一种可调节支架装置的制作方法

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体地说是一种适用于作为小型包装机械的料桶架台的可调节支架装置。

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背景技术：
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在小型包装机械中，因涉及包装薄膜的输送，故而在机器成型器上端的空间比较小，而盛放充填物料的料桶一般为锥形，因此，合理利用机器上端的空间，并考虑机器的重心，需要设计一种架台/调节支架装置，其要求如下：该装置因成型器位置等因素，需要能够前后小范围内调节；为便于拆卸导料部件等，料桶/料斗要能随该装置的支撑部比较大范围调节，同时料桶/料斗要能随该装置的支撑部在平面内旋转。因此，若能提供一种专门的可调节支架装置，作为小型包装机械的料桶支撑架台，将具有非常重要的作用。

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技术实现要素：
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本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种可调节支架装置，能够适用于作为小型包装机械的料桶架台，能够方便地调整充填物料的料桶/料斗，且结构紧凑合理，性能可靠，安装与调整方便。

为实现上述目的设计一种可调节支架装置，包括旋调座101、旋转柱103，所述旋调座101下端连接装置基座100，所述旋调座101上端连接前后微调座102，所述旋转柱103通过轴承二303可旋转式内置于前后微调座102内；所述旋转柱103上端通过螺钉二304安装有下框架板104，所述下框架板104上连接有左框架板105、右框架板106，所述左框架板105、右框架板106的上端连接上框架板107，所述左框架板105与右框架板106之间连接有调节固定板118，所述调节固定板118上方设有螺旋柱110，所述螺旋柱110上端通过轴承四306连接上框架板107，所述螺旋柱110下端通过轴承三305连接调节固定板118；所述调节固定板118下侧、左框架板105内侧通过螺钉连接有左固定板113，所述调节固定板118下侧、右框架板106内侧通过螺钉连接有右固定板114，所述左固定板113与右固定板114内侧通过轴承连接有调节斜齿轮117；所述螺旋柱110的下端连接升降斜齿轮116，所述升降斜齿轮116与调节斜齿轮117啮合，所述调节斜齿轮117的轴上套接有调节手柄401；所述螺旋柱110上套接有铜螺母115，并通过螺纹啮合，所述铜螺母115位于上框架板107与调节固定板118之间，所述铜螺母115上套接有上下移动板111，所述上下移动板111前后分别连接前支撑板109、后支撑板108。

进一步地，所述旋转柱103下端通过螺钉一301连接有挡板300，所述挡板300与旋转柱103下端的中间位置处设置有平面轴承一302，所述挡板300、轴承一302将前后微调座102、旋转柱103锁定为一体，所述旋转柱103在前后微调座102的平面内旋转。

进一步地，所述后支撑板108左右两侧分别安装有后辊子轴承201，所述后辊子轴承201支撑在左框架板105、右框架板106后侧，所述前支撑板109左右两侧的下端安装有前辊子轴承200，所述前辊子轴承200支撑在左框架板105、右框架板106前侧，所述前支撑板109后面的左右两侧下端安装有内辊子轴承202，所述内辊子轴承202支撑在左框架板105、右框架板106内侧，所述前支撑板109、后支撑板108通过两根长螺钉三307支撑和固定。

进一步地，所述前后微调座102的底板上开设有四个长腰孔600，所述旋调座101与前后微调座102通过四个螺钉和四个长腰孔600连接。

进一步地，所述前后微调座102上沿圆周方向相隔90°开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔处设置有锁紧手柄400。

进一步地，所述调节斜齿轮117的外部设置有盖板500。

本实用新型同现有技术相比，设计新颖，结构紧凑合理，性能可靠，安装与调整方便，通过顺时针或逆时针旋转调节手柄，带动上下移动板进而带动前支撑板上下移动，从而带动负载上下移动，可以长期稳定地用于间歇式包装机器的空袋检测，尤其适用于作为小型包装机械的料桶架台，能够方便地调整充填物料的料桶/料斗。

[附图说明]

