一种周效磺胺的高效安全离心工艺的制作方法

本发明属于磺胺类抗菌药物制备技术领域，具体涉及一种周效磺胺的高效安全离心工艺。

背景技术：

磺胺多辛也称周效磺胺、磺胺邻二甲氧嘧啶或4-磺胺-5，6二甲氧基嘧啶，为白色或类白色结晶性粉末，味微苦、无臭、遇光渐变色，微溶于水、甲醇和乙醇，不溶于乙醚，可溶于氢氧化钠和稀无机酸中，属于磺胺类抗菌药物。磺胺多辛具有疗效长和毒性低的特点，可以治疗一般的炎症，如上呼吸道感染扁导体炎、菌痢肠炎和皮肤感染等，并且与其他药配伍对治疗肺结核、淋巴结核等具有一定的疗效，亦能治疗疟疾。此外还可作为风湿性病的预防用药。

本申请人多年来一直专注于高纯磺胺多辛的制备，其中，在2011年9月23日提出了cn201110285789.6的专利申请，具体提出了新的制备路线，包括环合反应和氯化反应，其中环合反应为：先向反应锅中投入甲醇钠溶液，接着依次加入甲酰胺和甲氧基丙二酸甲乙酯，保温，回收甲醇，冷却结晶，离心甩干，出料烘干，得到5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶二钠；氯化反应为：先将氧氯化磷投入反应釜中加热，再将5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶二钠加入到反应釜中反应，减压回收氧氯化磷至料干，冷却，加入三氯乙烯搅拌均匀后引入水解锅水解，待静置分层后收集三氯乙烯层，中和反应，控制ph值，洗涤，分去水层，回收三氯乙烯，放出结晶，得到5-甲氧基-4,6-二氯嘧啶有助于避免在环合反应中由母液套用而引起的产物粘性增大造成杂质被包裹而难以分离、不易结晶并且干燥困难而藉以保障产品纯度，有利于防止在酸性环境下对设备产生严重腐蚀而藉以保护设备并延长设备的使用寿命，有益于消除在氯化反应中使用n-n-二甲苯胺催化剂而藉以避免损及操作者身体以及损及环境并且还藉以显著改善产品质量的磺胺多辛的制备方法。

我们可以看到在整个周效磺胺的制备过程中，需要多次使用离心机进行离心分离以及脱水工艺，在高速旋转离心工况下，离心机不可避免会存在偏心振动的问题，这在实际生产制造中不仅会影响周效磺胺的离心质量，同时更是重大安全隐患；随着本申请人在周效磺胺制备领域的多年持续专注研究，希望对磺胺多辛的离心工艺进行了进一步研究开发。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种周效磺胺的高效安全离心工艺，能够可靠保证周效磺胺在制备过程中高效安全地完成离心工序，保障离心工序得以长久可靠运行，同时杜绝发生安全隐患。

本发明采用的技术方案如下：

一种周效磺胺的高效安全离心工艺，所述周效磺胺通过环合反应、氯化反应以及精加工处理后制备得到，所述环合反应、精加工处理均包括离心工序，所述离心工序在高效安全离心分离装置内完成，所述高效安全离心装置包括过滤式离心机本体，所述过滤式离心机本体四周分别通过具有偏心调节功能的弹簧套接安装组件安装在固定基座上；其中，各弹簧套接安装组件包括偏心调节弹簧、固定锁紧螺杆、一体设置在所述固定基座上的内嵌套管，以及固定设置在上安装板的安装套，所述安装套固定套接在所述内嵌套管外周，所述偏心调节弹簧设置在所述上安装板与所述固定基座之间同时位于所述内嵌套管内周，且在所述偏心调节弹簧内插装固定锁紧螺杆并与所述固定基座内部螺纹锁紧配合；在离心工序进行过程中，所述过滤式离心机本体通过位于其四周的弹簧套接安装组件进行实时偏心调节，避免偏心振动加剧的问题。

优选地，所述过滤式离心机本体外周被限位安装在所述上安装板的限位中心孔内。

优选地，所述上安装板与所述固定基座之间的距离不大于所述过滤式离心机本体高度的一半。

优选地，所述过滤式离心机本体包括设有过滤离心机构的离心套筒，固定安装在所述离心套筒上方的离心盖板，所述过滤离心机构通过所述离心盖板与外部动力源电连接。

还需要说明的是，本发明采用的环合反应的其余方案以及和氯化反应可以完全按照本申请人的在先专利cn201110285789.6的内容，这些也不是本发明的主要创新内容，因此不再具体展开重复说明。

