一种防松脱活接头的制作方法

本实用新型属于管路活接设计技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种防松脱活接头。

背景技术：

活接头是一种方便安装拆卸的常用管道连接件，活接头主要分为承接活接头和螺纹活接头，承接活接头可广泛应用于不同口径的管道，也可运用于水表、阀门中；螺纹活接头是指带螺纹的管道连接件，是工业和生活中最常见的一种管件，螺纹活接头使管道的连接变得简单，拆卸更换也更容易，大大节省了管道连接的成本。螺纹活接头强度高、性能稳定、连接速度快、应用范围广、便于管理、劳动经济效益社会效益显著而且加工强度低。然而在管道中液体管路震动是无法杜绝的现象，现有技术中所使用的活接头通常为普通螺纹连接，由于长时间的管路振动活接主体和拼紧螺帽必然会产生转动，从而引起管路松脱。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种防松脱活接头，包括：

活接主体，其结构包括容纳端口和管路端口，其中容纳端口具有主体楔形齿、密封圈安装槽和外延平面，且主体楔形齿位于密封圈安装槽与容纳端口的内圈之间，主体楔形齿突出于密封圈安装槽所在平面，密封圈安装于密封圈安装槽中；

螺纹接头，其包括衔接端口和管道端口，衔接端口位于活接主体的容纳端口中，衔接端口内圈具有接头楔形齿，其与螺纹接头的密封圈接触面齐平，接头楔形齿与主体楔形齿完全啮合；

拼紧螺帽，其将螺纹接头箍紧在活接主体上；紧固螺母，其套设在活接主体上且紧贴拼紧螺帽。

优选的是，其中，所述活接主体的容纳端口具有外螺纹，所述拼紧螺帽和紧固螺母均具有内螺纹，拼紧螺帽拧紧于活接主体的容纳端口上，紧固螺母拧紧于活接主体的容纳端口上。

优选的是，其中，所述紧固螺母端面具有锉纹。

优选的是，其中，所述密封圈的厚度大于主体楔形齿的厚度。

优选的是，其中，所述活接主体内径与螺纹接头内径相等，且螺纹接头的衔接端口直径略小于活接主体容纳端口的内径。

优选的是，其中，所述拼紧螺帽内圈具有一圈箍紧层，螺纹接头的衔接端口被箍紧于活接主体的容纳端口与箍紧层之间。

本实用新型至少包括以下有益效果：螺纹接头和活接主体的内圈设置有楔形齿，且接头楔形齿与活接主体楔形齿能完全扣合，扣合时螺纹接头和活接主体之间无法转动，并且增加有紧固螺母对拼接螺母进行固定，通过紧固螺母上的锉纹与拼紧螺帽之间产生的摩擦力，使拼紧螺帽和紧固螺母无法转动；活接主体楔形齿和外延面在一个平面，保证了良好的密封性；本防松脱活接头安装简便，杜绝了管路震动导致的管路松脱现象的发生，降低了管道漏液、爆管的风险。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明：

图1为本实用新型提供的防松脱活接头各零件结构示意图；

图2为本实用新型提供的防松脱活接头组装后的结构示意图；

图3为本实用新型提供的防松脱接头的螺纹接头衔接端端面示意图；

图4为本实用新型提供的防松脱接头截面图；

图5为本实用新型的螺纹接头与活接主体连接的截面示意图；

图6为本实用新型提供的防松脱接头的拼紧螺帽截面图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-6所示：本实用新型的一种防松脱活接头，包括：

活接主体1，其结构包括容纳端口14和管路端口15，其中容纳端口14具有主体楔形齿11、密封圈安装槽12和外延平面13，且主体楔形齿11位于密封圈安装槽12与容纳端口14的内圈之间，主体楔形齿11突出于密封圈安装槽12所在平面，密封圈安装于密封圈安装槽12中；

螺纹接头2，其包括衔接端口24和管道端口25，衔接端口24位于活接主体1的容纳端口中14，衔接端口24内圈具有接头楔形齿21，其与螺纹接头2的密封圈接触面22齐平，接头楔形齿21与主体楔形齿11完全啮合；

