一种搅拌设备及其弹性张紧装置的制作方法

本实用新型涉及机械传动技术领域，特别涉及一种弹性张紧装置。本实用新型还涉及一种具有该弹性张紧装置的搅拌设备。

背景技术：

链条传动中，中心距较长的链传动机构整体刚性差一些，容易发生抖动、跳齿，所以需要设置张紧装置。

目前常见有：1.调整中心距的方法张紧：将调节块与机架固定连接，利用螺杆调整中心距。2.缩短链长的方法张紧：当传动没有张紧装置，中心距又不可能调整时，可采用缩短链长的方法对因磨损而伸长的链条重新张紧。3.张紧装置张紧：一种定期张紧方式，即支撑座与机架连接，支撑座固定在机架上，支撑座装有轴承座，轴承座装有轴承、张紧轴、张紧轮，利用螺杆调整。以上几种张紧方式效果不稳定，由于装置本身是固定的，即使当时调节的合适，随着工作时间、负载的变化，链条或者皮带也会变化，工作不稳定。现有技术中，大部分采用以上方式进行张紧调节，利用螺杆调整中心距的方法进行张紧。在手动调节张紧的过程中，松紧程度不好掌握，尤其在锂电浆料制造过程中，传动件的负载是不一样的，太紧容易断链条，太松容易发生跳齿，不便操作。

因此，如何避免由于传动机构长时间运转以及传动件负载变化而导致链条或者皮带会出现疲牢拉长，以致降低传动效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种弹性张紧装置，该弹性张紧装置可以解决传动机构长时间运转以及传动件负载变化而导致链条或者皮带出现疲劳拉长的问题，从而可以使链条或者皮带在传动过程中拥有适当均匀的张紧力，并使整个传动过程是在均匀、柔韧的环境中进行。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述弹性张紧装置的搅拌设备。

为实现上述目的，本实用新型提供一种弹性张紧装置，包括用于与链条松边配合连接以供其张紧的张紧链轮，还包括与所述张紧链轮固定连接、用于产生预设弹性扭转力以供所述张紧链轮张紧链条松边的弹性张紧部件，所述弹性张紧部件包括水平设置、用以与所述张紧链轮固定连接的弹性臂以及竖直设置于所述弹性臂的下方、用于产生预设弹性扭转力以供所述弹性臂转动的弹性块。

优选地，所述张紧链轮通过链轮张紧轴与所述弹性臂固定连接，且所述链轮张紧轴竖直连接于所述弹性臂的下方。

优选地，所述弹性臂远离所述弹性块的一端设有沿竖直方向开设的螺纹孔，所述链轮张紧轴的一端设有用以与所述螺纹孔配合连接的螺纹连接端，且所述螺纹连接端通过螺母与所述弹性臂紧固。

优选地，还包括固定安装于机架的张紧支撑座，所述弹性块通过内六角圆柱头螺钉与所述张紧支撑座固定连接。

优选地，所述弹性张紧部件为一体式的橡胶件。

优选地，所述张紧链轮通过两个滚动轴承与所述链轮张紧轴连接。

优选地，还包括设于两个所述滚动轴承之间并用以防止两个所述滚动轴承沿相互靠近的方向移动的轴套、设于所述链轮张紧轴并用以防止位于所述轴套上侧的所述滚动轴承沿轴向向上移动的轴用弹性挡圈以及设于所述张紧链轮并用以防止位于所述轴套下侧的所述滚动轴承沿轴向向下移动的孔用弹性挡圈。

优选地，还包括设于所述弹性块外部、用以调整预张紧位置的外壳。

本实用新型还提供一种搅拌设备，包括上述任一项所述的弹性张紧装置。

相对于上述背景技术，本实用新型针对搅拌设备中传动装置的不同要求，设计了弹性张紧装置，相对于传统方式，即利用螺杆调整中心距的方法进行张紧，在手动调节张紧的过程中，松紧程度不好掌握，尤其在用于新能源锂电浆料真空动力搅拌和混合设备中，传动件的负载是不一样的，太紧容易断链条，太松容易发生跳齿，不便操作。因此，使用一种能够使链条或者皮带在传动过程中拥有适当均匀的张紧力以保证传动效率的弹性张紧装置很有必要。

