一种隧道防结晶用U型密封器的制作方法

本实用新型涉及管件技术领域，具体涉及一种隧道防结晶用U型密封器。

背景技术：

隧道内排水管道安装后期在清理维护很麻烦，隧道内水质为碱性，内含大量钙、镁等离子，极易与空气中的CO2发生反应产生结晶从而堵塞排水管道，且隧道内排水管道安装完成后，很难清理，导致这些结晶体日积月累，极大的影响排水管材的排水及通水能力，导致隧道内部水压增大，影响隧道结构安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隧道防结晶用U型密封器，可有效阻隔隧道排水管道与外界空气接触，解决了隧道排水管道结晶问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种隧道防结晶用U型密封器，包括转接头、螺帽、弯头和U型密封器本体；

所述转接头前端连接在隧道排水管道的排水口处，转接头后端的外径等于螺帽的内径，且转接头后端设有外螺纹，所述螺帽设有内螺纹，转接头后端旋进螺帽内形成螺纹连接；

所述弯头前端的外径略小于螺帽的外径，且弯头前端设有外翻的凸条，螺帽后端设有内翻的卡条，所述凸条和卡条均由两个对称的1/4圆弧结构组成，所述弯头前端伸进螺帽内后，转动90°，凸条(5)与卡条(6)形成卡扣连接；

所述U型密封器本体与弯头一体成型，且U型密封器本体的进水口和出水口平齐。

进一步改进在于，所述转接头为异径接头，用于与不同管径的隧道排水管道连接。

进一步改进在于，所述转接头、螺帽和弯头前后依次连接后，所述转接头后端与弯头前端相抵接触，且在接触位置设有密封圈。

进一步改进在于，所述螺帽的外壁设有纵向的防滑条纹。

进一步改进在于，所述U型密封器本体的内壁涂刷有耐沾污涂层。

本实用新型的有益效果在于：在隧道排水管道上安装隧道防结晶用U型密封器可有效阻隔排水管道与外界空气接触，解决了隧道排水管道结晶问题。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图中：1-转接头，2-螺帽，3-弯头，4-U型密封器本体，5-凸条，6-卡条，7-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

如图1所示，一种隧道防结晶用U型密封器，包括转接头1、螺帽2、弯头3和U型密封器本体4。

转接头1前端连接在隧道排水管道的排水口处，转接头1后端的外径等于螺帽2的内径，且转接头1后端设有外螺纹，螺帽2设有内螺纹，转接头1后端旋进螺帽2内形成螺纹连接；弯头3前端的外径略小于螺帽2的外径，且弯头3前端设有外翻的凸条5，螺帽2后端设有内翻的卡条6，凸条5和卡条6均由两个对称的1/4圆弧结构组成，弯头3前端伸进螺帽2内后，转动90°，凸条(5)与卡条(6)形成卡扣连接；U型密封器本体4与弯头3一体成型，且U型密封器本体4的进水口和出水口平齐。

在安装时，先将弯头3伸到螺帽2后端，转动90°，使凸条5转到卡条6的内侧，这样弯头3就不能抽出了；再从螺帽2前端放入密封圈7，搭在弯头3的端头；然后将转接头1旋进到螺帽2的前端，并使转接头1与弯头3抵紧，保证密闭性；最后将转接头1连接到隧道排水管道的尾端，并保证U型密封器本体4竖直安装，弯曲部分朝下。这样排水管道在排水时，会在U型密封器本体4内存留一段水柱，后期不管是在排水或者不排水时，水柱都能将管内与外界空气隔绝开来，避免隧道内水质与空气中的CO2发生反应产生结晶从而堵塞排水管道。

作为一种实施例结构，转接头1为异径接头，用于与不同管径的隧道排水管道连接。

作为一种实施例结构，转接头1、螺帽2和弯头3前后依次连接后，转接头1后端与弯头3前端相抵接触，且在接触位置设有密封圈7，保证了连接的密闭性。

作为一种实施例结构，螺帽2的外壁设有纵向的防滑条纹，便于转动螺帽2。

作为一种实施例结构，U型密封器本体4的内壁涂刷有耐沾污涂层，耐沾污涂层可采用市面购买的普通氟碳涂料。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。