显示模块紧固组件以及包括其的多显示器装置的制作方法
对相关申请的交叉引用
本申请要求于2018年12月18日提交的韩国专利申请第10-2018-0164345号的优先权，该韩国专利申请的公开内容通过引用整体并入本文。
本公开内容涉及显示模块紧固组件以及包括其的多显示器装置。
背景技术：
当将显示装置安装在充满许多人的地方或许多人使用的公共设施中时，由于安装地点的特性，可能需要大型显示装置。例如，可能需要大型显示装置，使得即使在充满人的环境中，许多人也可以观看显示装置。尽管多显示器装置由多个显示器组成，多显示器装置被驱动成将图像显示在由多个显示器形成的一个屏幕上，使得多显示器装置可以有效地将图像信息提供给公共场所等中的许多人。
通常，多显示器装置可以通过将多个显示模块以平铺块的形式布置来实现。例如，多个显示器可以被定位成彼此相邻且共同形成较大的显示器的“平铺块”。
技术实现要素：
当在多显示器装置的后空间中安装多个显示模块时，工人的工作空间会被固定在多显示器装置的后空间中，使得通常需要较大的空间来在诸如公共场所或公共设施的环境中安装多显示器装置。
在各种实施方式中，本公开内容提供了一种显示模块紧固组件和包括该显示模块紧固组件的多显示器装置，其被制备成以平铺块形式或平铺配置容易地布置多个显示模块，在平铺块形式或平铺配置中，显示模块中的每一个与至少一个其他显示模块相邻，并且显示模块的平铺配置能够共同用作单个显示装置以显示图像。
在一个或更多个实施方式中，本公开内容提供了一种显示模块紧固组件，其包括背盖、紧固件插座和紧固件。背盖具有后表面和沿着第一方向从后表面延伸的侧壁。紧固件插座包括在背盖的侧壁中形成的槽。紧固件被配置成可脱离地接纳在紧固件插座的槽中。
在一个或更多个实施方式中，本公开内容提供了一种显示面板模块，其包括显示面板、紧固件和背盖。紧固件附接至显示面板的表面。背盖具有表面和连接至表面的侧壁。背盖包括沿着侧壁之一布置的紧固件插座，紧固件插座被配置成接纳紧固件。显示面板被配置成在多个位置中的任何位置处可脱离地耦接至背盖，并且多个位置中的每个位置对应于紧固件朝着背盖的表面延伸并与紧固件插座耦接的不同深度。
在一个或更多个实施方式中，本公开内容提供了一种多显示器装置，其包括以平铺配置布置的多个显示面板模块，所述多个显示面板模块中的每个显示面板模块被布设成与所述多个显示面板模块中的至少一个其他显示面板模块相邻。所述多个显示面板模块中的每个显示面板模块包括显示面板、附接至显示面板的表面的紧固件、以及具有表面和连接至表面的侧壁的背盖。背盖包括沿着侧壁之一布置的紧固件插座，紧固件插座被配置成接纳紧固件。显示面板中的每一个被配置成在多个位置中的任何位置处可脱离地耦接至相应背盖，其中，多个位置中的每个位置对应于紧固件朝着相应背盖的表面延伸并与紧固件插座耦接的不同深度。
附图说明
图1和图2是示意性地示出根据本公开内容的一个或多个实施方式的具有显示模块紧固组件的显示模块的分解透视图。
图3a和图3b是示意性地示出根据本公开内容的一个或多个实施方式的显示模块紧固组件在z轴方向上被紧固和支承的顺序或操作的截面图。
图4a和图4b是示意性地示出根据本公开内容的一个或多个实施方式的显示模块紧固组件被拆卸并且显示面板与背盖分离的顺序或操作的截面图。
图5是示意性地示出根据本公开内容的一个或多个实施方式的在显示模块紧固组件中形成有支承槽的部分的截面图。
图6是示意性地示出根据本公开内容的一个或更多个实施方式的安装好的多显示器的透视图。
图7是示意性地示出根据本公开内容的一个或多个实施方式的已设置了显示模块紧固组件和对准构件的多显示器的显示模块的分解透视图。
图8是示意性地示出根据本公开内容的一个或多个实施方式的多显示器的显示模块的背盖已安装在基底框架处的状态的透视图。
图9是示意性地示出根据本公开内容的一个或多个实施方式的在多显示器的显示模块中的一些显示模块中的在安装在基底框架处的后盖处已安装显示器面板的状态的透视图。
图10a和图10b是示意性地示出根据本公开内容的一个或多个实施方式的在多显示器中将显示模块在z轴方向上与相邻的显示其模块紧固和对准的顺序或操作的截面图。
具体实施方式
为了便于理解本公开内容的特征，下面将更详细地描述根据本公开内容的实施方式的显示模块紧固组件和包括其的多显示器。
