一种板卡、前框结构及显示设备的制作方法

本实用新型涉及显示设备技术领域，特别是涉及一种板卡、前框结构及显示设备。

背景技术：

如图1所示，现有前框结构的结构设计中，其板卡10通常卡接在前框20内部的卡槽30上，以实现板卡10与前框20的连接。但是，为了降低板卡10装配到前框20的卡槽30上的装配难度，卡槽30的宽度通常会大于板卡10的卡接处的宽度，因此导致装配后的板卡10与卡槽30之间存在间隙，从而导致板卡10容易发生震动，进而影响了显示设备的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的是提供一种板卡、前框结构及显示设备，以解决现有前框结构由于装配后的板卡与卡槽之间存在间隙而导致板卡容易发生震动的技术问题，以确保板卡牢靠地连接在前框上，从而确保显示设备的正常使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种板卡，包括板卡本体和弹性卡扣，所述弹性卡扣的一端连接在所述板卡本体的一侧上。

作为优选方案，所述弹性卡扣包括固定座以及连接在所述固定座上的弹性悬臂，所述固定座连接在所述板卡本体的一侧上。

作为优选方案，所述弹性悬臂为圆弧结构。

作为优选方案，所述弹性悬臂为2个，且2个所述弹性悬臂对称设于所述固定座的前后两侧上。

作为优选方案，所述固定座与所述弹性悬臂一体挤塑成型。

作为优选方案，所述弹性卡扣的一端粘接在所述板卡本体上。

为了解决相同的技术问题，本实用新型还提供一种前框结构，包括前框以及上述的板卡，所述前框具有容置槽，所述板卡容置在所述容置槽内；所述容置槽内设有卡槽，所述板卡本体的边缘伸入所述卡槽内，所述弹性卡扣的另一端抵靠在所述容置槽的内壁上。

作为优选方案，所述卡槽为2个，所述板卡本体的一端伸入一个所述卡槽内，所述板卡本体的另一端伸入另一个所述卡槽内。

作为优选方案，所述容置槽的内壁上设有凸台，所述弹性卡扣的另一端抵靠在所述凸台上。

为了解决相同的技术问题，本实用新型实施例还提供一种显示设备，包括上述的前框结构。

本实用新型实施例提供一种板卡，包括板卡本体和弹性卡扣，弹性卡扣的一端连接在板卡本体的一侧上。在板卡装配在前框上时，由于弹性卡扣的一端连接在板卡本体的一侧上，弹性卡扣的另一端抵靠在前框的内壁上，从而使得板卡能够牢靠地连接在前框内，以避免板卡发生震动，进而避免影响显示设备的正常使用；同时，采用弹性卡扣的方式将板卡本体的另一侧抵靠在前框的内壁上，使得板卡的受力不会过大，从而避免了板卡受到损坏，进而进一步避免影响显示设备的正常使用。

附图说明

图1是现有前框结构的截面示意图；

图2是本实用新型实施例中的前框结构的截面示意图；

图3是本实用新型实施例中的板卡与前框的装配示意图；

图4是本实用新型实施例中的弹性卡扣的结构示意图。

其中，10、板卡；20、前框；30、卡槽；

1、前框；11、容置槽；111、卡槽；112、凸台；2、板卡；3、板卡本体；4、弹性卡扣；41、固定座；42、弹性悬臂；5、LED灯；6、滤光条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的说明中，上、下、左、右、前和后以及顶部和底部等方位的描述都是针对图2进行限定的，当前框结构的放置方式发生改变时，其相应的方位描述也将根据放置方式的改变而改变，本实用新型在此不做赘述。

结合图2和图3所示，本实用新型优选实施例的一种板卡2，包括板卡本体3和弹性卡扣4，所述弹性卡扣4的一端连接在所述板卡本体3的一侧上。

在本实用新型实施例中，在所述板卡2装配在前框1上时，由于所述弹性卡扣4的一端连接在所述板卡本体3的一侧上，所述弹性卡扣4的另一端抵靠在所述前框1的内壁上，从而使得所述板卡2能够牢靠地连接在所述前框1内，以避免所述板卡2发生震动，进而避免影响显示设备的正常使用；同时，采用所述弹性卡扣4的方式将所述板卡本体3的另一侧抵靠在所述前框1的内壁上，使得所述板卡2的受力不会过大，从而避免了所述板卡2受到损坏，进而进一步避免影响显示设备的正常使用。

