一种轴承座的支撑架的制作方法

本实用新型涉及轴承座支撑技术领域，具体为一种轴承座的支撑架。

背景技术：

轴承座是用于固定安装轴承的构件，根据标准轴承座不同的应用场合，可选择不同材料的轴承座，如：灰口铸铁铁、球墨铸铁和铸钢、不锈钢、塑料的特殊轴承座。无论什么类型的轴承座，往往仅能提供轴承固定生根的工位，不能满足轴承调整的需要。为了便于轴承座内轴承的调整，往往在一些特殊场合，将轴承座安装在具备一定调节能力的支撑架上。

然而现有技术中的轴承座支撑架在实际使用过程中具有很多的缺陷，例如：

目前，广泛采用的轴承座支撑架往往通过连接加强筋以达到提高轴承座的连接强度，达到轴承运行平稳，增加其使用寿命的效果；也有的一些轴承座支撑架通过增减垫板实现高度可调或通过滑槽卡接实现水平位移可调，但是这些轴承座支撑架均不能调整轴承座在水平方向或竖直方向上的角度，使得轴承难以满足需要频繁调整角度的场合。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承座的支撑架，包括轴承座，所述轴承座的底部固定连接有用于固定支撑所述轴承座的支撑架，所述轴承座的底端固定连接有球头，且球头的外围转动套接有轴承座支撑底座。

优选的，所述轴承座的下表面使用螺栓固定连接有轴承座连接基座，所述轴承座连接基座的下表面居中固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有球头，所述轴承座支撑底座上固定连接有支撑球槽，所述支撑球槽的上表面居中开设有球面凹槽，且支撑球槽与所述球头转动套接。

优选的，所述支撑球槽的正面和背面分别居中开设有外滑槽，所述外滑槽为沿竖直方向延伸的长形槽口，所述外滑槽内套装有定位螺栓，且定位螺栓与所述外滑槽相互垂直。

优选的，所述定位螺栓的外围置于所述支撑球槽外部的部分套装有外垫圈，所述外垫圈与所述支撑球槽的接触面为凹球面，且凹球面粘贴有软质橡胶层。

优选的，所述支撑球槽的内壁对应于外滑槽处开设有内滑槽，所述内滑槽内滑动卡接有限位块，所述限位块的外侧面与所述定位螺栓的端头螺纹套接，所述内滑槽的宽度大于所述外滑槽的宽度。

优选的，所述球头的外表面均匀设置有凹槽，所述限位块相对于所述球头的侧面均匀设置有凸点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的轴承座支撑架在轴承座底部连接有球头，且将球头转动连接在支撑架底座的球形槽内，通过球头在球形槽内的转动，可以实现轴承座在水平方向和竖直方向上均能够进行角度的随意调整，使得轴承座内安装的轴承能够灵活适用于需要频繁调整角度的场合，大大扩展了轴承座的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视结构示意图；

图2为本实用新型整体的左视结构示意图；

图3为本实用新型图2中的a处剖面示意图。

图中：1-轴承座；2-轴承座支撑底座；21-支撑球槽；22-外滑槽；23-定位螺栓；24-外垫圈；25-限位块；26-内滑槽；3-轴承座连接基座；31-支撑柱；32-球头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承座的支撑架，包括轴承座1，轴承座1的底部固定连接有用于固定支撑轴承座1的支撑架，轴承座1的底端固定连接有球头32，且球头32的外围转动套接有轴承座支撑底座2，使用时，通过球头32在轴承座支撑底座2的球形槽内的转动，可以实现轴承座1在水平方向和竖直方向上均能够进行角度的随意调整，使得轴承座1内安装的轴承能够灵活适用于需要频繁调整角度的场合，大大扩展了轴承座1的使用范围。