应当注意，为了便于理解以下描述的实施方式，在为每个附图中的部件表示附图标记时，在可能或便于描述的情况下，相同的部件由相同的附图标记表示，即使所述相同的部件被示出在不同的图中。另外，在本公开内容的描述中，当确定相关的已知配置或功能的这样的具体描述会以其他方式使本公开内容的主题模糊时，可以省略相关的已知配置或功能的具体描述。
在下文中，将参照附图描述本公开内容的各种实施方式。
图1和图2是示意性地示出已设置了根据本公开内容的实施方式的显示模块紧固组件的显示模块的分解透视图，图3a和图3b是示意性示出了根据本公开内容的实施方式的显示模块紧固组件在z轴方向上被紧固和支承的顺序或操作的截面图，并且图4a和图4b是示意性地示出了根据本公开内容的实施方式的显示模块紧固组件被拆卸并且显示面板与背盖分离的顺序或操作的截面图。
参照图1至图4b，根据本公开内容的实施方式的显示模块紧固组件100被设置在可以可脱离地联接至背盖31的显示面板32上，并且显示模块紧固组件100可操作成例如，通过将显示面板32压向背盖31来将显示面板32可脱离地紧固至背盖31，如将在本文中稍后进一步详细描述的。
在本文中，显示模块30包括背盖31以及可以插入至背盖31中并紧固至背盖31的显示面板32。背盖31可以被紧固至框架或壁体。例如，背盖31可以在期望的观看位置处被紧固至框架、壁或任何合适的结构，并且显示面板32可以插入至背盖31中并紧固至背盖31，从而固定显示面板32的位置。
在一些实施方式中，显示面板32可以是有机发光显示面板。在这样的实施方式中，显示面板32可以包括多个像素，并且多个像素中的每个可以包括阳极、阴极以及布设在阳极与阴极之间以发光的有机发光层。显示面板32可以通过使用从多个像素中的每个像素的有机发光层沿显示方向(例如，z轴方向)输出的光来显示图像。当然，显示面板32不限于有机发光显示面板，并且在各种实施方式中，显示面板32可以是能够发光或显示图像的任何形式的任何显示面板。在一些实施方式中，显示面板32可以是液晶显示器(lcd)面板。在一些实施方式中，显示面板32可以是发光以用于照明目的(例如，可替选地图像显示目的或除了图像显示目的以外)的显示面板，例如发射单个颜色或多个颜色的光以用于在安装其的环境中提供照明的有机发光显示面板。
背盖31被配置成支承显示面板32的背表面，这可以在显示面板32插入至背盖31中并由背盖31固定时补充显示面板32的刚度。在一些实施方式中，背盖31由用于增强刚度的金属材料例如铁板制成或者包括用于增强刚度的金属材料例如铁板。在一些实施方式中，背盖31由磁性或铁磁性材料例如铁、钴、镍或任何其他磁性材料形成或者包括磁性或铁磁性材料例如铁、钴、镍或任何其他磁性材料。在一些实施方式中，当背盖31形成为响应于磁力的板例如铁板时，可以容易地通过磁体的磁力将背盖31固定至由金属材料制成的框架或壁体和从由金属材料制成的框架或壁体脱离。当然，用于将背盖31紧固至框架或壁体的方法不限于此，并且背盖31可以通过各种常规的紧固方法来紧固。例如，在各种实施方式中，背盖31可以通过粘合材料、紧固构件例如螺栓、螺纹螺钉、铆钉或任何其他合适的紧固方法紧固至框架、壁体或其他结构。
显示模块紧固组件100被设置在显示面板32的背表面上，使得当显示面板32插入至背盖31中时，以及当显示面板32被压向背盖31或压入至背盖31中时显示面板32可以被紧固并固定至背盖31。在一些实施方式中，显示面板32可以相对于背盖31被固定在多个位置中的任何一个位置处，多个位置中的任何一个位置可能取决于按压力的量，该按压力被施加以将显示面板32压入至背盖31中或压向背盖31。例如，在一些实施方式中，当显示面板32首先插入至背盖31中时，显示面板32可以固定在第一位置处，并且可以通过经过按压力进一步将显示面板32插入至背盖31中来将显示面板32逐渐地固定在多个相继位置中的任何一个处，从而根据用户的选择将显示面板32的z轴方向上的紧固高度设置为期望的高度。
然后，当显示面板32被从背盖31脱离时，当显示面板32被进一步压向背盖31的底表面的附近并且然后去除按压力时，可以通过设置在其内部的弹性构件230的弹性恢复力使显示面板32分离。也就是说，不需要用于使显示面板32分离的单独的工具，并且可以通过用户按压显示面板32的简单操作容易地使显示面板32分离。在本文中稍后将例如，关于图4a和图4b更详细地描述显示面板32与背盖31的分离。
