一种耐压旋塞阀结构的制作方法

本实用新型涉及一种耐压旋塞阀结构。

背景技术：

现有的灶具旋塞阀在使用时，在燃气压力作用下会使得阀芯的顶杆向上推，导致旋塞阀漏气，出现旋钮冒火的情况出现，带来安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术上的不足之处，提供一种耐压旋塞阀结构，旨在解决顶杆在燃气压力下被推上导致的旋塞阀漏气漏火的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种耐压旋塞阀结构，包括阀座、阀杆、阀芯，所述阀座上设置有阀芯腔，所述阀芯设置于阀芯腔上，所述阀杆设置于阀芯腔上方，所述阀杆上设置有连接阀座的连接片，在所述阀芯上设置有顶杆，所述顶杆与所述阀杆的下方碰触以驱动顶杆向下运动，所述阀杆与连接片之间设置有弹性件。

于一个或多个实施例中，所述连接片上设置有供阀杆穿过的安装孔和连接阀座的螺孔，所述螺孔对称设置于连接片上。

于一个或多个实施例中，所述阀杆底端设置有限位凸出，所述弹性件设置于所述限位凸出与连接片之间。

于一个或多个实施例中，所述弹性件为弹片，所述弹片被压缩以给阀杆向下的力。

有益效果：本实用新型提供一种耐压旋塞阀结构，通过在阀杆和连接片之间设置弹片，给阀杆持续向下压力压紧顶杆，防止顶杆被向上推，防止了旋塞阀漏气漏火的情况，是款结构简单，实用，安全的质优产品。

附图说明

图1为本实用新型实施例耐压旋塞阀结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例耐压旋塞阀结构的剖面结构示意图。

图3为本实用新型实施例耐压旋塞阀结构的连接片结构示意图。

具体实施方式

如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：

实施例：

参见附图1-3，一种耐压旋塞阀结构，包括阀座1、阀杆2、阀芯3，所述阀座1上设置有阀芯腔11，所述阀芯3设置于阀芯腔11上，所述阀杆2设置于阀芯腔11上方，所述阀杆2上设置有连接阀座1的连接片4，所述连接片4上设置有供阀杆2穿过的安装孔41和连接阀座1的螺孔42，所述螺孔42对称设置于连接片4上，在所述阀芯3上设置有顶杆31，所述顶杆31与所述阀杆2的下方碰触以驱动顶杆31向下运动，所述阀杆2与连接片4之间设置有圆环形的弹片5以给阀杆持续向下的弹力促使阀杆2给顶杆31持续下压的压力防止顶杆31受燃气压力被向上推。

进一步地，所述阀杆2底端设置有限位凸出21，所述弹片5设置于所述限位凸21出与连接片4之间，所述弹片5被压缩以给阀杆2向下的力。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。