轴承座1的下表面使用螺栓固定连接有轴承座连接基座3，轴承座连接基座3的下表面居中固定连接有支撑柱31，支撑柱31的底端固定连接有球头32，轴承座支撑底座2上固定连接有支撑球槽21，支撑球槽21的上表面居中开设有球面凹槽，且支撑球槽21与球头32转动套接，球头32下部转动套装在支撑球槽21内，球头32顶端连接有直径较小的支撑柱31，使得球头32能够在支撑球槽21内随意转动，避免其上部的轴承座连接基座3与轴承座支撑底座2发生抵触，支撑球槽21的正面和背面分别居中开设有外滑槽22，外滑槽22为沿竖直方向延伸的长形槽口，外滑槽22内套装有定位螺栓23，且定位螺栓23与外滑槽22相互垂直，通过球头32在支撑球槽21中的转动进行轴承座1的角度调整，角度调整好后，调整定位螺栓23在外滑槽22中的位置以及角度，并旋拧紧固定位螺栓23，使得球头32与支撑球槽21相对固定稳固，定位螺栓23的外围置于支撑球槽21外部的部分套装有外垫圈24，外垫圈24与支撑球槽21的接触面为凹球面，且凹球面粘贴有软质橡胶层，增加了外垫圈24与支撑球槽21外表面之间的摩擦力，有助于使得对球头32的定位更稳固，支撑球槽21的内壁对应于外滑槽22处开设有内滑槽26，内滑槽26内滑动卡接有限位块25，限位块25的外侧面与定位螺栓23的端头螺纹套接，内滑槽26的宽度大于外滑槽22的宽度，旋拧紧固定位螺栓23，使得其端头将限位块25挤向球头32的外表面，使得球头32在支撑球槽21内的位置得以定位，球头32的外表面均匀设置有凹槽，限位块25相对于球头32的侧面均匀设置有凸点，凸点与凹槽匹配，使得对于球头32的定位效果更好。

工作原理：使用时，通过球头32在支撑球槽21内的转动，调整轴承座1的角度，当角度调整完毕后，调整两侧的定位螺栓23在外滑槽22中的位置以及角度，并旋拧紧固定位螺栓23，定位螺栓23的端头将限位块25挤向球头32的外表面，完成对球头32的定位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来

将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种轴承座的支撑架，包括轴承座（1），所述轴承座（1）的底部固定连接有用于固定支撑所述轴承座（1）的支撑架，其特征在于：所述轴承座（1）的底端固定连接有球头（32），且球头（32）的外围转动套接有轴承座支撑底座（2）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座的支撑架，其特征在于：所述轴承座（1）的下表面使用螺栓固定连接有轴承座连接基座（3），所述轴承座连接基座（3）的下表面居中固定连接有支撑柱（31），所述支撑柱（31）的底端固定连接有球头（32），所述轴承座支撑底座（2）上固定连接有支撑球槽（21），所述支撑球槽（21）的上表面居中开设有球面凹槽，且支撑球槽（21）与所述球头（32）转动套接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承座的支撑架，其特征在于：所述支撑球槽（21）的正面和背面分别居中开设有外滑槽（22），所述外滑槽（22）为沿竖直方向延伸的长形槽口，所述外滑槽（22）内套装有定位螺栓（23），且定位螺栓（23）与所述外滑槽（22）相互垂直。

4.根据权利要求3所述的一种轴承座的支撑架，其特征在于：所述定位螺栓（23）的外围置于所述支撑球槽（21）外部的部分套装有外垫圈（24），所述外垫圈（24）与所述支撑球槽（21）的接触面为凹球面，且凹球面粘贴有软质橡胶层。

5.根据权利要求3所述的一种轴承座的支撑架，其特征在于：所述支撑球槽（21）的内壁对应于外滑槽（22）处开设有内滑槽（26），所述内滑槽（26）内滑动卡接有限位块（25），所述限位块（25）的外侧面与所述定位螺栓（23）的端头螺纹套接，所述内滑槽（26）的宽度大于所述外滑槽（22）的宽度。

6.根据权利要求5所述的一种轴承座的支撑架，其特征在于：所述球头（32）的外表面均匀设置有凹槽，所述限位块（25）相对于所述球头（32）的侧面均匀设置有凸点。

技术总结
本实用新型公开了一种轴承座的支撑架，包括轴承座，轴承座的底端固定连接有球头，且球头的外围转动套接在轴承座支撑底座上的支撑球槽内，支撑球槽的正面和背面分别居中开设有外滑槽，外滑槽为沿竖直方向延伸的长形槽口，且套装有定位螺栓；使用时，通过球头在轴承座支撑底座的球形槽内的转动，可以实现轴承座在水平方向和竖直方向上均能够进行角度的随意调整，通过旋拧紧固定位螺栓，完成对球头在支撑球槽内的定位固定，使得轴承座内安装的轴承能够灵活适用于需要频繁调整角度的场合，大大扩展了轴承座的适用范围。

技术研发人员：顾晓明
受保护的技术使用者：江苏普锐斯机械设备有限公司
技术研发日：2019.03.04
技术公布日：2020.05.12