如图1和图2中所示，显示模块紧固组件100包括：多个紧固件200(在本文中其可以被称为紧固部分200)，其沿显示面板32的表面(例如，背表面)布设；以及多个紧固件插座305，其均包括相应的多个槽310(在本文中其可以被称为支承槽310)。紧固件插座305中的每个可以布设在与设置在显示面板32上的多个紧固部分200中之一相对的位置处。具有支承槽310的紧固件插座305可以沿背盖31的侧表面布设。也就是说，显示模块紧固组件100可以包括多个紧固件200，所述多个紧固件200可以被布设成沿显示面板32的外围或外周彼此间隔开或者相邻于显示面板32的外围或外周彼此间隔开，从而例如，当紧固件200插入至具有支承槽310的相应的紧固件插座305中并可脱离地固定至具有支承槽310的相应的紧固件插座305时，更稳定地将显示面板32紧固和支承至背盖31。在下文中，将代表性地描述仅在其任何一个侧处布置的显示模块紧固组件100的一部分。更具体地，将关于单个紧固件200和具有多个支承槽310的单个相应的紧固件插座305进行描述，所述单个紧固件200和具有多个支承槽310的单个相应的紧固件插座305是可以围绕显示面板32和背盖31的外围或外周相布置的紧固件200和紧固件插座305的另外的相应的组的代表。
如前所述，显示模块紧固组件100包括：紧固件插座305，其具有形成在背盖31的侧表面上(例如，沿背盖31的侧壁37的内表面)的多个支承槽310；以及紧固部分200，其设置在显示面板32上并由多个支承槽310中的任何一个支承以根据需要在显示面板32的z轴方向上设置紧固高度。
背盖31包括内后表面35和从内后表面35向外(例如，沿z轴方向，如所示地)延伸的侧壁37。支承槽310沿侧壁37的内表面布置，并且在作为显示面板32的插入方向的z轴方向上与背盖31的内后表面35间隔开。在一些实施方式中，例如，在相邻的支承槽310之间的距离基本相同的情况下，支承槽310可以与背盖31的内后表面35以恒定的间隔隔开。在其他实施方式中，相邻的支承槽310中的一些之间的距离可以不同于同一的紧固件插座305的其他相邻的支承槽310。
如图3a中所示，当显示面板32插入至背盖31中时，设置在显示面板32上的紧固部分200的支承突出部220插入至多个支承槽310中的任何一个中并由多个支承槽310中的任何一个支承。支承突出部220从紧固件主体210(在本文中其可以被称为紧固部分主体210)的接触部212向外延伸。也就是说，支承突出部220朝着背盖31的侧壁37的内表面延伸，并且因此当显示面板32插入至背盖31中时，支承突出部220可以被接纳在多个支承槽310中的任何一个内。当显示面板32被进一步压入背盖31中(例如，沿z轴方向或图3a中所示的箭头的方向)时，紧固部分200的支承突出部220可以移动至另一支承槽310(例如，更靠近背盖31的内后表面35)上的支承槽310，从而将显示面板32的z轴方向上的紧固高度逐渐地改变为期望的高度。这在图3b中示出，在图3b处可以根据需要选择紧固高度以对应于一定位置，在该一定位置处支承突出部220插入至多个支承槽310中的最低的支承槽310(例如，背盖31内的最深的支承槽310)中。
紧固部分200包括紧固部分主体210，紧固部分主体210包括：固定部211(在本文中其可以被称为固定部分211)，其被紧固或以其他方式固定至显示面板32；以及接触部212(在本文中其可以被称为紧密接触部分212)，其从固定部分211向外延伸(并且可以形成为在固定部分211处的弯曲)并且当显示面板32插入至背盖31中时与背盖31的侧壁37的内表面紧密接触。支承突出部220从紧密接触部分212横向向外(例如，在朝着多个支承槽310的方向上)突出，并且可以插入至支承槽310中的任何一个中以将紧固部分主体210固定在一定位置中。弹性构件230具有被紧固并固定至固定部分211的第一端(例如，上端，如所示地)以及与背盖31接触的相对的第二端(例如，下端，如所示地)。如在本文中稍后将进一步详细描述的，弹性构件230施加弹力，使得当显示面板32例如，从图3b中所示的位置被进一步压向背盖31时，显示面板32可以容易地与背盖31分离。
紧固部分主体210形成为被弯曲成使得固定部分211和紧密接触部分212彼此横交，其中紧固部分主体210的紧密接触部分212具有从固定部分211延伸的长度并且例如在朝着背盖31的方向上与固定部分211横交。在一些实施方式中，固定部分211和紧密接触部分212可以彼此垂直并且可以具有
