一种纺织机械龙带自动张紧装置的制作方法

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种纺织机械龙带自动张紧装置。

背景技术：

现有纺织机械的龙带一般是靠张紧轮对轮带进行张紧，龙带在运行过程中，由于温度条件的变化，龙带难免会热胀冷缩而长度有所变化，这样龙带在带轮上的张力就会发生改变，造成龙带转速变慢，这样会影响纺织机械生产出来的产品的质量。龙带转速的快慢直接影响锭子的转速，锭子的转速是需要与纺织机械的绕线机构相配合的，如果龙带转速变慢，则绕线机构绕出来的纱线质量就会发生改变。

为了调节龙带在带轮上的张紧状态，现有CN201320557515.2所述的一种纺织机械龙带自动张紧装置，通过压力传感器与伺服电机的转动实现对龙带张紧力的调节，虽然调节精确，但是结果复杂，需要程序间的控制，同时由电力控制，需要一直持续通电，浪费电力资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织机械龙带自动张紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械龙带自动张紧装置，包括主动带轮、机架和张紧带轮，所述主动带轮与张紧带轮上张紧有龙带，所述主动带轮矩形阵列设有四组，所述张紧带轮共设置有两组，对称分布在两组竖直主动带轮与所述龙带内侧之间，且与龙带两侧边相切，所述机架的一端设置在四组主动带轮之间，机架朝向张紧带轮的两侧边上均设置有张紧机构；

两组所述张紧机构均包括固定管、带轮吊耳、转轮、连接柱、底板和顶板，所述固定管对称焊接在机架朝向张紧轮的两侧面上，所述带轮吊耳的第一端内设置有张紧带轮，所述张紧带轮通过两侧轴心设置的滚动轴与带轮吊耳转动连接，带动吊耳的另一端中部焊接有连接柱，并通过所述连接柱焊接连接有顶板，所述顶板通过调节柱连接有底板，所述底板滑动设置固定管的内腔中，且底板还通过螺纹杆连接有转轮。

优选的，所述顶板与底板均为圆盘状结构，顶板背向连接柱的一侧面圆周外侧环形阵列开设有用于插设固定螺栓的螺纹孔，所述调节柱的顶端焊接有固定垫片，所述固定垫片的外侧也开设有用于插设固定螺栓的螺纹孔，且所述固定垫片通过所述固定螺栓插设在对应的螺纹孔内与顶板螺纹固定。

优选的，所述固定管紧挨顶板的一侧面环形阵列钻设有用于贯穿调节柱的内孔，所述调节柱的底端穿过固定管顶端面贯穿至下方底板，在底板外侧设置有向外的凸缘，且所述底板上端面与顶板下端面之间的调节柱上套接有压缩弹簧。

优选的，所述底板的直径与固定管的内管直径相同，底板背向调节柱的一侧面与螺纹杆端部之间焊接固定，所述固定管朝向转轮的一侧面还钻设有用于与螺纹杆螺纹连接的另一螺纹孔。

优选的，所述螺纹杆与转轮之间为一体注塑结构，且固定管与转轮之间的螺纹杆上还螺纹套接有锁紧螺母。

本实用新型的技术效果和优点：该纺织机械龙带自动张紧装置，通过设置有张紧带轮，张紧带轮的一端设置在龙带的内侧，张紧带轮另一端转动设置在张紧机构的带轮吊耳内，且带轮吊耳依次通过连接柱、顶板、调节柱、底板和螺纹杆与转轮相连，使得龙带张紧力一定的情况下，能够调节龙带吊耳通过调节柱向底板挤压，形成一定的反弹力，保证龙带松散时，能够通过弹簧的反弹，将龙带自动调节张紧，纯机械调节，结构简单，调节方便，省时省力，无需电力操作，节省能源消耗，且通过固定螺栓将调节柱与顶板之间连接，安装方便，方便使用者使用，节省安装时间。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的张紧机构结构示意图；

图3为本实用新型的带轮吊耳结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构的放大示意图。

图中：1龙带、2主动带轮、3机架、4张紧带轮、5带轮吊耳、6滚动轴、7连接柱、8转轮、9螺纹杆、10固定管、11顶板、12调节柱、13压缩弹簧、14底板、15锁紧螺母、16固定螺栓、17固定垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种纺织机械龙带自动张紧装置，包括主动带轮2、机架3和张紧带轮4，所述主动带轮2与张紧带轮4上张紧有龙带1，所述主动带轮2矩形阵列设有四组，所述张紧带轮4共设置有两组，对称分布在两组竖直主动带轮2与所述龙带1内侧之间，且与龙带1两侧边相切，所述机架3的一端设置在四组主动带轮2之间，机架3朝向张紧带轮4的两侧边上均设置有张紧机构；

两组所述张紧机构均包括固定管10、带轮吊耳5、转轮8、连接柱7、底板14和顶板11，所述固定管10对称焊接在机架3朝向张紧轮的两侧面上，所述带轮吊耳5的第一端内设置有张紧带轮4，所述张紧带轮4通过两侧轴心设置的滚动轴6与带轮吊耳5转动连接，带动吊耳的另一端中部焊接有连接柱7，并通过所述连接柱7焊接连接有顶板11，所述顶板11通过调节柱12连接有底板14，所述底板14滑动设置固定管10的内腔中，且底板14还通过螺纹杆9连接有转轮8。

具体的，所述顶板11与底板14均为圆盘状结构，顶板11背向连接柱7的一侧面圆周外侧环形阵列开设有用于插设固定螺栓16的螺纹孔，所述调节柱12的顶端焊接有固定垫片17，所述固定垫片17的外侧也开设有用于插设固定螺栓16的螺纹孔，且所述固定垫片17通过所述固定螺栓16插设在对应的螺纹孔内与顶板11螺纹固定，通过固定螺栓16将调节柱12与顶板11之间连接，使安装与拆卸更加方便，节省了安装的时间。

具体的，所述固定管10紧挨顶板11的一侧面环形阵列钻设有用于贯穿调节柱12的内孔，所述调节柱12的底端穿过固定管10顶端面贯穿至底板14下方，在底板14外侧设置有向外的凸缘，从而使调节柱12卡接在底板14上，且所述底板14上端面与顶板11下端面之间的调节柱12上套接有压缩弹簧13，使顶板11下压时，为调节柱12提供反弹力。

具体的，所述底板14的直径与固定管10的内管直径相同，从而方便在固定管10内上下滑动，底板14背向调节柱12的一侧面与螺纹杆9端部之间焊接固定，所述固定管10朝向转轮8的一侧面还钻设有用于与螺纹杆9螺纹连接的另一螺纹孔，使螺纹杆9与固定管10之间的连接为螺纹连接。

具体的，所述螺纹杆9与转轮8之间为一体注塑结构，且固定管10与转轮8之间的螺纹杆9上还螺纹套接有锁紧螺母15，加强了螺纹杆9与固定管的固定，防止受力时螺纹杆9发生晃动。

具体的，该纺织机械龙带自动张紧装置，在使用时，首先将张紧机构安装在机架3的两侧，使带轮吊耳5与张紧带轮4转动连接，调节转轮8，使螺纹杆9向固定管10内部移动，推动底板14的滑动，开始挤压压缩弹簧13，当挤压到最大时，此时将由调节柱12推动顶板11与带轮吊耳5的移动，将龙带1进行张紧，并且此时压缩弹簧13处于最大受力状态，当龙带1张紧力不够时，此时带轮吊耳5和顶板11将由压缩弹簧13的反弹力，继续推动龙带1，形成对龙带1的挤压，从而使龙带1重新张紧。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。