本申请人结合了多年在周效磺胺的生产经验，发现周效磺胺在制备过程中需要较频繁地应用离心分离工艺，然而在批量生产中，在高速旋转离心工况下，离心机不可避免会存在偏心振动的问题，这在实际生产制造中不仅会影响周效磺胺的离心质量，同时更是重大安全隐患，本申请人通过对离心装置进行了安全创新改造，具体是设置具有偏心调节功能的弹簧套接安装组件实现离心装置在固定基座上的安装，经过试验测试验证，本发明在离心工序进行过程中，过滤式离心机本体通过位于其四周的弹簧套接安装组件进行实时偏心调节，避免偏心振动加剧的问题，能够可靠保证周效磺胺在制备过程中高效安全地完成离心工序，保障离心工序得以长久可靠运行，同时杜绝发生安全隐患。

附图说明

附图1是本发明具体实施方式下高效安全离心分离装置的结构示意图；

附图2是图1的部分剖视图；

附图3是图1的爆炸结构示意图。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种周效磺胺的高效安全离心工艺，周效磺胺通过环合反应、氯化反应以及精加工处理后制备得到，环合反应、精加工处理均包括离心工序，离心工序在高效安全离心分离装置内完成，高效安全离心装置包括过滤式离心机本体，过滤式离心机本体四周分别通过具有偏心调节功能的弹簧套接安装组件安装在固定基座上；其中，各弹簧套接安装组件包括偏心调节弹簧、固定锁紧螺杆、一体设置在固定基座上的内嵌套管，以及固定设置在上安装板的安装套，安装套固定套接在内嵌套管外周，偏心调节弹簧设置在上安装板与固定基座之间同时位于内嵌套管内周，且在偏心调节弹簧内插装固定锁紧螺杆并与固定基座内部螺纹锁紧配合；在离心工序进行过程中，过滤式离心机本体通过位于其四周的弹簧套接安装组件进行实时偏心调节，避免偏心振动加剧的问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

一种周效磺胺的高效安全离心工艺，周效磺胺通过环合反应、氯化反应以及精加工处理后制备得到，环合反应、精加工处理均包括离心工序，离心工序在高效安全离心分离装置内完成；

请参见图1、图2和图3所示，高效安全离心装置100包括过滤式离心机本体110，优选地，在本实施方式中，过滤式离心机本体110包括设有过滤离心机构(图未示出)的离心套筒111，固定安装在离心套筒111上方的离心盖板112，过滤离心机构通过离心盖板112与外部动力源电连接，过滤离心机构的具体结构可以具体参见现有技术的任意一种结构，本申请对其没有特别限定之处；

在本实施方式中，过滤式离心机本体110四周分别通过具有偏心调节功能的弹簧套接安装组件120a、120b、120c、120d安装在固定基座上；其中，各弹簧套接安装组件120a、120b、120c、120d包括偏心调节弹簧121、固定锁紧螺杆122、一体设置在固定基座130上的内嵌套管123，以及固定设置在上安装板140的安装套124，安装套124固定套接在内嵌套管123外周，偏心调节弹簧121设置在上安装板140与固定基座130之间同时位于内嵌套管123内周，且在偏心调节弹簧121内插装固定锁紧螺杆122并与固定基座130内部螺纹锁紧配合；

优选地，在本实施方式中，过滤式离心机本体110外周被限位安装在上安装板140的限位中心孔内；上安装板140与固定基座130之间的距离l10不大于过滤式离心机本体110高度h10的一半；

在离心工序进行过程中，过滤式离心机本体110通过位于其四周的弹簧套接安装组件120a、120b、120c、120d进行实时偏心调节，避免偏心振动加剧的问题；

本申请人结合了多年在周效磺胺的生产经验，发现周效磺胺在制备过程中需要较频繁地应用离心分离工艺，然而在批量生产中，在高速旋转离心工况下，离心机不可避免会存在偏心振动的问题，这在实际生产制造中不仅会影响周效磺胺的离心质量，同时更是重大安全隐患，本申请人通过对离心装置进行了安全创新改造，具体是设置具有偏心调节功能的弹簧套接安装组件120a、120b、120c、120d实现离心装置100在固定基座130上的安装，经过试验测试验证，本实施例在离心工序进行过程中，过滤式离心机本体通过位于其四周的弹簧套接安装组件120a、120b、120c、120d进行实时偏心调节，避免偏心振动加剧的问题，能够可靠保证周效磺胺在制备过程中高效安全地完成离心工序，保障离心工序得以长久可靠运行，同时杜绝发生安全隐患。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。