一种家电专用滚动轴承装置的制作方法

本实用新型涉及轴承装置，特别涉及一种家电专用滚动轴承装置。

背景技术：

滚动轴承时将运转的轴于轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损伤的一种精密的机械元件，广泛应用于工业、农业、国防、科学技术和家用电器等领域。

但是，现有的轴承装置存在径向承载和轴向承载不均衡的问题，强化径向承载的性能时，轴向承载比较弱化，强化轴向承载的性能时，径向承载比较弱化，不能够同时满足径向承载和轴向承载的强化，工作过程中噪声大，为此，我们提出了一种家电专用滚动轴承装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种家电专用滚动轴承装置，通过设置一号滚珠、二号滚珠和三号滚珠，有利于减小摩擦，降低噪音，提高径向承载和轴向承载，滚动更灵活，延长使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种家电专用滚动轴承装置，包括轴承、轴承座和轴承盖，且轴承固定在轴承座和轴承盖之间，所述轴承包括外圈和内圈，所述外圈的内表面开设有条口，且条口连通外圈内部的空腔，所述空腔的边缘设有固定圈，所述固定圈和外圈的表面之间开设有油腔，所述空腔内设有转动圈，且转动圈的内表面固定连接环板，所述环板贯穿条口且固定连接内圈，所述转动圈和固定圈之间设有一号滚珠，所述转动圈的两侧面和外圈之间设有二号滚珠，所述环板的两侧设有三号滚珠，且三号滚珠位于转动圈和外圈的内表面之间。

进一步地，所述环板位于内圈和转动圈的水平中心线上，且环板的厚度小于内圈和转动圈，所述内圈和转动圈的厚度相同。

进一步地，所述油腔和空腔之间连通有过油孔，所述过油孔贯穿固定圈。

进一步地，所述外圈的侧面开设有注油孔，所述注油孔延伸到外圈的内部，且连通油腔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本使实用新型一种家电专用滚动轴承装置通过设置一号滚珠、二号滚珠和三号滚珠，将一号滚珠、二号滚珠和三号滚珠分别滚动连接转动圈的表面，避免转动圈和外圈的接触摩擦，有利于增大滚动面，减小摩擦，降低噪音，提高转速，从而提高工作效率，节省能源，有利于平衡转动圈和外圈内壁的压力，提高径向承载和轴向承载，满足径向承载和轴向承载的双向需求，滚动更灵活，避免径向承载或轴向承载小导致轴承的损坏，从而延长使用寿命，节约使用成本。

2.本使实用新型一种家电专用滚动轴承装置通过在固定圈的外部设置油腔，通过过油孔连通油腔和空腔，有利于对一号滚珠、二号滚珠和三号滚珠进行润滑，减小一号滚珠、二号滚珠和三号滚珠对转动圈的摩擦，避免因摩擦力过大导致震动，有利于增强滚动轴承装置的工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种家电专用滚动轴承装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种家电专用滚动轴承装置的内圈和转动圈的位置关系示意图。

图3为本实用新型一种家电专用滚动轴承装置的外圈和条口的位置关系示意图。

图4为本实用新型一种家电专用滚动轴承装置的轴承的内部结构示意图。

图中：1、轴承；2、轴承座；3、轴承盖；4、外圈；5、内圈；6、环板；7、转动圈；8、条口；9、注油孔；10、油腔；11、过油孔；12、空腔；13、一号滚珠；14、二号滚珠；15、三号滚珠。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种家电专用滚动轴承装置，包括轴承1、轴承座2和轴承盖3，且轴承1固定在轴承座2和轴承盖3之间，所述轴承1包括外圈4和内圈5，所述外圈4的内表面开设有条口8，且条口8连通外圈4内部的空腔12，所述空腔12的边缘设有固定圈16，所述固定圈16和外圈4的表面之间开设有油腔10，所述空腔12内设有转动圈7，且转动圈7的内表面固定连接环板6，所述环板6贯穿条口8且固定连接内圈5，所述转动圈7和固定圈16之间设有一号滚珠13，所述转动圈7的两侧面和外圈4之间设有二号滚珠14，所述环板6的两侧设有三号滚珠15，且三号滚珠15位于转动圈7和外圈4的内表面之间。

本实施例中(如图1-4所示)，转动圈7和固定圈16之间设有一号滚珠13，转动圈7的两侧和外圈4之间设有二号滚珠14，环板6的两侧设有三号滚珠15，有利于转动圈7在空腔12内的的转动，避免转动圈7和外圈4内壁的接触，减少摩擦力，提高转速，有利于提高轴承1的径向承载力和轴向承载力，受力更均匀，滚动更灵活。

其中，所述环板6位于内圈5和转动圈7的水平中心线上，且环板6的厚度小于内圈5和转动圈7，所述内圈5和转动圈7的厚度相同。

本实施例中(如图1-4所示)，环板6位于内圈5。和转动圈7的水平中心线上，且环板6的厚度小于内圈5和转动圈7，有利于增强环板6和条口8之间的稳定性，内圈5和转动圈7的厚度相同，有利于平衡内圈5和转动圈7之间的离心力。

其中，所述油腔10和空腔12之间连通有过油孔11，所述过油孔11贯穿固定圈16。

本实施例中(如图4所示)，过油孔11贯穿固定圈16，连通油腔10和空腔12，可以将油腔10内的油输送到空腔12内，有利于对空腔12的内部进行润滑，减小摩擦，从而延长轴承1的使用寿命。

其中，所述外圈4的侧面开设有注油孔9，所述注油孔9延伸到外圈4的内部，且连通油腔10。

本实施例中(如图1-4所示)，外圈4的侧面开设注油孔9，且注油孔9延伸到外圈4的内部连通油腔10，有利于通过注油孔9向油腔10内注油，有利于对轴承1的维护，保证轴承1的正常运转。

需要说明的是，本实用新型为一种家电专用滚动轴承装置，包括轴承1、轴承座2、轴承盖3、外圈4、内圈5、环板6、转动圈7、条口8、注油孔9、油腔10、过油孔11、空腔12、一号滚珠13、二号滚珠14、三号滚珠15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，轴承座2和轴承盖3将轴承1进行固定，外力带动内圈5转动时，内圈5通过环板6带动转动圈7转动，转动圈7表面的一号滚珠13、二号滚珠14和三号滚珠15在转动圈7和固定圈16、环板6之间滚动，一号滚珠13和三号滚珠15有利于提高轴承1的径向承载，二号滚珠14有利于提高轴承1的轴向承载，因而使轴承1的径向承载和轴向承载同时得到保障，平衡径向承载和轴向承载，能够满足不同方向的作用力，有利于避免径向承载或轴向承载的不平衡导致的磨损，通过外圈4侧面的注油孔19可以向内部的油腔10内注油，油腔10内的油通过过油孔11流向空腔12内，从而使一号滚珠13、二号滚珠14和三号滚珠15得到润滑，减少一号滚珠13、二号滚珠14和三号滚珠15对转动圈7的摩擦，有利于提高转速，提高工作效率，节约能源，降低磨损程度，延长使用寿命，进一步降低使用成本，有利于设备的持续工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。