺母套；15、第二螺母套；16、行程限位开关；17、行程开关支架；18、行程开关限位杆；19、挂烫机；20、升降开关按钮；21、烫头手柄；22、无线升降开关；23、遥控升降器；24、烘衣机；25、伸缩杆；26、衣架；27、支架；28、电连接器母插模块；29、电连接器公插模块；30、轴承；31、固定片；28-1、一级电连接器L；28-2、一级电连接器N；29-1、二级电连接器L；29-2、二级电连接器N。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种伸缩杆，包括第一空心管1、直流低压电机6和行程限位开关16，第一空心管1的外侧通过第一管套4与第二空心管2相互连接，且第二空心管2的外侧通过第二管套5与第三空心管3相互连接，直流低压电机6固定在第三空心管3的内部下端，且直流低压电机6的上端安装有齿轮变速箱7，并且齿轮变速箱7的上端依次通过轴承30、连接件8、第二螺母套15和行程开关支架17与第一螺杆9的下端固定连接，第一螺杆9的上端依次通过第二管座套13、轴承30、固定片31、第一螺母套14和第一管座套12与第二螺杆10的下端固定连接，第二螺杆10的上端设置有锁死螺母11，行程限位开关16设置在行程开关支架17上，且行程限位开关16上安装有行程开关限位杆18，第三空心管3的下端面安装有电连接器母插模块28，且电连接器母插模块28的下端设置有互配的电连接器公插模块29；

进一步的，第一空心管1、第二空心管2和第三空心管3的横截面为多边形或者圆形，且第一空心管1、第二空心管2和第三空心管3之间为密封无缝隙结构或者软性密封，导向性好，空心管的抗弯和抗扭曲性 性能好；

进一步的，第一螺杆9和第二螺杆10为导程相同的螺杆，使第一空心管1和第二空心管2同时上升或者下降，提高了整体的稳定性；

进一步的，第一螺母套14和第二螺母套15与第二空心管2和第三空心管3固定连接，且第一螺母套14和第二螺母套15与第一螺杆9和第二螺杆10螺纹连接，便于直流低压电机6通过第一螺杆9和第二螺杆10带动第二空心管2和第三空心管3同时上升下降；

进一步的，行程限位开关16和直流低压电机6之间为电性连接，确保伸缩杆25在任意高度能够安全自锁的工作，保证了伸缩杆25在极限位置的安全性；

进一步的，电连接器母插模块28和电连接器公插模块29为电性连接模块，且电连接器母插模块28是凸起圆环形壁，并有2 个凸起圆环形壁金属导体，分别为一级电连接器L28-1和一级电连接器N28-2，同时在电连接器公插模块29上设计有圆槽与配合2 个凸起圆环形壁，在圆槽中分别设置有匹配的二级电连接器L29-1和二级电连接器N29-2，能够自由旋转到任意角度都可以接通；

进一步的，空心管的数量为 n， 从外到内为空心管 1、2、3……依次叠套，其中 n 为自然数，且 n ≥ 3 ；螺杆、螺母套的数量为 n-1， 从内到外依次为螺杆 1、2、 3……，其中 n 为自然数，且 n ≥ 3，螺母套的数量与螺杆相同。

请参阅图4，本实用新型提供的实施列一为：挂烫机上运用的伸缩杆，挂烫机19的上端中间设置有升降开关按钮20，且挂烫机19的上端两侧通过伸缩杆25与支架27相互连接，并且支架27上设置有烫头手柄21，烫头手柄21上安装有无线升降开关22，挂烫机19可以通过遥控升降器23发射的信号波来控制伸缩杆25的升降。

请参阅图5，本实用新型提供的实施列二为：烘衣机上运用的伸缩杆，烘衣机24的上端通过伸缩杆25与衣架26相互连接，且烘衣机24的正侧设置有升降开关按钮20，烘衣机24可以通过遥控升降器23发射的信号波来控制伸缩杆25的升降。

工作原理：首先调高挂烫机19和烘衣机24的高度，按动升降开关按钮20、无线升降开关22或者遥控升降器23，控制伸缩杆25升降，启动直流低压电机6，直流低压电机6带动第一螺杆9顺时针旋转，第一螺杆9通过连接件8带动第二螺杆10同时顺时针旋转，第一螺杆9通过第二螺母套15带动第二空心管2向上移动，同时第二螺杆10通过第一螺母套14带动第一空心管1向上移动，由于第一螺杆9和第二螺杆10转速相同、导程相同，因此第一空心管1和第二空心管2向上移动的速度相同，同步上升，上升到移动位置之后，拉杆把行程限位开关16的弹片拉上，关上开关，电机停止工作，伸缩杆25不会向上，然后降低挂烫机19和烘衣机24的高度，直流低压电机6带动第一螺杆9逆时针旋转，第一螺杆9通过连接件8带动第二螺杆10同时逆时针旋转，第一螺杆9通过第二螺母套15带动第二空心管2向下移动，同时第二螺杆10通过第一螺母套14带动第一空心管1向下移动，由于第一螺杆9和第二螺杆10转速相同、导程相同，因此第一空心管1和第二空心管2向上移动的速度相同，同步下降，当行程开关限位杆18向下碰到行程限位开关16后直流低压电机6停止工作，伸缩杆25不会向下，挂烫机19和烘衣机24上的伸缩杆25的升降控制方式为升降开关按钮20、无线升降开关22和遥控升降器23三种，可以同时存在，也可以独立存在。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。