一种方便进行拆卸的短节距精密滚子链的制作方法

本实用新型涉及滚子链技术领域，尤其涉及一种方便进行拆卸的短节距精密滚子链。

背景技术：

滚子链是一种用于传送机械动力链条，是链传动的一种类型，广泛应用与家庭、工业和农业机械，其中包括输送机、绘图机、印刷机、汽车、摩托车、以及自行车。它由一系列短圆柱滚子链接在一起，由一个称为链轮的齿轮驱动，是一种简单，可靠，高效的动力传递装置。

目前，短节距精密滚子链，广泛运用于生产以及生活之中，但是其作为传动部件，在使用一定周期后或者磨损较为严重时，需要进行拆卸更换工作，此时往往会对本来无需更换的配件造成不必要的损伤，主要因为现有短节距精密滚子链的拆卸不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便进行拆卸的短节距精密滚子链。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便进行拆卸的短节距精密滚子链，包括两个第一安装板，两个所述第一安装板通过两个转轴固定连接在一起，两个所述转轴上下对称转动连接有第二安装板，所述第二安装板顶壁靠近转轴一侧上下两侧壁中间位置之间开设有第二凹槽，所述第二凹槽远离该侧转轴一侧侧壁中间位置前后对称开设有第一安装槽，所述第一安装槽内滑动连接有安装杆，同在一侧的两个所述安装杆远离该侧的第一安装槽一侧固定连接有限位杆，所述限位杆远离安装杆一侧侧壁滑动连接有该侧的转轴侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一安装板、第二安装板为不锈钢材质，所述第一安装板前后两侧壁中间位置开设有第一凹槽，所述第一凹槽为弧形槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第一安装板呈上下对称设置，两个所述转轴关于两个第一安装板中心位置呈左右对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第一安装板上下两侧壁两侧中间位置之间开设有槽，且同在一侧的两个槽内固定安装有该侧的转轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装杆远离该侧限位杆一侧侧壁与该侧的第一安装槽内底壁之间固定连接有弹簧，所述限位杆为弧形金属块，所述限位杆滑动连接在第二凹槽内，所述第二凹槽内滑动连接有该侧的转轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二安装板远离该侧第二凹槽一侧上下两侧壁中间位置之间开设有第二安装槽，所述转轴位于两个第一安装板之间侧壁固定套接有限位块。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，方便进行拆卸的短节距精密滚子链，采用了利于拆装的结构，该结构为弹簧机构，正常工作时，不仅可以起到连接稳固的作用，在于拆卸时，可直接拉动限位杆，取消限位，进而进行装置本体的拆卸更换，相当方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便进行拆卸的短节距精密滚子链的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便进行拆卸的短节距精密滚子链的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种方便进行拆卸的短节距精密滚子链的主视图。

图例说明：

1、第一安装板；2、转轴；3、第二安装板；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、第一安装槽；7、安装杆；8、限位杆；9、弹簧；10、第二安装槽；11、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种方便进行拆卸的短节距精密滚子链，包括两个第一安装板1，两个第一安装板1通过两个转轴2固定连接在一起，两个转轴2上下对称转动连接有第二安装板3，第二安装板3顶壁靠近转轴2一侧上下两侧壁中间位置之间开设有第二凹槽5，第二凹槽5远离该侧转轴2一侧侧壁中间位置前后对称开设有第一安装槽6，第一安装槽6内滑动连接有安装杆7，同在一侧的两个安装杆7远离该侧的第一安装槽6一侧固定连接有限位杆8，限位杆8远离安装杆7一侧侧壁滑动连接有该侧的转轴2侧壁，对转轴2起到了一定的限位作用。

第一安装板1、第二安装板3为不锈钢材质，耐用抗腐蚀，第一安装板1前后两侧壁中间位置开设有第一凹槽4，第一凹槽4为弧形槽，起到导向作用，两个第一安装板1呈上下对称设置，两个转轴2关于两个第一安装板1中心位置呈左右对称设置，两个第一安装板1上下两侧壁两侧中间位置之间开设有槽，且同在一侧的两个槽内固定安装有该侧的转轴2，安装杆7远离该侧限位杆8一侧侧壁与该侧的第一安装槽6内底壁之间固定连接有弹簧9，限位杆8为弧形金属块，利于转轴2转动，限位杆8滑动连接在第二凹槽5内，第二凹槽5内滑动连接有该侧的转轴2，第二安装板3远离该侧第二凹槽5一侧上下两侧壁中间位置之间开设有第二安装槽10，利于第二安装板3滑动连接有另一装置本体的转轴2，转轴2位于两个第一安装板1之间侧壁固定套接有限位块11起到对两个第一安装板1的限位作用。

工作原理：正常使用时，主要通过两个第一安装板1上固定连接的两个转轴2各自又分别连接两个第二安装板3，一侧的这两个第二安装板3又转动连接另一个第一安装板1上一侧固定连接的转轴2，如此多个第一安装板1、转轴2、第二安装板3形成了链条机构，正常工作时，第二安装板3的第二凹槽5内滑动连接有该侧的转轴2，转轴2又滑动连接有该侧的限位杆8，限位杆8呈弧形，限位杆8固定连接有安装杆7，安装杆7与第一安装槽6内底壁之间固定连接有弹簧9，在弹簧9的弹力作用下，限位杆8抵紧第二凹槽5，对第二凹槽5内滑动连接的转轴2起到一定的限位作用，防止第二安装板3绕转轴2转动时转轴2于第二凹槽5内不规则运动，拆卸时，即可拉动安装杆7，松开限位杆8，取下第二安装板3，即可完成拆卸。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。