一种S型双回路弹片的制作方法

本实用新型涉及弹片技术领域，尤其涉及一种双回路弹片。

背景技术：

弹片是用在智能手机和智能电器的仪器，弹片的特点是只在一个方向最小刚度平面上容易弯曲，而在另一个方向上具有大的拉伸刚度及弯曲刚度。因此，弹片很适宜用来做检测仪表或自动装置中的敏感元件、弹性支承、定位装置、挠性连接等。

现有的弹片有一个回路设计和双回路设计，当前应用较为普遍的是U型结构，目前已知弹片缺陷：单点力反馈，弹力小，接触稳定性差，弹片易永久变形，长时间工作有断裂失效风险，对在进行工作的人员产生极大的生命威胁，并影响工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供S型双回路弹片，解决了目前U型弹片回弹力小、易永久变形，接触稳定性差，长时间工作有断裂失效风险的问题，提高弹片的耐用性。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种S型双回路结构弹片，包括组装平面、第一回路、第二回路和挡板，所述组装平面两侧分别连接有所述挡板，其中一块所述挡板上设有盖板，所述组装平面另

一侧连接于所述第一回路一端，所述第二回路包括下简支和挂钩，所述下简支的圆弧面一端连接于所述第一回路另一端，所述挂钩连接于所述下简支另一端的两侧，其特征在于：所述第一回路包括S型力臂和上简支，所述S型力臂连接于组装平面一侧，所述S型力臂另一端连接于所述上简支的圆弧面一端。

进一步的，所述挡板上设有窗口，所述下简支经所述挂钩设于所述窗口，工作状态时与所述窗口接触并沿所述窗口滑动。

进一步的，所述上简支与下简支连接形成U型结构，连接处设有凸包。

进一步的，所述组装平面上至少设有一个通孔。

本实用新型公开的是S型双回路弹片，与现有技术相比，有以下优点：凸包所受到的外部向下作用力时，第一回路中的S型力臂承受主要的作用力，S型力臂将作用力分散到S型力臂的各个圆弧面中，减小了圆弧的形变量，相当与三个C型力臂分共同担应力和形变量，从而加强了弹力，提高接触稳定性，减缓弹片的永久性变形的进程，提高耐用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的结构剖示图；

1、组装平面，2、第一回路，21、S型力臂，22、上简支，3、盖板，4、凸包，5，第二回路，51、下简支，52、挂钩，6、挡板，7、窗口，8、通孔。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对实用新型作进一步的说明：

参考图1至图4，一种S型双回路结构弹片，包括组装平面1、S型力臂21、上简支22、盖板3、下简支51挂钩52、挡板板6、窗口7和通孔8，组装平面1一侧连接于S型力臂21一端，S型力臂21另一端与上简支22的圆弧面一端连接，下简支51的圆弧面一端与上简支22另一端连接，连接处设有凸包4，下简支51与上简支22构成了一个U型结构，下简支51另一端的两侧设有挂钩52，第一回路2包括S型力臂21和上简支22，第二回路5包括下简支51和挂钩52，挡板6分别设在组装平面1的两侧，挡板6不与第一回路2和第二回路5相接触，其中一块挡板6设有盖板3，盖板3位于S型力臂21上方，挡板6上均设有窗口7，挂钩52悬空在窗口中，挡板6和盖板3的主要作用是保护第一回路2和第二回路5的结构完整，避免受到其他侧向力而折弯。

在凸包4收到向下的外部作用力时，弹片进入工作状态，主要的作用力集中在第一回路中的S型力臂21中，S型力臂21将受到的作用力分散到S型力臂21的各个圆弧面中，分散应力和形变量，从而增加回弹力和减少塑形变形，小部分的作用力分散到第二回路5中，受到作用力后挂钩52会与挡板6相接触，并随着窗口7而滑动，下简支51与上简支22构成的U型结构开始形变吸能，并提供回弹力。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。