一种旋挖钻机回转制动装置及旋挖钻机的制作方法

本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，具体为一种旋挖钻机回转制动装置及旋挖钻机。

背景技术：

旋挖钻机大多采用挖机底盘，回转制动以及锁定仅由马达回转装置提供，部分机型制动力矩偏小，导致在施工过程中上车出现无法锁死的问题，相对下车旋转，导致打孔时定位不准，甚至斜孔现象，现有的旋挖钻机用回转制动装置结构复杂，造价高，也不能实现在一定的角度范围内的制动，安装维护较为麻烦，使用寿命较短，为此，我们提出一种旋挖钻机回转制动装置及旋挖钻机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋挖钻机回转制动装置及旋挖钻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋挖钻机回转制动装置及旋挖钻机，包括下车体和上车体，所述上车体底部固定设置有安装件，所述安装件包括环形安装环，所述环形安装环圆周外壁顶部焊接有环形的固定环，所述固定环底部与环形安装环外壁之间均匀设置有加强筋一，所述环形安装环圆周外壁底部卡接设置有安装片组件，所述安装片组件包括与环形安装环卡接的环形摩擦盘，所述环形摩擦盘顶部和底部均设置有环形的装配条，所述装配条通过螺钉与环形安装环外壁固定连接，所述装配条远离环形安装环的一侧与环形摩擦盘外壁之间均匀设置有加强筋二，所述下车体顶部左侧固定设置有与环形摩擦盘配合的制动件。

进一步地，所述制动件包括与下车体顶部左侧固定连接的安装架，所述安装架顶部固定设置有安装板，所述安装板右侧外壁顶部和底部均固定设置有固定块，两组所述固定块之间的前后端面均固定设置有导杆，前后端所述导杆外壁活动套接有两组活动块，两组所述活动块右侧均固定设置有镶块，且两组镶块相对一侧均设置有与环形摩擦盘配合的摩擦衬片，两组所述固定块相对一侧中部均设置有液压伸缩杆，且两组液压伸缩杆相对一端均固定设置有结构相同的微调杆，顶部所述微调杆另一端与顶部活动块顶部活动连接，底部所述微调杆另一端与底部活动块底部活动连接。

进一步地，所述微调杆包括与液压伸缩杆远离固定块一端连接的套杆，所述套杆远离液压伸缩杆的一端插接有螺杆，且套杆远离液压伸缩杆的一端开设有与螺杆匹配的螺孔，所述螺杆远离套杆的一端固定设置有转球，且活动块上开设有与转球匹配的球兜，所述螺杆外壁中部焊接有转盘。

进一步地，所述环形摩擦盘顶部和底部靠近环形安装环的一端均固定设置有环形的弹性凸起，且环形安装环外壁开设有与弹性凸起匹配的固定凹槽。

进一步地，所述固定环底部外壁环形阵列均匀设置有固定螺栓，且固定环通过固定螺栓与上车体固定连接。

进一步地，所述环形摩擦盘远离环形安装环外壁的一侧位于两组摩擦衬片之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型进行制动时，通过启动两组液压伸缩杆带动两组活动块相互靠近，通过摩擦衬片与环形摩擦盘配合进行制动锁死，能有效的实现在一定的角度范围内实现制动，设置的环形安装环通过固定环上的固定螺栓与上车体进行安装，而制动件采用安装板与下车体进行安装，而安装板与安装架采用螺钉固定的方式，方便使用人员进行安装拆卸，维护方便，同时环形摩擦盘采用装配条和螺钉与环形安装环进行安装，方便定期更换，摩擦衬片与镶块进行安装，同时镶块与活动块通过螺钉进行连接，也方便使用人员定期更换，延长该回转制动装置的使用寿命，同时设置有微调杆，方便进行微调节，使摩擦衬片与环形摩擦盘能更好的配合，提高制动效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装件结构剖视图；

