一种新型高速传动轴的制作方法

本实用新型涉及汽车机械技术领域，具体为一种新型高速传动轴。

背景技术：

传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的，一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整，对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接，现有技术中，传动轴在使用时存在以下缺点：传动轴在使用时，由于传动轴安装在汽车底部，泥土和灰尘会在万向节表面堆积，导致万向节的转动受到阻碍，并且，滑动花键轴和伸缩套之间在长时间滑动的情况下，会导致滑动花键轴和伸缩套的连接处生锈而影响正常滑动，所以，人们急需一种新型高速传动轴来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型高速传动轴，可以有效解决上述背景技术中提出的传动轴在使用时，由于传动轴安装在汽车底部，泥土和灰尘会在万向节表面堆积，导致万向节的转动受到阻碍，并且，滑动花键轴和伸缩套之间在长时间滑动的情况下，会导致滑动花键轴和伸缩套的连接处生锈而影响正常滑动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高速传动轴，包括轴管，所述轴管一端通过焊接安装有第一连接杆，所述第一连接杆一端通过焊接安装有第一万向节，所述第一万向节一端通过焊接安装有第一安装盘，所述轴管另一端通过焊接安装有滑动花键轴，所述滑动花键轴一端中部安装有缓冲弹簧，所述滑动花键轴一端通过限位卡合安装有伸缩套。

优选的，所述缓冲弹簧与滑动花键轴之间和缓冲弹簧与伸缩套之间均通过弹簧固定座固定连接，所述滑动花键轴与弹簧固定座之间和伸缩套与弹簧固定座之间均通过焊接连接。

优选的，所述伸缩套外侧安装有润滑组件，所述润滑组件包括润滑盒、润滑腔室、添加口、润滑孔和吸脂海绵，所述伸缩套与润滑盒之间通过焊接连接，所述润滑盒内部开设有润滑腔室，所述润滑盒顶端开设有添加口，所述润滑盒内侧等距离开设有润滑孔，所述润滑腔室内侧贴合有吸脂海绵。

优选的，所述润滑腔室与吸脂海绵之间通过限位卡合固定连接。

优选的，所述伸缩套一端通过焊接安装有第二连接杆，所述第二连接杆一端通过焊接安装有第二万向节，所述第二万向节一端通过焊接安装有第二安装盘，所述第一连接杆和第二连接杆外侧均安装有防尘组件，所述防尘组件包括收纳盒、收纳槽、弹性防尘布袋和固定磁环，所述第一连接杆与收纳盒之间和第二连接杆与收纳盒之间均通过焊接连接，所述收纳盒内部开设有收纳槽，所述收纳槽内部通过胶水固定安装有弹性防尘布袋，所述弹性防尘布袋一端通过胶水固定安装有固定磁环。

优选的，所述第一安装盘和第二安装盘一侧边部均开设有固定磁槽，所述固定磁环的直径等于固定磁槽的直径，所述固定磁环与固定磁槽的接触面为异性磁极。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有润滑组件，通过添加口向润滑腔室内部加入润滑脂，吸脂海绵对润滑脂进行吸收，并通过润滑孔渗透进入伸缩套内部，对伸缩套和滑动花键轴的连接处进行润滑，可以有效地防止伸缩套与滑动花键轴连接处生锈腐蚀，导致伸缩套与滑动花键轴之间的滑动受到阻碍，影响传动轴的正常使用，并且，通过润滑盒对润滑脂进行储存，避免了频繁的对传动轴进行润滑保养，节约了大量的时间。

2、设置有防尘组件和固定磁槽，通过固定磁环和固定磁槽对弹性防尘布袋进行固定，可以通过弹性防尘布袋对万向节进行防尘，可以有效地防止泥土和灰尘在万向节内部堆积，导致万向节的转动受到影响，保证了整个传动轴的正常转动，延长了传动轴的使用寿命。

3、设置有缓冲弹簧和弹簧固定座，通过缓冲弹簧，当滑动花键轴在伸缩套内部往复滑动时，可以有效地起到缓冲的作用，避免伸缩套与滑动花键轴之间猛烈的撞击，导致伸缩套和滑动花键轴损坏，通过弹簧固定座，可以使得缓冲弹簧与滑动花键轴和缓冲弹簧与伸缩套之间连接的更加牢固。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型润滑组件的结构示意图；

