一种低温蝶阀的制作方法

本实用新型涉及蝶阀领域，具体为一种低温蝶阀。

背景技术：

天然气LPG LNG储罐和空分设备等常需要使用低温蝶阀，要求阀门在-196℃的低温工况下具备良好的密封性能和调节性能。常规的弹性密封蝶阀的阀座通常使用PTFE（聚四氟乙烯）软密封材料制成，其已不能满足低温工况下使用，需要使用更耐低温的PCTFE（聚三氟氯乙烯）材料，但是在此种低温工况下，阀座即使使用PCTFE材料制成，阀座的尺寸仍然会收缩，造成蝶板卡死。同时，常规的低温蝶阀，阀杆与阀体之间的密封填料所在的位置靠近低温介质，填料容易结冰，影响密封性能，导致填料处发生泄漏。

技术实现要素：

针对现有低温蝶阀的阀座全部是由PCTFE材料制成，低温下会收缩变形，造成阀板卡死，同时填料所在的位置靠近低温介质，填料容易结冰而引发泄漏的技术问题，本实用新型提供了一种低温蝶阀，其能避免阀座卡死阀板和避免填料结冰。

其技术方案是这样的：一种低温蝶阀，其包括阀体和阀杆，所述阀杆插装于所述阀体的轴孔中并与所述阀体转动连接，且所述阀杆的一端穿出所述阀体；位于所述阀体内部的所述阀杆上套装有蝶板，所述阀体的通道的一端固定有与所述蝶板密封配合的阀座，其特征在于：其还包括加长型阀盖，所述阀座包括由金属板弯折而成的骨架主体和由PCTFE材料制成的密封环，所述骨架主体由压环压装于所述阀体上，所述压环嵌装于所述阀体上并通过沿所述压环的周向均布的螺钉固定在所述阀体上；所述骨架主体的内侧设有由金属翻边围合形成的卡槽，所述密封环的外周卡装于所述卡槽内，所述密封环的内侧用于与所述蝶板密封配合；所述加长型阀盖套装在所述阀杆的穿出所述阀体的一端上，且所述阀杆穿出所述加长型阀盖，所述加长型阀盖通过螺栓固定在所述阀体上并通过密封垫与所述阀体密封；所述加长型阀盖的远离所述阀体的一端与所述阀杆之间通过填料函密封。

其进一步特征在于：

位于所述蝶板和所述阀体之间的所述阀杆上套装有止推轴承，所述阀体的轴孔与所述阀杆之间设有轴套，所述轴套和所述止推轴承之间设有防尘圈。

所述填料函包括由内向外依次设置的填料垫片、V型填料、填料压圈和填料压盖，所述填料压盖通过螺栓固定在所述加长型阀盖的端面上将所述V型填料压紧，所述填料压圈的靠近所述填料压盖的一端内侧壁上沿其周向设有圆形凹槽，所述阀杆的外侧壁上对应所述圆形凹槽设有环形槽，所述圆形凹槽和所述环形槽围成的空间内设有卡环，所述卡环卡装在所述阀杆上。

所述阀体的通道内壁上焊接有挡块，所述蝶板转动到密封位置时所述蝶板的背面抵靠在所述挡块上。

所述蝶板通过楔销固定在所述阀杆上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的低温蝶阀，其阀座包括由金属板弯折而成的骨架主体和由PCTFE材料制成的密封环，金属板弯折而成的骨架主体的弹性比PCTFE材料制成的密封环的弹性好，在低温环境下，骨架主体能够很好的抵消掉密封环的收缩变形，最终使阀座的整体变形量减小，能够有效防止阀座抱死蝶板；同时，由于增加了加长型阀盖，将原本安装在阀体与阀杆之间的填料函外移到加长型阀盖的端部，从而使填料函能够远离低温介质，确保填料温度始终保持在0℃以上，避免填料结冰导致泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图；

图3为图1中B区域的放大图；

图4为图1中C区域的放大图；

图5为沿图1中D-D线的剖视图。

附图标记：1-阀体；2-阀杆；21-环形槽；3-蝶板；4-阀座；41-骨架主体；42-密封环；411-金属翻边；5-压环；6-螺钉；7-加长型阀盖；8-密封垫；9-填料垫片；10- V型填料；11-填料压圈；111-圆形凹槽；12-填料压盖；13-卡环；14-止推轴承；15-轴套；16-防尘圈；17-挡块；18-楔销。

具体实施方式

见图1至图5，本实用新型的一种低温蝶阀，其包括阀体1、阀杆2和加长型阀盖7，阀杆2插装于阀体1的轴孔中并与阀体1转动连接，且阀杆2的一端穿出阀体1；位于阀体1内部的阀杆2上套装有蝶板3，蝶板3通过楔销18固定在阀杆2上，阀体1的通道的一端固定有与蝶板3密封配合的阀座4，阀座4包括由金属板弯折而成的骨架主体41和由PCTFE材料制成的密封环42，骨架主体41由压环5压装于阀体1上，压环5嵌装于阀体1上并通过沿压环5的周向均布的螺钉6固定在阀体1上；骨架主体41的内侧设有由金属翻边411围合形成的卡槽，密封环42的外周卡装于卡槽内，密封环42的内侧用于与蝶板3密封配合；加长型阀盖7套装在阀杆2的穿出阀体1的一端上，且阀杆2穿出加长型阀盖7，加长型阀盖7通过螺栓固定在阀体1上并通过密封垫8与阀体1密封；加长型阀盖7的远离阀体1的一端与阀杆2之间通过填料函密封。

见图4，填料函包括由内向外依次设置的填料垫片9、V型填料10、填料压圈11和填料压盖12，填料压盖12通过螺栓固定在加长型阀盖7的端面上将V型填料10压紧，填料压圈11的靠近填料压盖12的一端内侧壁上沿其周向设有圆形凹槽111，阀杆2的外侧壁上对应圆形凹槽111设有环形槽21，圆形凹槽111和环形槽21围成的空间内设有卡环13，卡环13卡装在阀杆2上。由于设置了卡环，通过卡环与环形凹槽的配合，可以有效限制阀杆的轴向移动，故即使楔销在使用过程中断开，阀内的压力也不会将阀杆顶出而造成安全事故。

见图2和图3，位于蝶板3和阀体1之间的阀杆2上套装有止推轴承14，阀体1的轴孔与阀杆2之间设有轴套15，轴套15和止推轴承14之间设有防尘圈16。如此设计，止推轴承可防止蝶板左右窜动，进而确保阀门的密封可靠。

见图5，阀体1的通道内壁上焊接有挡块17，蝶板3转动到密封位置时蝶板3的背面抵靠在挡块17上。通过设置挡块可确保蝶板能够刚好关闭到指定位置，确保阀门密封可靠。