具体来说，上述弹性张紧装置包括张紧链轮，张紧链轮能够与链条松边配合连接，从而可以使链条松边张紧，该弹性张紧装置还包括弹性张紧部件，弹性张紧部件与张紧链轮固定连接，弹性张紧部件能够产生预设弹性扭转力，从而可以使张紧链轮张紧链条松边；进一步的，弹性张紧部件包括水平设置的弹性臂以及竖直设置于弹性臂下方的弹性块，其中，弹性臂与张紧链轮固定连接，弹性块能够产生预设弹性扭转力以供弹性臂转动。这样一来，在弹性臂的转动作用下，张紧链轮能够产生张紧力使得链条松边张紧，并且该张紧力可以随着负载的变化而变化。该弹性张紧装置能够防止链条松动、脱落，减轻链轮、链条的磨损，从而可以延长零部件的使用寿命，并且可以保证链条精确的传动比，从而可以保证主、从动轮之间的传动效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的弹性张紧装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的弹性张紧装置的俯视图；

图3为图1中张紧支撑座的俯视图；

图4为图3中A-A的剖面结构示意图；

图5为图1中弹性张紧部件的结构示意图；

图6为图1中张紧链轮的剖面结构示意图；

图7为图1中链轮张紧轴的结构示意图；

图8为图1中轴套的结构示意图。

其中：

1-张紧链轮、2-弹性张紧部件、21-弹性臂、22-弹性块、3-张紧支撑座、4-链轮张紧轴、5-滚动轴承、6-轴套、7-轴用弹性挡圈、8-孔用弹性挡圈、9-螺母、10-内六角圆柱头螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种弹性张紧装置，该弹性张紧装置可以解决传动机构长时间运转以及传动件负载变化而导致链条或者皮带出现疲劳拉长的问题，从而可以使链条或者皮带在传动过程中拥有适当均匀的张紧力，并使整个传动过程是在均匀、柔韧的环境中进行。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述弹性张紧装置的搅拌设备。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

需要说明的是，下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。

请参考图1至图8，图1为本实用新型实施例所提供的弹性张紧装置的剖面结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的弹性张紧装置的俯视图；图3为图1中张紧支撑座的俯视图；图4为图3中A-A的剖面结构示意图；图5为图1中弹性张紧部件的结构示意图；图6为图1中张紧链轮的剖面结构示意图；图7为图1中链轮张紧轴的结构示意图；图8为图1中轴套的结构示意图。

本实用新型实施例所提供的弹性张紧装置包括张紧链轮1，张紧链轮1能够与链条松边配合连接，从而可以使链条松边张紧，并且该张紧链轮1是从松边内侧张紧链条的；该弹性张紧装置还包括弹性张紧部件2，弹性张紧部件2与张紧链轮1固定连接，弹性张紧部件2能够利用自身弹性性能产生预设弹性扭转力，从而可以使张紧链轮1张紧链条松边。

所谓预设弹性扭转力是指可以根据传动装置实际所需的张紧力进行调整的预先设置的弹性扭转力。

也就是说，该装置通过预先调整好的弹性扭转力可以实现张紧链轮1始终自动张紧松边，并且张紧力会随着传动件的负载的变化而跟着变化，通过增大链条和张紧链轮1的接触弧度能够使传动在平稳、柔韧的环境中进行。

进一步的，弹性张紧部件2包括弹性臂21以及弹性块22，其中，弹性臂21水平设置，弹性臂21与张紧链轮1固定连接，而弹性块22竖直设置于弹性臂21的下方，并且弹性块22能够产生预设弹性扭转力以供弹性臂21转动，而此时弹性臂21与张紧链轮1固接，在弹性臂21转动作用下，张紧链轮1张紧链条松边。

此外，弹性张紧部件2可以设置为一体式的橡胶张紧部件，也就是说，弹性块22与弹性臂21为一体式的橡胶件，橡胶具有良好的弹性性能，且其寿命相较弹簧更长。

在本实用新型实施例中，张紧链轮1通过链轮张紧轴4与弹性臂21固定连接，且链轮张紧轴4竖直连接于弹性臂21的下方；由上述可知，弹性臂21水平设置，张紧链轮1与链轮张紧轴4均可以设置于弹性臂21的下方，且链轮张紧轴4垂直于弹性臂21。