由于支承突出部220从紧密接触部分212向外突出，因此支承突出部220还通过紧密接触力而被按压与背盖31的侧壁37的内表面紧密接触使得支承突出部220可以容易地插入至支承槽310中，通过该紧密接触力紧密接触部分212与背盖31的侧壁37的内表面紧密接触。例如，在一些实施方式中，紧密接触部分212可以朝着背盖31的侧壁37的内表面向外偏置，从而将支承突出部220压向支承槽310并压入至支承槽310中。
如所示地，例如，在图5中，支承突出部220可以包括：支承表面221，其从紧密接触部分212向外(例如，朝着支承槽310)突出并沿大致平行于显示面板32的表面的方向延伸；以及导引表面222，其从支承表面221的端部朝着紧密接触部分212侧倾斜。例如，如图5中所示，导引表面222可以以倾斜角度从紧密接触部分212的侧表面延伸至支承表面221的边缘。
因此，当支承突出部220插入至支承槽310中时，显示面板32可以通过弹性构件230的弹力移动到与背盖31分离(例如，远离背盖31的内后表面35)的z轴方向的外侧，并且支承突出部220的支承表面221可以紧密地被支承至支承槽310的支承表面311(在本文中其可以被称为上侧部311)以固定显示面板32的位置。例如，当显示面板32被向内(例如，沿z轴)压向背盖31的内后表面35时，支承突出部220可以插入至相应的支承槽310中。当用户释放按压力时，弹性构件230可以沿相反的方向向外(例如，沿z轴)将显示面板32推动一些小的距离，直到支承突出部220的支承表面221接触支承槽310的上侧部311。当这样定位时，弹性构件230可以继续施加向外的力，该向外的力保持支承突出部的支承表面221与支承槽310的上侧部311接触，从而相对于背盖31固定显示面板32的位置或高度。弹性构件230可以是具有适于被压缩的弹性的任何弹性构件，并且由此允许显示面板32朝着背盖31的移动，并且当显示面板32被释放或以其他方式未被固定至背盖31时，适合于针对显示面板32(例如，针对紧固部件200)施加力以将显示面板32远离背盖31移动。在一些实施方式中，弹性构件230是弹簧。然而，本公开内容的实施方式不限于此。
然后，当显示面板32被进一步向内压向背盖31的内后表面35时，支承突出部220的倾斜的导引表面222允许支承突出部220从支承槽310向内滑动(例如，同时被支承槽310的下表面312或下侧部312支承或以其他方式接触支承槽310的下表面312或下侧部312)。随着显示面板32被进一步向内按压，支承突出部220可以完全滑出第一支承槽310，并且在与第一支承槽310分离之后然后可以插入至布设在紧固件插座305的更下侧(例如，更靠近背盖31的内后表面35)的另一支承槽310中。当按压力被去除时，支承表面221可以再次由支承槽310的上侧部311紧密支承以将显示面板32固定至另一位置。
此外，如图3a至4b中所示，紧固突出部213形成为从紧固部分主体210的固定部分211突出并且沿朝着背盖31的方向延伸，并且导引突出部330形成为在与紧固突出部213相对的位置处突出并且从背盖31朝着紧固突出部213延伸。弹性构件230的第一端可以紧固或固定至固定部分211或紧固突出部213，其中弹性构件230的第一端被定位在紧固突出部213上或周围。弹性构件230的第二端(例如，与第一端相对)可以例如插入在导引突出部330上。
也就是说，弹性构件230在其第一端处紧固并固定至紧固突出部213，并且与显示面板32一起移动，并且当显示面板32插入至背盖31中时，弹性构件230的第二端插入至导引突出部330中或周围，并且导引突出部330可以固定弹性构件230的第二端的位置，使得可以防止弹性构件230的第二端横向移动(例如，沿x轴方向)，从而当弹性构件230被压缩时(例如，沿着z轴方向)防止弹性构件230在滑动时受到损坏。
根据这样的配置，当显示面板32插入至背盖31中时，紧固部分主体210的紧密接触部分212紧密地插入至背盖31的侧壁37的内表面中，并且形成在紧密接触部分212上的支承突出部220首先插入至多个支承槽310中的布设在在z轴方向上的最外侧处的第一支承槽310中。此后，当进一步按压显示面板32时，支承突出部220在逐渐朝着背盖31的内后表面35更深地移动的同时被支承并且被相继插入至多个支承槽310中的每个中，并且当用户到达期望位置时，可以去除按压力以将其安装在期望高度处。