结合图3和图4所示，为了使结构合理化，以实现述板卡本体2的另一侧牢靠地抵靠在所述前框1的内壁上，本实施例中的所述弹性卡扣4包括固定座41以及连接在所述固定座41上的弹性悬臂42，所述固定座41连接在所述板卡本体3的一侧上，所述弹性悬臂42抵靠在所述前框1的内壁上。由于此时所述弹性悬臂42处于压缩状态，因此所述弹性悬臂42对所述板卡本体3具有推力，该推力推动所述板卡本体3的另一侧牢靠地抵靠在所述前框1的内壁上，从而确保所述板卡2不会发生震动，进而确保了所述显示设备的正常使用。

结合图3和图4所示，为了便于所述弹性卡扣4的装配和拆卸，本实施例中的所述弹性悬臂42为圆弧结构。通过将所述弹性悬臂42设置为圆弧结构，使得在所述弹性卡扣4插入所述前框1内或从所述前框1内抽出时，所述弹性悬臂42不会卡死在所述前框11的内壁上，从而有利于所述弹性卡扣4的装配和拆卸。

在本实用新型实施例中，所述弹性悬臂42的数量可以根据实际使用要求设置，如1个、2个和3个等。为了在确保所述弹性悬臂42具有足够的弹性力的同时，使结构简单化，以降低成本，优选地，本实施例中的所述弹性悬臂42为2个，且2个所述弹性悬臂42对称设于所述固定座41的前后两侧上。此外，由于2个所述弹性悬臂42对称设于所述固定座41的前后两侧上，因此使得所述弹性悬臂42的推力能够均匀地作用在所述板卡本体3上，从而有利于该推力推动所述板卡本体3的另一侧牢靠地抵靠在所述前框1的内壁上。

在本实用新型实施例中，为了提高所述弹性卡扣4的弹性，本实施例中的所述固定座41与所述弹性悬臂42一体挤塑成型。当然，在本实用新型实施例中，所述固定座41与所述弹性悬臂42也可以分别成型再连接在一起，只需满足有利于提高所述弹性卡扣4的弹性力即可，在此不做更多的赘述。

此外，在本实用新型实施例中，由于所述固定座41与所述弹性悬臂42一体挤塑成型，因此使得所述弹性卡扣4的制造工艺比较简单，从而降低了所述弹性卡扣4的制造成本，进而进一步降低了所述前框结构的成本。

在本实用新型实施例中，为了使结构合理化，以实现所述弹性卡扣4的一端牢靠地连接在所述板卡本体3上，优选地，本实施例中所述弹性卡扣4的一端粘接在所述板卡本体3上。当然，在本实用新型实施例中，所述弹性卡扣4也可以采用其它连接方式连接在所述板卡本体3上，如热铆、焊接和螺纹连接等，只需满足有利于提高所述弹性卡扣4与所述板卡本体3连接的牢靠性即可，在此不做更多的赘述。

结合图2和图3所示，为了解决相同的技术问题，本实用新型实施例还提供一种前框结构，包括前框1以及上述的板卡2，所述前框1具有容置槽11，所述板卡2容置在所述容置槽11内；所述容置槽11内设有卡槽111，所述板卡本体3的边缘伸入所述卡槽111内，所述弹性卡扣4的另一端抵靠在所述容置槽11的内壁上。

在本实用新型实施例中，所述弹性卡扣4的一端连接在所述板卡本体3的一侧上，所述弹性卡扣4的另一端抵靠在所述容置槽11的内壁上，以使所述板卡本体3的另一侧抵靠在所述卡槽111的内壁上，从而确保所述板卡2牢靠地连接在所述卡槽111上，以避免所述板卡2发生震动，进而避免影响显示设备的正常使用；同时，采用所述弹性卡扣4的方式将所述板卡本体3的另一侧抵靠在所述卡槽111的内壁上，使得所述板卡2的受力不会过大，从而避免了所述板卡2受到损坏，进而进一步避免影响所述显示设备的正常使用。

