一种耐高温电磁阀的制作方法

文档序号:19669140发布日期:2020-01-10 22:17阅读:210来源:国知局
一种耐高温电磁阀的制作方法

本发明涉及电磁阀技术领域,尤其涉及一种耐高温电磁阀。



背景技术:

高温电磁阀时利用通电线圈激励产生电磁力,以开启或关闭阀门,改变流体的流动方向,从而达到执行元件改变流体运动方向的目的。

但是当电磁阀的阀体内通过高温流体时,高温介质所散发的热量会传递到电磁线圈上,当介质温度超过电磁线圈的发热极限温度时,电磁线圈可能会融化,进而影响电磁阀的正常工作。

因此,针对以上问题进行改进。



技术实现要素:

因此,本发明为了解决现有技术中电磁阀的电磁线圈容易烧坏的问题通过以下技术方案实现:

一种耐高温电磁阀,其包括:电磁部、散热管、阀座、阀瓣、通气管、磁流体;

所述通气管位于散热管中,与散热管同轴,所述散热管设置于电磁部和阀座之间,散热管中充入磁流体,即使用磁流体代替传统的刚性阀杆,依靠电磁部产生的磁力,吸引磁流体移动,从而带动阀瓣打开;因磁流体充满散热管以及本身的导热性,可以将通气管中的热量传递至散热管,而且由于磁流体的液体特质,可以将散热管做成利于散热或节约空间所需要的特殊形状。

本发明的有益效果如下:

1.本发明的散热管与通气管的曲折设置,延长了气体的流通路径,进而使得气体在进入腔室内的通气管之前经过了充分的散热,从而减少了对衔铁散发的热量,降低在使用过程中的电磁线圈的温度,进而减少了在使用过程中电磁线圈的绝缘外皮熔融的可能性,提高了电磁线圈在高温环境中使用的可能性;

2.本发明通过在散热管内通气管的设置,以及在散热管内容纳磁流体,磁流体增强了散热管内的密封性,使得高温气体集中沿通气管流动,减少腔室内热量的传导;

3.本发明通过磁流体的流动带动阀瓣的开启与关闭,使得阀瓣的开启与关闭为一个缓慢的过程,从而使得高温气体从出口的排出或关闭有一个缓冲过程,利于推进器的稳定运行。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的阀座放大细节设置示意图。

图3为本发明的实施例二的整体结构示意图。

图4为本发明的实施例二的阀座放大细节设置示意图。

具体实施方式

本发明的优选实施例将通过参考附图进行详细描述,这样对于本发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本发明也可以各种不同的形式实现,因此本发明不限于下文中描述的实施例。另外,为了更清楚地描述本发明,与本发明没有连接的部件将从附图中省略。

实施例一

如图1、图2所示,一种耐高温电磁阀,包括:电磁部1、散热管2、阀座3、阀瓣4、通气管5、磁流体6、管接头7;

所述电磁部1包括:外壳体11、内壳体12、电磁线圈13、上止座14、下止座15、回位弹簧16、回位顶杆17、衔铁18;

所述外壳体11套设在内壳体12外周上,并在两者之间装设有电磁线圈13,外壳体11上端开口上设置上止座14,上止座14的下端伸入外壳体11中,并封堵在内壳体12的上端,上止座14内装设有用于顶推衔铁18至初始位置的回位弹簧16和回位顶杆17,内壳体12的下端固定设置下止座15,下止座15将内壳体12的下端封堵,上止座14、下止座15和内壳体12构成一个腔室19,衔铁18设置在腔室19内;

所述散热管2的两端竖直、中部曲折设置,散热管2外围设置翅片21,其顶端与腔室19连通,其底端固定在阀座3的节流孔31的孔沿位置处,阀瓣4设置在散热管2内的下端,阀瓣4包括:密封堵头41、连接部42、主体43;密封堵头41设置在阀座3的出口32上方,用于封堵出口32,主体43设置在散热管2内的下端,主体43的顶部为磁吸材质,主体43通过连接部42与密封堵头41连接,所述连接部42开有直角形的通孔44,通孔44一端延伸贯穿主体43,另一端连通入口33,通气管5设置在散热管2内,通气管5一端延伸至通孔44内,另一端穿过衔铁18延伸至回位顶杆17的下端,磁流体6设置在散热管2内和腔室19内,其中衔铁18压在磁流体6之上;高温气体沿通气管5流动,从通气管5上端口流出进入回位顶杆17底部盲孔,将回位顶杆17向上顶起,以使得回位顶杆17和回位弹簧16配合起到先导阀作用,从而向衔铁18施加向下的作用力,控制衔铁18上升的高度;

所述阀座3的进口33上连通有管接头7,管接头7内装设有滤芯71;

在电磁线圈13不通电情况下,高温气体经过管接头7中的滤芯71从阀座3的进口33流入,进入通气管5,沿通气管5流动,由于通气管5同散热管2相同的弯曲结构,延长了气体的流通路径,进而使得气体在进入腔室19内的通气管5之前经过了充分的散热,从而减少了对衔铁18散发的热量,进而减少了在使用过程中电磁线圈13及其绝缘外皮熔融的可能性,提高了电磁线圈13在高温环境中使用的可能性;

当电磁线圈13通电时,衔铁18在电磁线圈13作用下向上移动,带动磁流体6沿散热管2流动并上移,从而带动阀瓣4上移,使得阀座3的出口32被打开,高温气体从出口32排出。

优选的,作为一种可实施方式,所述腔室19外周设置隔热层,此设置进一步减少了腔室19内的热量向电磁线圈13传递。

优选的,作为一种可实施方式,所述阀瓣的密封堵头41采用耐火纤维制成,耐火纤维是一种高效绝热材料,同时又具有一般纤维的特性,如柔软、强度高等,提高了对阀座出口32的密封性。

本实施例一的工作原理:

当电磁线圈13通电时,衔铁18在电磁线圈13作用下向上移动,带动磁流体6沿散热管2流动并上移,从而带动阀瓣4缓慢上移,使得阀座3的出口32被缓慢打开,高温气体从出口32缓慢排出,在电磁线圈13不通电情况下,高温气体经过管接头7中的滤芯71从阀座3的进口33流入,进入通气管5,沿通气管5流动,由于通气管5同散热管2相同的弯曲结构,延长了气体的流通路径,进而使得气体在进入腔室19内的通气管5之前经过了充分的散热,从而减少了对衔铁18散发的热量,降低在使用过程中的电磁线圈13的温度,进而减少了在使用过程中电磁线圈13的绝缘外皮熔融的可能性,提高了电磁线圈13在高温环境中的使用寿命,其中气体沿通气管5流动至回位杆底部将回位顶杆17向上顶起,随着气体的增多,腔室19上部气体压力增大,进一步对衔铁18施压,从而对阀瓣4加压,使得密封效果更好。

实施例二:

与实施例一的不同之处在于,如图3所示,所述散热管一02的外围设置冷却管8,其他组成部件及连接方式均与实施例一相同,本实施例不再赘述,同时也不对工作原理再作赘述;

如图3、图4所示,所述冷却管8的一端沿散热管一02的底部侧壁设置,并沿散热管一02弯曲路径向上延伸至环绕包围腔室一019,再沿腔室一019向下延伸至散热管一02的另一端侧壁,其中冷却管8的一端为进液口81,冷却管8的另一端为出液口82,在冷却管8内循环流动的冷却液,当高温气体通过通气管一05时,冷却管8中流动的冷却液对散热管一02以及腔室一019进行迅速降温,以保证电磁线圈一013的正常工作。

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