一种分段式搅拌轴联轴器的制作方法

本实用新型涉及联轴器相关技术领域，具体为一种分段式搅拌轴联轴器。

背景技术：

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。

现有技术中，联轴器的作用较为单一，通常只能够进行过载保护，连接在联轴器上的传动轴的转动方向一致，传动轴上的搅拌扇叶的搅拌方向单一，不能够使待搅拌的物质得到充分的搅拌，影响搅拌的质量和效率，搅拌的效果较差；且联轴器在使用时，通常是裸露在外设置，外侧不设置防护装置，使用过程中，联轴器的连接缝隙容易进入污染物质，对联轴器及内部元件造成损害，影响设备的正常运作，防护效果较差，为此，本实用新型提出一种分段式搅拌轴联轴器用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分段式搅拌轴联轴器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分段式搅拌轴联轴器，包括搅拌轴套、安装板、安装套板以及转动轴，所述搅拌轴套设置有两组，两组搅拌轴套的表面均固定连接有安装板，所述安装板固定连接在安装套板的表面，且安装板的内部螺接有多组锁紧螺母，所述安装套板的内部设有多组螺纹孔，且安装套板的表面固定连接有多组锁紧螺帽，多组所述锁紧螺母分别螺接在一组锁紧螺帽的内部，安装套板的表面固定连接有固定套，所述固定套的内部固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有多组咬合柱，固定套的内部设有多组咬合槽，所述咬合柱咬合连接在咬合槽的内部，两组转动轴均转动连接在外转动套的内部，两组安装套板的表面均固定连接有一组防护套板，两组所述防护套板的内部均转动连接有多组转动盘，防护套板的内部设有多组固定槽，所述转动盘固定连接在固定槽的内部，每两组转动盘均转动连接在一组转动杆的表面。

优选的，所述搅拌轴套呈圆形框体结构，搅拌轴套的内部固定连接有传动杆，安装板呈圆盘状结构，安装板通过锁紧螺母与锁紧螺帽固定连接在安装套板的表面，锁紧螺母贯穿螺纹孔螺接在锁紧螺帽的内部。

优选的，所述安装套板呈圆盘状结构，固定套呈圆形框体结构，固定套的内部设有固定槽，连接板呈圆盘状结构，连接板固定连接在固定槽的内部。

优选的，所述转动轴呈圆柱状结构，转动轴固定连接在连接板的表面，咬合柱呈圆柱形杆状结构，转动轴通过咬合柱卡接在固定套的内部，两组转动轴均转动连接在外转动套的内部，两组转动轴的转动方向相反。

优选的，所述防护套板呈圆环状结构，防护套板的直径大于固定套的直径，转动盘呈圆形框体结构，转动杆转动连接在两组防护套板的凹陷部分内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.安装板固定连接在安装套板的表面，连接板固定在固定套的内部，转动轴卡接在固定套的内部，两组转动轴转动连接在一组外转动套的内部，采用分段式的连接结构，在传动轴运转时，两组传动轴能够在向反方向上进行转动，使得待搅拌物质搅拌的更加充分，提高了搅拌的质量和搅拌的效率，使用效果好；

2.两组安装套板的表面均固定连接有一组防护套板，两组防护套板的内部均固定连接有一组转动盘，两组转动盘均转动连接在一组转动杆的表面，在使用时，通过防护套板对内部进行防护，避免污染物等对转动轴造成损害，保证了转动轴及内部元件的使用质量，防护效果好，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型爆炸结构示意图；