此外，通过所述弹性卡扣4将所述板卡2牢靠地连接在所述前框1上，允许所述板卡2与所述卡槽111之间存在间隙，从而降低了对所述板卡2和所述卡槽111的加工精度的要求，进而降低了所述板卡2和所述卡槽111的加工成本，因此有利于降低所述前框结构的成本。

结合图2和图3所示，为了使结构简单化，以降低成本，优选地，本实施例中的所述弹性卡扣4的一端连接在所述板卡本体3的底部上，所述弹性卡扣4的另一端抵靠在所述容置槽11的内底壁上，以使所述板卡本体3的顶部抵靠在所述卡槽111的内顶壁上，从而实现所述板卡2牢靠地连接在所述容置槽11内。

如图2所示，为了使结构合理化，以确保所述板卡本体3与所述卡槽111能够牢靠地连接，优选地，本实施例中的所述卡槽111为2个，所述板卡本体3的一端伸入一个所述卡槽111内，所述板卡本体3的另一端伸入另一个所述卡槽111内，从而使得所述板卡本体3架设在所述卡槽111上，并通过所述弹性卡扣4抵靠在所述卡槽111的内壁上，以确保所述板卡本体3能够牢靠地连接在所述卡槽111上。当然，在本实用新型实施例中，所述卡槽111的数量也可以根据实际使用要求来设置，只需满足有利于提高所述板卡本体3与所述卡槽111连接的牢靠性即可，在此不做更多的赘述。

如图2所示，为了便于所述弹性卡扣4的另一端抵靠在所述容置槽11的内壁上，本实施例中的所述容置槽11的内壁上设有凸台112，所述弹性卡扣4的另一端抵靠在所述凸台112上；具体地，所述弹性卡扣4的所述弹性悬臂42抵靠在所述凸台112的顶部上。

在本实用新型实施例中，为了使结构合理化，所述前框结构还包括LED灯5，所述LED灯5连接在所述板卡本体3上，且所述LED灯5与所述板卡本体3电连接。

如图2所示，为了过滤所述LED灯5发出的光，以提高所述显示设备的画面质量，本实施例中的所述前框结构还包括滤光条6，所述滤光条6连接在所述前框1上并位于所述LED灯5发光面的一侧。

如图2所示，为了节省所述容置槽11的安装空间，以降低成本，优选地，本实施例中的所述LED灯5为贴片灯。当然，在本实用新型实施例中，也可以采用其它类型的所述LED灯5，如插件灯等，只需满足有利于节省所述容置槽11的安装空间即可，在此不做更多的赘述。

如图2所示，为了进一步节省所述容置槽11的安装空间，以降低成本，优选地，本实施例中所述LED灯5设于所述板卡本体3的底部上。当然，在本实用新型实施例中，所述LED灯5也可设置在所述板卡本体3的其它位置上，只需满足有利于节省所述容置槽11的安装空间即可，在此不做更多的赘述。

为了解决相同的技术问题，本实用新型实施例还提供一种显示设备，包括上述的前框结构。

综上，本实用新型实施例提供一种板卡2、前框结构及显示设备，板卡2包括板卡本体3和弹性卡扣4，弹性卡扣4的一端连接在板卡本体3的一侧上。在板卡2装配在前框1上时，由于弹性卡扣4的一端连接在板卡本体3的一侧上，弹性卡扣4的另一端抵靠在前框1的内壁上，从而使得板卡2能够牢靠地连接在前框1内，以避免板卡2发生震动，进而避免影响显示设备的正常使用；同时，采用弹性卡扣4的方式将板卡本体3的另一侧抵靠在前框1的内壁上，使得板卡2的受力不会过大，从而避免了板卡2受到损坏，进而进一步避免影响显示设备的正常使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。