拖链保护装置的制作方法

本实用新型涉及到轨道行走设备。

背景技术：

在车间使用的很多轨道行走式设备，为其提供动力的电缆、高压油管、风管等都需要到拖链。在实际工作中，由于拖链的长度过长，经常出现拖链变形下坠，导致相互摩擦，损坏拖链自身结构，同时损坏拖链中的电缆、油管等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型拖链保护装置，该装置是对拖链进行支撑，保持其不变形下坠，保护拖链自身及内部物体不受伤害。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

拖链保护装置，包括：支腿、中心轴、辊轮、锁紧螺栓、滚动轴承、移动挡圈、固定挡圈、拖链，其特征在于：支腿上有若干个通孔，中心轴穿过支腿上部的通孔并通过螺栓将中心轴连接在支腿的一侧，支腿的另一侧的中心轴上有一个辊轮，固定挡圈和移动挡圈分别与中心轴的两端连接，中心轴的两端与辊轮的两端之间，分别连有一个滚动轴承，锁紧螺栓穿过移动挡圈与辊轮连接，拖链置于辊轮上。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型能对拖链进行支撑，使拖链保持不变形下坠，保护拖链自身及内部物体不受伤害，保证了设备的正常运行；

2、本实用新型适用于各种长度的拖链；

3、本实用新型适用于各种宽度的拖链；

4、本实用新型适用于各种弯曲半径的拖链。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装示意图。

具体实施方式

参见附图实施例，对本实用新型做进一步说明。

图1中，支腿1上有3个通孔，中心轴2穿过支腿1上部的第一个通孔并通过螺栓将中心轴2连接在支腿1的一侧，支腿1另一侧的中心轴2上连有一个辊轮3，固定挡圈7和移动挡圈6分别与中心轴2的两端连接，中心轴1两端与辊轮3的两端之间分别连有一个滚动轴承5，锁紧螺母4穿过移动挡圈6与辊轮3连接，拖链8在辊轮3上。

根据拖链8弯曲半径不同，将中心轴2装入支腿1上的第二孔或第三孔中调节支撑高度。

根据拖链8宽度不同，调整移动挡圈6与固定挡圈7的距离，达到适应不同型号的拖链的目的。

使用辊轮3和滚动轴承5，使拖链8在支撑上运行时，灵活、快速，同时对拖链的摩擦力最小。

根据拖链8的长度和设备的运行距离，选择本实用新型即支撑装置的数量。

图2中，支腿1上有辊轮3，拖链8在辊轮3上，随着辊轮3的转动，拖链8在辊轮3上移动。

技术特征：

1.拖链保护装置，包括：支腿、中心轴、辊轮、锁紧螺栓、滚动轴承、移动挡圈、固定挡圈、拖链，其特征在于：支腿上有若干个通孔，中心轴穿过支腿上部的通孔并通过螺栓将中心轴连接在支腿的一侧，支腿的另一侧的中心轴上有一个辊轮，固定挡圈和移动挡圈分别与中心轴的两端连接，中心轴的两端与辊轮的两端之间，分别连有一个滚动轴承，锁紧螺栓穿过移动挡圈与辊轮连接，拖链置于辊轮上。

技术总结
涉及到轨道行走设备的拖链保护装置，它是将装有辊轮的中心轴与支腿连接，辊轮两端与中心轴两端之间有滚动轴承，中心轴的两端分别有固定挡圈和移动挡圈，锁紧螺栓穿过移动挡圈与中心轴连接，拖链置于辊轮上。本实用新型能对拖链进行支撑，使其变形下坠，保护自身及内部物体不损伤，保证了设备的正常运行，且适用于各种长度、宽度、弯曲半径的拖链。

技术研发人员：邓自力;彭云福;郑铭;黄新;胡明华
受保护的技术使用者：中石化石油机械股份有限公司沙市钢管分公司;中石化石油机械股份有限公司
技术研发日：2019.06.21
技术公布日：2020.05.22