图3为本实用新型固定套与转动轴连接结构示意图。

图中：搅拌轴套1、安装板2、安装套板3、锁紧螺母4、锁紧螺帽5、固定套6、连接板7、转动轴8、咬合柱9、咬合槽10、外转动套11、防护套板12、转动盘13、固定槽14、转动杆15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种分段式搅拌轴联轴器，包括搅拌轴套1、安装板2、安装套板3以及转动轴8，搅拌轴套1设置有两组，两组搅拌轴套1的表面均固定连接有安装板2，安装板2固定连接在安装套板3的表面，且安装板2的内部螺接有多组锁紧螺母4，安装套板3的内部设有多组螺纹孔，且安装套板3的表面固定连接有多组锁紧螺帽5，多组锁紧螺母4分别螺接在一组锁紧螺帽5的内部，安装套板3的表面固定连接有固定套6，固定套6的内部固定连接有连接板7，连接板7的表面固定连接有转动轴8，转动轴8的表面固定连接有多组咬合柱9，固定套6的内部设有多组咬合槽10，咬合柱9咬合连接在咬合槽10的内部，两组转动轴8均转动连接在外转动套11的内部，两组安装套板3的表面均固定连接有一组防护套板12，两组防护套板12的内部均转动连接有多组转动盘13，防护套板12的内部设有多组固定槽14，转动盘13固定连接在固定槽14的内部，每两组转动盘13均转动连接在一组转动杆15的表面。

进一步地，搅拌轴套1呈圆形框体结构，搅拌轴套1的内部固定连接有传动杆，安装板2呈圆盘状结构，安装板2通过锁紧螺母4与锁紧螺帽5固定连接在安装套板3的表面，锁紧螺母4贯穿螺纹孔螺接在锁紧螺帽5的内部，安装板2与安装套板3通过锁紧螺母4与锁紧螺帽5固定连接在一起，将传动轴固定在搅拌轴套1的内部，传动轴转动时带动转动轴8一同转动，即可实现联动，结构简单。

进一步地，安装套板3呈圆盘状结构，固定套6呈圆形框体结构，固定套6的内部设有固定槽，连接板7呈圆盘状结构，连接板7固定连接在固定槽的内部，通过将转动轴8咬合连接在固定套6的内部，对固定套6与转动轴8进行初步固定，同时，将连接板7固定连接在固定套6的内部，完成二次固定，使得安装套板3与转动轴8固定连接在一起。

进一步地，转动轴8呈圆柱状结构，转动轴8固定连接在连接板7的表面，咬合柱9呈圆柱形杆状结构，转动轴8通过咬合柱9卡接在固定套6的内部，两组转动轴8均转动连接在外转动套11的内部，两组转动轴8的转动方向相反，两组转动轴8采用分段式的结构进行连接，使用时，两组转动轴8在相反方向上进行转动，使得搅拌扇叶对物质的搅拌效率和搅拌质量得到提高，使用效果好。

进一步地，防护套板12呈圆环状结构，防护套板12的直径大于固定套6的直径，转动盘13呈圆形框体结构，转动杆15转动连接在两组防护套板12的凹陷部分内部，因转动盘13转动连接在转动杆15的表面，使得转动轴8在转动时，带动防护套板12一同转动，使得使用过程中防护套板12对内部进行防护，避免污染物等对内部造成损害，提高了转动轴8的使用质量，防护效果好。

工作原理：安装时，先将安装板2放置在安装套板3的表面，然后将锁紧螺母4贯穿安装套板3上的螺纹孔，并将锁紧螺母4螺接在锁紧螺帽5的内部，完成安装板2与安装套板3的固定，连接板7固定连接在连接板7的内部，使得转动轴8与安装套板3固定连接在一起，然后将转动轴8通过咬合柱9卡接在固定套6的内部，完成对转动轴8的进一步固定，多重固定，固定效果好，实际工作时，先将传动轴安装固定在搅拌轴套1的内部，两组转动轴8在外转动套11内部的进行相反方向的转动，两组传动轴相向转动，使得搅拌轴上相邻的搅拌扇叶能够进行相反方向的搅拌，提高了搅拌的效率和搅拌的质量，使用效果更佳，同时，转动盘13转动连接在转动杆15的表面，两组防护套板12在发生转动时，因转动盘13的作用而一同转动，防护套板12对内部的转动轴8进行防护，避免连接处进入污染物等，转动轴8不会受到污染物的影响而卡死，防护效果好，使用质量高，保证了设备的正常运行，提高了转动轴8及其他结构的使用寿命和使用质量，降低了使用成本，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。