一种抗氧化模具钢的制作方法

文档序号:19114625发布日期:2019-11-12 23:59阅读:134来源:国知局
一种抗氧化模具钢的制作方法

本实用新型涉及模具钢技术领域,尤其涉及一种抗氧化模具钢。



背景技术:

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着加工工艺的质量、产品的精度、产量和生产成本、而模具的质量与使用寿命需要靠合理的结构设计和加工精度,也受模具材料和热处理的影响。

目前,模具钢均通过锻造成型俗称锻件,在工厂里成品模具钢为了节约空间会堆叠,但堆叠后模具钢搬运困难,搬运时易造成模具钢表面出现刮痕,尤其是需要使用底部的模具钢时,需要将顶部的模具钢一一移动下来,给现场生产带来极大的不便,而且模具钢长期暴露在空气下容易氧化受损,降低了模具钢的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搬运困难、易氧化、使用寿命低的缺点,而提出的一种抗氧化模具钢。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种抗氧化模具钢,包括钢体,所述钢体的外侧粘接有防水层,所述防水层的外侧粘接有油漆层,所述钢体的两侧均开设有固定凹槽,固定凹槽的一侧开设有固定孔,所述钢体的顶部粘接有抗压垫,抗压垫上开设有定位孔,所述钢体的底部固定设置有定位块,且钢体的两端均喷涂有标记层。

优选的,所述防水层由丁基胶粉喷涂制成,所述油漆层由油漆喷涂构成。

优选的,所述固定孔、抗压垫、固定凹槽、定位孔以及定位块的数量均为四个。

优选的,所述抗压垫的材质为硅胶。

优选的,所述定位孔与定位块的大小形状相同,且定位块与钢体为一体成型结构。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中通过防水层、油漆层的设置,使模具钢的表层具有抗氧的功能,并且抗氧的效果好,提升了模具钢的使用寿命和性能。

2、本实用新型中通过固定凹槽、固定孔、定位孔、抗压垫等结构的设置,模具钢堆放时通过定位孔和定位块进行定位,使模具钢堆放整齐节约空间,抗压垫避免模具在搬运中产生刮痕,在需要调动底部的工件时,可以通过固定凹槽和固定孔进行调动,设置四个固定凹槽以及固定孔,在调起时更加稳定,有效地解决了模具钢使用时搬运难、搬运过程中造成损坏的问题。

3、本实用新型中通过在模具钢的两端设置标记层,不仅可让人员快速地找到模具钢的型号,同时也解决了模具在摆放时提高了搬运难度的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抗氧化模具钢的主视图;

图2为本实用新型提出的一种抗氧化模具钢的正面结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种抗氧化模具钢的背面结构示意图。

图中:1钢体、2防水层、3油漆层、4固定孔、5抗压垫、6标记层、7 固定凹槽、8定位孔、9定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种抗氧化模具钢,包括钢体1,所述钢体1的外侧粘接有防水层2,防水层2的外侧粘接有油漆层3,钢体1的两侧均开设有固定凹槽7,固定凹槽7的一侧开设有固定孔4,钢体1的顶部粘接有抗压垫5,抗压垫5 上开设有定位孔8,钢体1的底部固定设置有定位块9,通过在模具钢的两端设置标记层6,不仅可让人员快速地找到模具钢的型号,同时也解决了模具在摆放时提高了搬运难度的问题,且钢体1的两端均喷涂有标记层6,防水层2 由丁基胶粉喷涂制成,油漆层3由油漆喷涂构成,固定孔4、抗压垫5、固定凹槽7、定位孔8以及定位块9的数量均为四个,通过固定凹槽7、固定孔4、定位孔8、抗压垫5等结构的设置,模具钢堆放时通过定位孔8和定位块9进行定位,使模具钢堆放整齐节约空间,抗压垫5避免模具在搬运中产生刮痕,在需要调动底部的工件时,可以通过固定凹槽7和固定孔4进行调动,设置四个固定凹槽7以及固定孔4,在调起时更加稳定,有效地解决了模具钢使用时搬运难、搬运过程中造成损坏的问题,抗压垫5的材质为硅胶,定位孔8与定位块9的大小形状相同,且定位块9与钢体1为一体成型结构,通过防水层2、油漆层3的设置,使模具钢的表层具有抗氧的功能,并且抗氧的效果好,提升了模具钢的使用寿命和性能。

实施例一,请参阅图1,模具钢在存放时,通过表面的防水层2以及油漆层3可以有效地防止模具钢的表面氧化,并且防水层采用丁基胶粉喷涂制成,防水效果好,可对模具钢进行有效地保护。

实施例二,请参阅图2和图3,模具在堆叠放置时,定位块9卡在定位孔 8的内部,使模具堆放整齐,并且模具上的固定孔8均对齐在同一竖直方向,这样可以更好地节约空间,并且在需要使用底部的模具钢时,人员可通过绳索等吊件,将顶部多个模具通过固定孔4和固定凹槽7的配合串在一起吊起,这样就避免了模具钢在搬运时造成刮痕,方便现场的调用,而且模具在存放时,由于两端都设置有标记层6,人员可以快速找到模具钢的型号,并且在放置时,不用为了将标记层6放置在可视的一边而耗费大量的搬运时间和人力。

实施例三,请参阅图2,模具钢在堆叠存放时,各个模具钢的顶部都通过抗压垫5避免模具之间直接接触,在模具钢放下时,使模具钢受到的压力减小,同时也避免了模具钢之间产生摩擦而损坏工件,并且更加方便搬运工作的进行。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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