在一些实施方式中，显示模块紧固组件100还包括在背盖31的内后表面35上的导引肋320，以便容易地将显示面板32与背盖31分离。
导引肋320沿着背盖31的侧壁37的内表面从背盖31的内后表面35突出，并且导引肋320可以与支承槽310以一定间隔间隔开。即，导引肋320的上表面可以例如沿着z轴方向与多个支承槽310中的最低或最深的一个支承槽间隔开。当朝着背盖31的内后表面35连续地向内按压显示面板32时，紧密接触部分212的端部或表面可以接触导引肋320，导引肋320向内导引紧密接触部分212以与背盖31的侧壁37的内表面间隔开，如图4a中所示。
紧密接触部分212具有倾斜表面214，该倾斜表面214从其上设置有支承突出部220的紧密接触部分212的外侧表面侧向下倾斜。导引肋320的端部321可以如图4中所示是圆形的，并且当向内按压显示面板32时，紧密接触部分212的倾斜表面214被导引肋320的端部321导引，使得紧密接触部分212容易弯曲到其内部。例如，当紧密接触部分212的倾斜表面214被向内压靠导引肋320的圆形端部321时，倾斜表面214远离背盖31的侧壁37的内表面向内滑动，如图4a中所示。
如图4b中所示，当用户去除按压力时，显示面板32通过弹性构件230的弹力沿与背盖31分离的方向(例如，沿z轴方向远离背盖31向外)移动。此时，由于在弯曲的紧密接触部分212返回到原始位置之前显示面板32从背盖31脱离，因此形成在紧密接触部分212上的支承突出部220无法插入至支承槽310中，并且因此，支承突出部220可以容易且简单地分离。
图5是示意性地示出根据本公开内容的一个或更多个实施方式的在显示模块紧固组件中形成有支承槽的部分的截面图。
参照图5，支承槽310形成为穿过背盖31的侧壁37。尽管示出并描述了支承槽310延伸穿过背盖31的侧壁37，但是在一些实施方式中，支承槽310可以仅部分地延伸到背盖31的侧壁37中。支承槽310的上侧部311形成为与支承突出部220的支承表面221平行，使得支承突出部220的支承表面221被紧密地支承，并且支承槽310的下侧部312形成为倾斜的，使得支承突出部220的导引表面222被导引并且支承突出部220容易脱离。
支承槽310的下侧部312和支承突出部220的导引表面222中的一者或两者可以形成为圆形，以便在彼此接触时彼此点接触，从而减小了摩擦阻力。
由于支承槽310的上侧部311和支承突出部220的支承表面221彼此平行地表面接触，因此显示面板32可以由背盖31稳定地支承，而支承槽310的下侧部312和支承突出部220的导引表面222形成为朝着背盖31的内部向下倾斜，使得当按压显示面板32并且支承突出部220的导引表面222接触支承槽310的下侧部312时，支承突出部220被导引以容易地从支承槽310脱离。
在一些实施方式中，对准构件40可以附接至背盖31的侧壁37的外表面，如将在本文后面进一步详细讨论的。
图6是示意性地示出根据本公开内容的一个或更多个实施方式的已安装的多显示器的透视图，图7是示意性地示出根据本公开内容的一个或更多个实施方式的其中已设置了显示模块紧固组件和对准构件的多显示器的显示模块的分解透视图，图8是示意性地示出根据本公开内容的一个或更多个实施方式的其中多显示器的显示模块的背盖已安装在基底框架处的状态的透视图，图9是示意性地示出根据本公开内容的一个或更多个实施方式的其中在多显示器的显示模块中的一些显示模块中显示面板已安装在安装在基底框架处的背盖处的状态的透视图，以及图10a和图10b是示意性地示出根据本公开内容的一个或更多个实施方式的其中在多显示器中显示模块在z轴方向上与相邻的显示模块紧固并对准的序列或操作的截面图。
参照图6至图10a和图10b，提供了根据本公开内容的一个或更多个实施方式的多显示器装置10(其在本文中可以被称为多显示器10)，其中，多个显示模块30紧固至基底框架20。
显示模块30中的每个包括通过耦接构件33(其在本文中可以被称为耦接部分33)紧固至基底框架20的背盖31、耦接至背盖31的显示面板32以及显示模块紧固组件100，显示模块紧固组件100设置在显示面板32上并且用于例如通过将显示面板32按压到背盖31中来将显示面板32可脱离地紧固至背盖31。