图3为本实用新型制动件结构示意图；

图4为本实用新型微调杆结构示意图。

图中：1、下车体；2、上车体；3、安装件；31、安装架；311、环形安装环；312、固定环；313、加强筋一；32、安装片组件；321、环形摩擦盘；322、装配条；323、加强筋二；4、制动件；41、安装架；42、安装板；43、固定块；44、导杆；45、活动块；46、液压伸缩杆；47、微调杆；471、套杆；472、螺杆；473、转盘；48、摩擦衬片；49、镶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋挖钻机回转制动装置及旋挖钻机，包括下车体1和上车体2，上车体2底部固定设置有安装件3，安装件3包括环形安装环311，环形安装环311为了不影响上车体2转动，环形安装环311圆周外壁顶部焊接有环形的固定环312，固定环312底部与环形安装环311外壁之间均匀设置有加强筋一313，提高结构强度，环形安装环311圆周外壁底部卡接设置有安装片组件32，安装片组件32包括与环形安装环311卡接的环形摩擦盘321，环形摩擦盘321顶部和底部均设置有环形的装配条322，装配条322通过螺钉与环形安装环311外壁固定连接，装配条322远离环形安装环311的一侧与环形摩擦盘321外壁之间均匀设置有加强筋二323，提高环形摩擦盘321结构强度，下车体1顶部左侧固定设置有与环形摩擦盘321配合的制动件4。

如图2所示：制动件4包括与下车体1顶部左侧固定连接的安装架41，安装架41可采用固定设置在下车体1上的H型架，安装架41顶部固定设置有安装板42，安装板42通过螺钉固定设置在H型架上，安装板42右侧外壁顶部和底部均固定设置有固定块43，两组固定块43之间的前后端面均固定设置有导杆44，提供导向作用，同时防止螺杆472带动旋转，前后端导杆44外壁活动套接有两组活动块45，两组活动块45右侧均固定设置有镶块49，镶块49与活动块45通过螺钉固定连接，且两组镶块49相对一侧均设置有与环形摩擦盘321配合的摩擦衬片48，进行制动，两组固定块43相对一侧中部均设置有液压伸缩杆46，且两组液压伸缩杆46相对一端均固定设置有结构相同的微调杆47，方便进行微调节，使摩擦衬片48与环形摩擦盘321能更好的配合，提高制动效率，顶部微调杆47另一端与顶部活动块45顶部活动连接，底部微调杆47另一端与底部活动块45底部活动连接；

如图4所示：微调杆47包括与液压伸缩杆46远离固定块43一端连接的套杆471，套杆471远离液压伸缩杆46的一端插接有螺杆472，且套杆471远离液压伸缩杆46的一端开设有与螺杆472匹配的螺孔，螺杆472远离套杆471的一端固定设置有转球，且活动块45上开设有与转球匹配的球兜，避免螺杆472转动影响活动块45，螺杆472外壁中部焊接有转盘473，便于使用人员转动；

如图2所示：环形摩擦盘321顶部和底部靠近环形安装环311的一端均固定设置有环形的弹性凸起，且环形安装环311外壁开设有与弹性凸起匹配的固定凹槽，进行定位，提高安装稳定性；

如图1所示：固定环312底部外壁环形阵列均匀设置有固定螺栓，且固定环312通过固定螺栓与上车体2固定连接，便于安装拆卸；

如图1所示：环形摩擦盘321远离环形安装环311外壁的一侧位于两组摩擦衬片48之间，通过两组摩擦衬片48与环形摩擦盘321配合进行制动。

实施例：该旋挖钻机进行制动时，通过启动两组液压伸缩杆46带动两组活动块45相互靠近，通过摩擦衬片48与环形摩擦盘321配合进行制动锁死，同时能有效的实现在一定的角度范围内实现制动，设置的环形安装环311通过固定环312上的固定螺栓与上车体2进行安装，而制动件4采用安装板42与下车体1进行安装，而安装板42与安装架41采用螺钉固定的方式，方便使用人员进行安装拆卸，维护方便，同时环形摩擦盘321采用装配条322和螺钉与环形安装环311进行安装，方便定期更换，摩擦衬片48与镶块49进行安装，同时镶块49与活动块45通过螺钉进行连接，也方便使用人员定期更换，延长该回转制动装置的使用寿命，同时设置有微调杆47，方便进行微调节，使摩擦衬片48与环形摩擦盘321能更好的配合，提高制动效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。