一种燃气调节阀的制作方法

本实用新型涉及一种燃气灶具或取暖装置的燃气调节阀。

背景技术：

目前现有技术，一种燃气调节阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯、顶杆、压力弹簧和电磁阀芯组件，阀体包括阀芯腔、电磁阀座、内环出气管和和外环出气管；阀芯包括顶腔体、进气腔和设在隔板上的导向孔，顶腔体上设有卡槽，电磁阀芯组件与电磁阀座配合，阀杆的端部设有长卡舌和短卡舌，顶杆穿过压力弹簧和导向孔伸入进气腔内，压力弹簧与顶杆的顶盘和隔板配合，顶杆的顶盘伸入阀杆的沉孔内，长卡舌和短卡舌与卡槽配合，阀杆与阀盖的阀杆通道转动配合。存在问题是：点燃时，不能实现快速大火。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种燃气调节阀，它不仅可以实现快速点燃、大火燃烧，而且还能大火向小火转换。

本实用新型是这样实现的：一种燃气调节阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯、顶杆、压力弹簧和电磁阀芯组件，阀体包括阀芯腔、电磁阀座、内环出气管和和外环出气管；阀芯包括顶腔体、进气腔和设在隔板上的导向孔，顶腔体上设有卡槽，电磁阀芯组件与电磁阀座配合，阀杆的端部设有长卡舌和短卡舌，顶杆穿过压力弹簧和导向孔伸入进气腔内，压力弹簧与顶杆的顶盘和隔板配合，顶杆的顶盘伸入阀杆的沉孔内，长卡舌和短卡舌与卡槽配合，阀杆与阀盖的阀杆通道转动配合；其特殊之处在于：所述电磁阀座和和阀芯腔一条直线上，所述顶杆与电磁阀芯组件的阀芯配合；内环出气管和外环出气管位于阀芯腔的两侧；

所述阀芯的进气腔上设在外环出气孔、内环出气孔和内环小火出气孔，内环出气孔和小火出气孔的圆心角为90度，外环出气孔和内环出气孔圆心角为180度。

所述一种燃气调节阀，其特殊之处在于：所述阀盖内腔下端设有容置腔，容置腔壁上设有贯通孔；阀杆通道位于阀盖内的一端设有沉孔；

还包括圆形电源开关、动开关板、弹簧、盖板、挡板和卡簧；

动开关板的中心设有优弧形孔，挡板的中心设有优弧形孔；

阀杆包括圆形部和优弧形部，圆形部的端部设有所述长卡舌和短卡舌，优弧形部上设有卡簧槽；

盖板与阀芯腔扣合；圆形电源开关嵌入容置腔内，圆形电源开关的接线端子从贯通孔中伸出；圆形部与圆形电源开关的中心孔转动配合，动开关板与优弧形部连接，卡簧与卡簧槽嵌合，挡板与卡簧配合限位，弹簧位于动开关板和挡板之间，卡簧嵌入沉孔内。

所述一种燃气调节阀，其特殊之处在于：所述阀体的阀芯腔上端设有导向腔、导向腔上设有梯级；

所述长卡舌与导向腔和梯级配合。

本实用新型一种燃气调节阀，由于采用这样的结构，按压并转动阀杆实现内环出气管和和外环出气管同时出气并实现点火燃烧，大火向小火转换只需继续转动阀杆即可，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是图1的A—A视图。

图3是图2的B—B视图。

图4是本实用新型的立体分解图之一。

图5是本实用新型的立体分解图之二。

图6是本实用新型阀体、阀杆和阀芯配合的立体图。

图7是本实用新型阀体、阀杆和阀芯配合的主视图。

图8是本实用新型阀体的立体图。

图9是本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种燃气调节阀，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、阀芯4、顶杆5、压力弹簧6和电磁阀芯组件7，阀体1包括阀芯腔11、电磁阀座12、内环出气管13和和外环出气管14，电磁阀芯座12上设有燃气进气接口121；阀芯4包括顶腔体41、进气腔42和设在隔板上的导向孔，顶腔体41上设有卡槽411，电磁阀芯组件7安装在电磁阀座12上，阀杆3的端部设有长卡舌31和短卡舌32，顶杆5穿过压力弹簧6和导向孔伸入进气腔42内，压力弹簧6与顶杆5的顶盘和隔板配合，顶杆5的顶盘伸入阀杆31的沉孔33内，长卡舌31和短卡舌32与卡槽411配合，阀杆3与阀盖2的阀杆通道21转动配合。

所述电磁阀座12和和阀芯腔11一条直线上，所述顶杆5与电磁阀芯组件7的阀芯配合；内环出气管13和外环出气管14位于阀芯腔11的两侧；

所述阀芯4的进气腔42上设在外环出气孔43、内环出气孔441和内环小火出气孔442，内环出气孔441和小火出气孔442的圆心角为90度，外环出气孔和内环出气孔圆心角为180度。

所述阀盖2内腔下端设有容置腔22，容置腔22壁上设有贯通孔23；阀杆通道21位于阀盖内的一端设有沉孔211；

还包括圆形电源开关8、动开关板81、弹簧82、盖板9、挡板10和卡簧101；

动开关板81的中心设有优弧形孔，挡板10的中心设有优弧形孔；

阀杆3包括圆形部34和优弧形部35，圆形部34的端部设有所述长卡舌31和短卡舌32，优弧形部35上设有卡簧槽351；

盖板9与阀芯腔11扣合；圆形电源开关8嵌入容置腔22内，圆形电源开关8的接线端子从贯通孔23中伸出；圆形部34与圆形电源开关8的中心孔转动配合，动开关板81与优弧形部35连接并与圆形部34配合止位，卡簧101与卡簧槽351嵌合，挡板10与卡簧101配合限位，弹簧82位于动开关板81和挡板10之间，卡簧101嵌入沉孔211内。

所述阀体1的阀芯腔11上端设有导向腔111、导向腔111上设有梯级112；

所述长卡舌31与导向腔111和梯级112配合。

本实用新型使用时，在图1、图9所示状态，按压阀杆3并逆时针转动阀杆3，按压阀杆3时压缩弹簧82和压力弹簧6，长卡舌31和短卡舌32与卡槽411滑动配合，使顶杆5向左移动，顶杆5使电磁阀芯组件7的阀芯离开阀芯座；燃气经燃气进气接口121、电磁阀芯座12进入阀芯腔11内的阀芯4的进气腔42内；按压的过程中，动开关板81使圆形电源开关8导通；

阀杆3逆时针转动90度时，内环出气孔441与内环出气管13导通，外环出气孔43和外环出气管14全部导通，实现点火的同时，大火燃烧；长卡舌31与导向腔111配合；人手离开阀杆3，在压力弹簧6和弹簧82的作用下，阀杆3和顶杆5复位；再逆时针转动阀杆3，长卡舌31与梯级112滑动配合，转动90度，小火出气孔442和内环出气管13导通，实现小火燃烧。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。