如本文中先前描述的，显示模块紧固组件100包括在背盖31的侧壁37上并且形成为在显示面板32的插入方向(例如，z轴方向)上以一定间隔彼此隔开的多个支承槽310、以及设置在显示面板32上并由多个支承槽310中的任何一个支承以逐步地(例如，当将显示面板32插入至背盖31中时逐渐地)将显示面板32插入并紧固至背盖31的紧固部200，并且用于当进一步按压显示面板32以从多个支承槽310中脱离时，通过弹性恢复力将显示面板32与背盖31分离。
在本文中，由于上面已参照图1至图5详细描述了背盖31、显示面板32和显示模块紧固组件100，因此下面将省略其详细描述。
耦接部分33被提供用于将背盖31可移除地耦接或紧固至基底框架20。
在一些实施方式中，耦接部分33可以由磁体或磁性材料形成并且布设在背盖31内部(例如，沿着内后表面35)，并且基底框架20可以由金属材料制成并且可以被布置成使得背盖31通过磁力紧固并固定至基底框架20。即，背盖31通过磁力固定，使得当期望调整背盖31的位置以进行对准时，可以通过通过使用橡皮锤等轻轻敲击背盖31的侧表面来容易地调整位置。
将容易理解的是，作为示例，耦接部分33可以被布置或形成为磁体；然而，本文提供的实施方式不限于此，并且在各种实施方式中，也可以应用任何常规的紧固方法诸如通过螺栓的螺钉紧固作为耦接部分33。此外，在一些实施方式中，耦接部分33可以设置在背盖31的外后表面上，使得耦接部分33设置在背盖31与基底框架20之间。在一些实施方式中，耦接部分33可以胶粘地附接至基底框架20和背盖31中的一者或两者，从而将背盖31耦接至基底框架20。
此外，根据本公开内容的一个或更多个实施方式的多显示器10还包括对准构件40，该对准构件40沿着背盖31的侧壁37中的一个或更多个侧壁37的外侧附接，并且被布置成与多显示器10的相邻的背盖31的侧表面形成间隔使得显示面板32与相邻的显示面板没有间隙。即，对准构件40可以设置在多显示器10的相邻的背盖31之间，并且对准构件40可以在相邻的背盖31之间延伸，其中相邻的背盖31中的每个邻接并且与布设在其间的对准构件40接触。以这种方式，对准构件40确保可以适应将相应的显示面板32插入至背盖31中的背盖31之间的空间，该空间在一些情况下可以具有比背盖31的尺寸稍大的尺寸(例如，外周尺寸)。
如果显示面板32在x轴和y轴方向上的宽度大于背盖31，则当显示面板32紧固至背盖31时，显示面板32的端部突出到背盖31的外部。在这种情况下，当背盖31紧固至基底框架20时，应考虑显示面板32的尺寸来紧固背盖31。然而，用户难以将背盖31附接至基底框架20以准确地设置背盖之间的间隔，并且当背盖之间的间隔比目标间隔窄时，存在由于在安装显示面板时与相邻的显示面板碰撞引起的破损的风险。
因此，在本公开内容的一些实施方式中，可以通过沿着背盖31的侧壁37的外表面附接对准构件40来容易地调整背盖之间的间隔。即，当对准构件40沿着背盖31的外周(例如，沿着侧壁37的外表面)附接时，通过将对准构件40的厚度形成为具有与相邻的显示面板32突出超出背盖31的外侧或外边缘的量或距离相对应的大小，可以通过使附接有对准构件40的背盖31在x轴和y轴方向上紧密接触来进行安装，而无需单独调整间隔。
在一些实施方式中，对准构件40可以由磁体或磁性材料形成以便容易地从背盖31脱离。实施方式不限于此，并且在各种实施方式中，对准构件40可以通过任何合适的技术(包括例如通过粘结剂材料、诸如螺钉、螺栓等的紧固件或任何其他合适的技术)附接至背盖31的侧。可以根据需要选择对准构件40的厚度，以便在相邻的背盖31之间提供期望的间隔，例如，以适应显示面板32超出背盖31的外边缘的突出量。在一些实施方式中，可以在相邻的背盖31之间设置两个对准构件40，例如，在背盖31中的每个上设置有一个对准构件40。在这样的实施方式中，可以将对准构件40中的每个的厚度选择为对应于相应的显示面板32延伸超出相应的背盖31的外边缘的过冲量或距离。
现在将描述根据本公开内容的一个或更多个实施方式的可以组装或紧固多显示器10的顺序(例如，如图8中所示)。对准构件40沿着背盖31的外周(例如，沿着侧壁37的外表面)附接，然后使用耦接部分33以平铺块形式附接至基底框架20。此时，背盖31可以通过附接的对准构件40布设成与相邻的背盖31紧密接触，从而容易在x轴和y轴方向上对准。