图3是本实用新型防尘组件的结构示意图；

图4是本实用新型缓冲弹簧的安装结构示意图；

图中标号：1、轴管；2、第一连接杆；3、第一万向节；4、第一安装盘；5、滑动花键轴；6、弹簧固定座；7、缓冲弹簧；8、伸缩套；9、润滑组件；901、润滑盒；902、润滑腔室；903、添加口；904、润滑孔；905、吸脂海绵；10、第二连接杆；11、第二万向节；12、第二安装盘；13、防尘组件；1301、收纳盒；1302、收纳槽；1303、弹性防尘布袋；1304、固定磁环；14、固定磁槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种新型高速传动轴，包括轴管1，轴管1一端通过焊接安装有第一连接杆2，第一连接杆2一端通过焊接安装有第一万向节3，第一万向节3一端通过焊接安装有第一安装盘4，轴管1另一端通过焊接安装有滑动花键轴5，滑动花键轴5一端中部安装有缓冲弹簧7，滑动花键轴5一端通过限位卡合安装有伸缩套8。

为了使得缓冲弹簧7与滑动花键轴5之间和缓冲弹簧7与伸缩套8之间连接的更加紧密，缓冲弹簧7与滑动花键轴5之间和缓冲弹簧7与伸缩套8之间均通过弹簧固定座6固定连接，滑动花键轴5与弹簧固定座6之间和伸缩套8与弹簧固定座6之间均通过焊接连接。

为了可以对滑动花键轴5和伸缩套8的连接处进行润滑，延长传动轴的使用寿命，伸缩套8外侧安装有润滑组件9，润滑组件9包括润滑盒901、润滑腔室902、添加口903、润滑孔904和吸脂海绵905，伸缩套8与润滑盒901之间通过焊接连接，润滑盒901内部开设有润滑腔室902，润滑盒901顶端开设有添加口903，润滑盒901内侧等距离开设有润滑孔904，润滑腔室902内侧贴合有吸脂海绵905，为了避免通过胶水连接导致润滑脂无法被吸脂海绵905所吸收，润滑腔室902与吸脂海绵905之间通过限位卡合固定连接。

为了可以有效地防止灰尘和泥土在第一万向节3和第二万向节11内部堆积，导致第一万向节3和第二万向节11无法顺畅的转动，伸缩套8一端通过焊接安装有第二连接杆10，第二连接杆10一端通过焊接安装有第二万向节11，第二万向节11一端通过焊接安装有第二安装盘12。

第一连接杆2和第二连接杆10外侧均安装有防尘组件13，防尘组件13包括收纳盒1301、收纳槽1302、弹性防尘布袋1303和固定磁环1304，第一连接杆2与收纳盒1301之间和第二连接杆10与收纳盒1301之间均通过焊接连接，收纳盒1301内部开设有收纳槽1302，收纳槽1302内部通过胶水固定安装有弹性防尘布袋1303，弹性防尘布袋1303一端通过胶水固定安装有固定磁环1304，为了可以通过固定磁环1304和固定磁槽14对弹性防尘布袋1303进行固定，第一安装盘4和第二安装盘12一侧边部均开设有固定磁槽14，固定磁环1304的直径等于固定磁槽14的直径，固定磁环1304与固定磁槽14的接触面为异性磁极。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种新型高速传动轴的过程中，首先，通过第一安装盘4和第二安装盘12对传动轴进行固定安装，当传动轴固定安装完成之后，将弹性防尘布袋1303从收纳槽1302内部取出，并将弹性防尘布袋1303一端的固定磁环1304卡入固定磁槽14内部，利用固定磁环1304与固定磁槽14之间的吸引力对弹性防尘布袋1303进行固定，通过弹性防尘布袋1303对第一万向节3和第二万向节11进行防尘，可以有效地防止泥土和灰尘在第一万向节3和第二万向节11内部堆积，导致第一万向节3和第二万向节11的转动受到影响，保证了整个传动轴的正常转动，然后，通过添加口903向润滑腔室902内部加入润滑脂，润滑腔室902内部的润滑脂被吸脂海绵905所吸收，并通过润滑孔904渗透进入伸缩套8内部，利用润滑脂对伸缩套8与滑动花键轴5的连接处进行润滑脂的润滑，可以有效地防止伸缩套8与滑动花键轴5连接处生锈腐蚀，导致伸缩套8与滑动花键轴5之间的滑动受到阻碍，影响传动轴的正常使用，并且，通过润滑盒901对润滑脂进行储存，避免了频繁的对传动轴进行润滑保养，节约了大量的时间，在传动轴正常转动的过程中，滑动花键轴5会在伸缩套8内部往复滑动，此时，通过滑动花键轴5与伸缩套8之间的缓冲弹簧7，可以对滑动花键轴5的滑动起到缓冲作用，避免伸缩套8与滑动花键轴5之间猛烈的撞击，导致伸缩套8和滑动花键轴5损坏，延长了整个传动轴的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。