图1是本实用新型的后视图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是图2中A-A剖视图；

图4是图2中B-B剖视图；

图5是本实用新型的左视图；

图6是本实用新型的右视图；

图7是图6中C-C剖视图；

图中：100、装置基座 101、旋调座 102、前后微调座 103、旋转柱 104、下框架板 105、左框架板 106、右框架板 107、上框架板 108、后支撑板 109、前支撑板 110、螺旋柱 111、上下移动板 113、左固定板 114、右固定板 115、铜螺母 116、升降斜齿轮 117、调节斜齿轮 118、调节固定板 200、前辊子轴承 201、后辊子轴承 202、内辊子轴承 300、挡板 301、螺钉一 302、轴承一 303、轴承二 304、螺钉二 305、轴承三 306、轴承四 307、螺钉三 400、锁紧手柄 401、调节手柄 500、盖板 600、长腰孔。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：

如附图所示，本实用新型包括上下调节机构、前后微调机构及左右旋转机构，其具体结构为：旋调座101连接装置基座100，旋调座101的上端连接前后微调座102，旋转柱103通过轴承二303内置于前后微调座102，挡板300通过螺钉一301连接旋转柱103的下端，平面轴承一302置于挡板300和旋转柱103的下端的中间位置，挡板300、轴承一302将前后微调座102、旋转柱103锁定在一起，旋转柱103可以在前后微调座102的平面内旋转；下框架板104通过三个螺钉二304安装在旋转柱103的上端，左框架板105、右框架板106的下端连接在下框架板104的上面，左框架板105、右框架板106的上端连接在上框架板107上，左框架板105、右框架板106的中间偏下端内接调节固定板118，螺旋柱110放置于左框架板105、右框架板106的中间位置，螺旋柱110的上端通过轴承四306连接上框架板107，螺旋柱110的下端通过轴承三305连接调节固定板118；左固定板113位于调节固定板118下侧并通过螺钉连接在左框架板105的内侧，右固定板114位于调节固定板118下侧并通过螺钉连接在右框架板106的内侧，调节斜齿轮117通过轴承连接在左固定板113与右固定板114的内侧；螺旋柱110的下端连接升降斜齿轮116，升降斜齿轮116与调节斜齿轮117啮合；铜螺母115位于上框架板107与调节固定板118之间并套接在螺旋柱110上，上下移动板111套接在铜螺母115上，上下移动板111前后分别连接前支撑板109、后支撑板108。

本实用新型中，四个后辊子轴承201安装在后支撑板108左右两侧并支撑在左框架板105、右框架板106的后侧，两个前辊子轴承200安装在前支撑板109左右两侧的下端并支撑在左框架板105、右框架板106的前侧，内辊子轴承202安装在前支撑板109后面的左右两侧下端并支撑在左框架板105、右框架板106的内侧，两根长螺钉三307支撑和固定前支撑板109、后支撑板108。前后微调座102上的圆周上相隔90开有两个螺纹孔，设置锁紧手柄400，以便在前后微调座102的平面内旋转调节，然后进行锁定。调节斜齿轮117的轴上套接调节手柄401，以便对前支撑板109进行上下调整，调节斜齿轮117的外部设置盖板500。前后微调座102的底板上开有四个长腰孔600，以便进行前后微调整。

本实用新型中，螺旋柱110的下端连接升降斜齿轮116，调节斜齿轮117与升降斜齿轮116啮合，调节斜齿轮117外接调节手柄401，螺旋柱110的上端、下侧通过轴承分别连接上框架板107、调节固定板118，螺铜螺母115套接在旋柱110上并通过螺纹啮合，上下移动板111套接在铜螺母115上，上下移动板111前后分别连接前支撑板109、后支撑板108。

旋调座101与前后微调座102的连接，通过四个螺钉经过四个长腰孔600来实现；将这四个螺钉松开，即可前后移动前后微调座102，实现悬挂料桶/料斗的前支撑板109的前后微调。松开锁紧手柄400，旋转柱103在前后微调座102上部的圆座内可以以前后微调座102所属的平面旋转，悬挂料桶/料斗的前支撑板109也随着一起旋转。其具体动作可以为：旋转调节手柄401，扭矩力通过调节斜齿轮117→升降斜齿轮116→螺旋柱110→铜螺母115→上下移动板111→前支撑板109，从而带动悬挂料桶/料斗的前支撑板109上下移动。

本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。