然后，当完成将背盖31布设在基底框架20上时，如图9中所示，显示面板32分别插入至背盖31中并紧固至背盖31。此时，可以通过显示模块紧固组件100容易地将显示面板32在z轴方向上对准。例如，如图10a中所示，一个显示面板32可以插入至背盖31中以安装在期望的高度处(例如，如图10a的左侧中所示)，然后另一显示面板32可以插入至背盖31中，并且可以通过将显示面板32朝着背盖的内后表面向内按压至选定的高度而被紧固为具有与相邻的显示面板的高度相同的高度，如图10b中所示。
如果期望重新安装或调整多显示器10的显示面板32中的一个或更多个显示面板32的高度，则可以在通过弹性构件230的弹力将显示面板32与背盖31分离之后通过按压显示面板32再次安装，如本文中先前描述的，然后可以通过朝着背盖31向内按压显示面板32来将显示面板32以选定或期望的高度重新安装在背盖31中。
在本文中，尽管在附图中示出了四个背盖31按照两行和两列的方式布置在基底框架20上，但是本公开内容不限于此，并且可以根据需要例如根据安装位置以各种形式布置多显示器10，诸如按照两行和三列或三行和四列或任何其他数量的行和列的方式。
根据根据本公开内容的各个实施方式的显示模块紧固组件和包括该显示模块紧固组件的多显示器，可以在显示模块的前空间内执行显示模块的安装和拆卸工作，从而提高了工人的安装工作的便利性和速度。
另外，根据本公开内容，可以在显示模块的前空间内执行显示模块的安装和拆卸工作，从而即使在狭窄的空间中也可以容易地安装多显示器，而无需用于多显示器的后工作的空间。
另外，根据本公开内容，可以容易地调整显示模块之间在x、y和z轴方向上的间隙，从而使显示模块之间的间隙最小化并且增强显示器的显示品质。
如上所述，尽管已参考某些示例实施方式和附图描述了本公开内容，但是应当理解，本公开内容不限于此，并且本公开内容所属领域的技术人员可以在本公开内容的技术精神和所附权利要求的等同范围内进行各种修改。
可以将上述各种实施方式组合以提供其他实施方式。可以根据以上详细描述对实施方式进行这些和其他改变。通常，在以下权利要求书中，所使用的术语不应解释为将权利要求限制于说明书和权利要求书中公开的特定实施方式，而应解释为包括所有可能的实施方式以及这样的权利要求所赋予的等同物的全部范围。因此，权利要求不受公开内容限制。
发明构思
本发明提供了以下发明构思：
1.一种显示模块紧固组件，包括：
背盖，所述背盖具有表面和沿着第一方向从所述表面延伸的侧壁；
紧固件插座，所述紧固件插座包括在所述背盖的侧壁中形成的槽；以及
紧固件，所述紧固件被配置成可脱离地接纳在所述紧固件插座的槽中。
2.根据发明构思1所述的显示模块紧固组件，其中，所述紧固件包括：
被配置成将所述紧固件固定至显示面板的固定部；
从所述固定部延伸并且与所述固定部横交的接触部，所述接触部被配置成沿着所述第一方向相邻于所述紧固件插座而选择性地插入至所述背盖中；以及
从所述接触部向外延伸的支承突出部，所述支承突出部沿着与所述第一方向横交的第二方向延伸并且被配置成当所述接触部沿着所述第一方向插入至所述背盖中时配合至所述紧固件插座的槽中。
3.根据发明构思1所述的显示模块紧固组件，其中，所述紧固件插座包括在所述背盖的侧壁中形成的多个槽，所述多个槽沿着所述第一方向彼此间隔开。
4.根据发明构思1所述的显示模块紧固组件，其中，所述紧固件还包括弹性构件，所述弹性构件具有耦接至所述固定部的第一端。
5.根据发明构思4所述的显示模块紧固组件，其中，所述紧固件还包括从所述固定部延伸的紧固突出部，所述弹性构件至少部分地围绕所述紧固突出部。
6.根据发明构思4所述的显示模块紧固组件，其中，所述紧固件插座包括沿着所述第一方向从所述背盖的表面延伸的导引突出部，所述弹性构件具有被配置成当所述紧固件沿着所述第一方向插入至所述背盖中时至少部分地围绕所述导引突出部的第二端。
7.根据发明构思1所述的显示模块紧固组件，其中，所述紧固件插座还包括沿着所述第一方向从所述背盖的表面延伸的导引肋，所述导引肋被定位成当所述紧固件沿着所述第一方向插入至所述背盖中时面对所述紧固件的端表面。