具体地说，弹性臂21在远离弹性块22的一端，即弹性臂21的右端，设有沿竖直方向开设的螺纹孔，链轮张紧轴4的上端设有螺纹连接端，螺纹连接端的外侧壁设有与螺纹孔配合连接的外螺纹，这样一来，链轮张紧轴4的螺纹连接端可以自下而上旋入弹性臂21右侧一端的螺纹孔中，在此基础上，再通过螺母9紧固，也就是说，在位于弹性臂21上方的螺纹连接端上设置螺母9，从而实现链轮张紧轴4与弹性臂21的紧固。

为了优化上述实施例，张紧链轮1通过两个滚动轴承5与链轮张紧轴4固接，也就是说，可以在张紧链轮1的内侧壁与链轮张紧轴4的外侧壁之间设置两个滚动轴承5；滚动轴承5能够支承张紧链轮1，从而可以减缓张紧链轮1与链轮张紧轴4之间的磨损以提高二者的使用寿命。

当然，根据实际需要，弹性张紧装置还可以设置轴套6、轴用弹性挡圈7以及孔用弹性挡圈8，其中，轴套6设于两个滚动轴承5之间，轴套6的设置能够限位位于轴套6上侧与轴套6下侧的两个滚动轴承5，从而可以防止两个滚动轴承5沿相互靠近的方向移动；轴用弹性挡圈7设于链轮张紧轴4的外侧壁上，轴用弹性挡圈7可以防止位于轴套6上侧的滚动轴承5沿轴向向上移动；孔用弹性挡圈8设于张紧链轮1的孔的内侧壁上，相应地，孔用弹性挡圈8可以防止位于轴套6下侧的滚动轴承5沿轴向向下移动。

这样一来，通过在张紧链轮1与链轮张紧轴4之间设置两个滚动轴承5、轴套6、轴用弹性挡圈7以及孔用弹性挡圈8，可以进一步保证张紧链轮1的工作的稳定性和精确性。此外，滚动轴承5、轴套6、轴用弹性挡圈7以及孔用弹性挡圈8与张紧链轮1以及链轮张紧轴4之间的连接可以参照现有部分的相关技术要求，此处将不再展开。

为了实现弹性张紧部件2操作的稳定性，弹性张紧装置还包括张紧支撑座3，张紧支撑座3固定安装于下方的机架上。具体地说，弹性张紧部件2的弹性块22的下端通过内六角圆柱头螺钉10与张紧支撑座3固定连接，例如，可以在弹性块22的下端以及张紧支撑座3上设置沿竖直方向开设的螺纹孔，内六角圆柱头螺钉10自下而上旋入张紧支撑座3以及弹性块22中，内六角圆柱头螺钉10再通过与弹垫配合可以进一步保证连接的牢靠性。

此外，张紧支撑座3与机架也可以通过内六角圆柱头螺钉与弹垫配合的方式实现固接，内六角圆柱头螺钉与弹垫的相关技术要求可以参照现有部分，此处将不再赘述。

装配过程中，可以先将张紧支撑座3固定在机架上，再将弹性张紧部件2固定在张紧支撑座3上，然后依次安装链轮张紧轴4、张紧链轮1、滚动轴承5、轴套6、轴用弹性挡圈7以及孔用弹性挡圈8，这样即可完善弹性张紧装置的扭力自动调节结构，此结构简单，且省时省力。

在上述基础上，还可以通过在弹性块22外部设置外壳，该外壳设有张紧刻度，张紧刻度用于张紧力的调整，该刻度可以精确显示弹性臂21扭转的角度，从而可以在使弹性块22的弹性扭转力与弹性臂21的转动角度相对应的基础上，使得弹性张紧装置的调节过程更加精确、可控。

当然，根据实际需要，可以通过扁平扳手钳住外壳，并向所需方向旋转，从而可以达到合适的预张紧位置；此外，该外壳还可以有效防止弹性块22在传动装置的恶劣环境中腐蚀受损，从而可以提高弹性张紧部件2的弹性块22部分的使用寿命。

本实用新型所提供的一种搅拌设备，包括上述具体实施例所描述的弹性张紧装置；搅拌设备的其他部分可以参照现有技术，本文不再展开。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的搅拌设备及其弹性张紧装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。