8.根据发明构思7所述的显示模块紧固组件，其中，所述导引肋具有沿着所述第一方向面对所述紧固件的端表面的倾斜表面，并且所述紧固件具有被配置成在接触所述导引肋的倾斜表面时使所述紧固件远离所述背盖的侧壁而向内偏转的倾斜表面。
9.根据发明构思8所述的显示模块紧固组件，其中，所述导引肋的倾斜表面或所述紧固件的倾斜表面中的至少一者是圆形的。
10.根据发明构思2所述的显示模块紧固组件，其中，所述紧固件插座还包括沿着所述第一方向从所述背盖的表面延伸的导引肋，所述导引肋具有当所述紧固件沿着所述第一方向插入至所述背盖中时面对所述紧固件的所述接触部的倾斜表面，
所述紧固件的所述接触部具有被配置成在接触所述导引肋的倾斜表面时使所述紧固件的所述接触部远离所述背盖的侧壁而向内偏转的倾斜表面，并且
所述导引肋的倾斜表面或所述紧固件的所述接触部的倾斜表面中的至少一者是圆形的。
11.根据发明构思4所述的显示模块紧固组件，其中，所述弹性构件是弹簧。
12.一种显示面板模块，包括：
显示面板；
附接至所述显示面板的表面的紧固件；
具有表面和连接至表面的侧壁的背盖，所述背盖包括沿着所述侧壁之一布置的紧固件插座，所述紧固件插座被配置成接纳所述紧固件，
其中，所述显示面板被配置成在多个位置中的任何位置处可脱离地耦接至所述背盖，所述多个位置中的每个位置对应于所述紧固件朝着所述背盖的表面延伸并与所述紧固件插座耦接的不同深度。
13.根据发明构思12所述的显示面板模块，其中，所述显示面板被配置成通过朝着所述背盖按压所述显示面板而被选择性地推进至所述多个位置中的相继位置。
14.根据发明构思13所述的显示面板模块，其中，所述显示面板被配置成通过朝着所述背盖按压所述显示面板使之超过所述多个位置中的最后位置并随后释放所述显示面板来从所述背盖选择性地脱离。
15.根据发明构思12所述的显示面板模块，其中，所述紧固件包括沿着第一方向从所述显示面板的表面延伸的接触部、以及沿着与所述第一方向横交的第二方向从所述接触部向外延伸的支承突出部，
所述紧固件插座包括在所述背盖的侧壁中形成并且沿着所述第一方向彼此间隔开的多个槽，并且
所述紧固件的所述支承突出部在所述多个位置中的每个位置处插入至所述多个槽中对应的一个槽中。
16.根据发明构思15所述的显示面板模块，其中，所述紧固件还包括：
附接至所述显示面板的表面的固定部，所述接触部从所述固定部沿着所述第一方向延伸；以及
具有耦接至所述固定部的第一端的弹性构件。
17.根据发明构思15所述的显示面板模块，其中，所述紧固件插座还包括沿着所述第一方向从所述背盖的表面延伸的导引肋，所述导引肋被定位成当所述紧固件沿着所述第一方向插入至所述背盖中时面对所述紧固件的所述接触部的端表面。
18.根据发明构思17所述的显示面板模块，其中，所述导引肋具有沿着所述第一方向面对所述紧固件的所述接触部的端表面的倾斜表面，并且所述紧固件的所述接触部具有被配置成在接触所述导引肋的倾斜表面时使所述接触部远离所述背盖的侧壁而向内偏转的倾斜表面。
19.一种多显示器装置，包括：
以平铺配置布置的多个显示面板模块，所述多个显示面板模块中的每个显示面板模块被布设成与所述多个显示面板模块中的至少一个其他显示面板模块相邻，所述多个显示面板模块中的每个显示面板模块包括：
显示面板；
附接至所述显示面板的表面的紧固件；
具有表面和连接至表面的侧壁的背盖，所述背盖包括沿着所述侧壁之一布置的紧固件插座，所述紧固件插座被配置成接纳所述紧固件，
其中，所述显示面板中的每一个被配置成在多个位置中的任何位置处可脱离地耦接至相应背盖，所述多个位置中的每个位置对应于所述紧固件朝着所述相应背盖的表面延伸并与所述紧固件插座耦接的不同深度。
20.根据发明构思19所述的多显示器装置，还包括：
多个对准构件，所述多个对准构件中的每个对准构件布设在所述显示模块的相邻背盖之间，所述多个对准构件被设定尺寸为当相邻显示面板插入至所述相邻背盖中时防止所述相邻显示面板之间的接触。
21.根据发明构思19所述的多显示器装置，其中，所述多个对准构件能够磁性地附接至所述背盖的侧壁的外表面。
22.根据发明构思19所述的多显示器装置，还包括：
被配置成将所述背盖可移除地固定至外部结构的多个耦接构件。
23.根据发明构思22所述的多显示器装置，其中，所述耦接构件包括磁性材料并且被配置成将所述背盖磁性地固定至所述外部结构。
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