拼紧螺帽3，其将螺纹接头2箍紧在活接主体1上；紧固螺母4，其套设在活接主体1上且紧贴拼紧螺帽3。

工作原理：防松脱活接头在安装时，活接主体1的活接主体楔形齿11与螺纹接头2的接头楔形齿21相扣合，密封圈安装于活接主体1的密封圈安装槽12中，螺纹接头2的密封圈接触面22紧贴密封圈；用拼紧螺帽3将螺纹接头2箍紧在活接主体1上，且拼紧螺帽3拧紧于活接主体1的外螺纹上，将紧固螺母4拧紧在活接主体1的外螺纹上，并且紧固螺母4紧贴拼紧螺帽3；由于螺纹接头2与活接主体1在扣合时，活接主体楔形齿11和接头楔形齿21相扣合，因此螺纹接头2和活接主体1之间无法转动，密封圈对螺纹接头2和活接主体1起到了密封作用；再由拼紧螺帽3将螺纹接头2箍紧在活接主体1上，因此使用本防松脱活接头连接管道，会避免由于管路的震动而使得管道连接出现松脱现象。

另一种实例中，所述活接主体1的容纳端口14具有外螺纹，所述拼紧螺帽3和紧固螺母4均具有内螺纹，拼紧螺帽3拧紧于活接主体1的容纳端口14上，紧固螺母4拧紧于活接主体的容纳端口14上。

另一种实例中，所述紧固螺母4端面具有锉纹，紧固螺帽4紧贴拼紧螺帽3，紧固螺母端面4的锉纹可防止拼紧螺帽3松动。

另一种实例中，所述密封圈的厚度大于主体楔形齿11的厚度。

另一种实例中，所述活接主体1内径与螺纹接头2内径相等，且螺纹接头2的衔接端口24直径略小于活接主体1容纳端口14的内径。

另一种实例中，所述拼紧螺帽3内圈具有一圈箍紧层31，螺纹接头2的衔接端口24被箍紧于活接主体1的容纳端口14与箍紧层31之间。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

技术特征：

1.一种防松脱活接头，其特征在于，包括：

活接主体，其结构包括容纳端口和管路端口，其中容纳端口具有主体楔形齿、密封圈安装槽和外延平面，且主体楔形齿位于密封圈安装槽与容纳端口的内圈之间，主体楔形齿突出于密封圈安装槽所在平面，密封圈安装于密封圈安装槽中；

螺纹接头，其包括衔接端口和管道端口，衔接端口位于活接主体的容纳端口中，衔接端口内圈具有接头楔形齿，其与螺纹接头的密封圈接触面齐平，接头楔形齿与主体楔形齿完全啮合；

拼紧螺帽，其将螺纹接头箍紧在活接主体上；紧固螺母，其套设在活接主体上且紧贴拼紧螺帽。

2.如权利要求1所述的防松脱活接头，其特征在于，所述活接主体的容纳端口具有外螺纹，所述拼紧螺帽和紧固螺母均具有内螺纹，拼紧螺帽拧紧于活接主体的容纳端口上，紧固螺母拧紧于活接主体的容纳端口上。

3.如权利要求1所述的防松脱活接头，其特征在于，所述紧固螺母端面具有锉纹。

4.如权利要求1所述的防松脱活接头，其特征在于，所述密封圈的厚度大于主体楔形齿的厚度。

5.如权利要求2所述的防松脱活接头，其特征在于，所述活接主体内径与螺纹接头内径相等，且螺纹接头的衔接端口直径略小于活接主体容纳端口的内径。

6.如权利要求2所述的防松脱活接头，其特征在于，所述拼紧螺帽内圈具有一圈箍紧层，螺纹接头的衔接端口被箍紧于活接主体的容纳端口与箍紧层之间。

技术总结
本实用新型公开了一种防松脱活接头，包括：活活接主体，其结构包括容纳端口和管路端口，其中容纳端口具有主体楔形齿、密封圈安装槽和外延平面，且主体楔形齿位于密封圈安装槽与容纳端口的内圈之间，主体楔形齿突出于密封圈安装槽所在平面，密封圈安装于密封圈安装槽中；螺纹接头，其包括衔接端口和管道端口，衔接端口位于活接主体的容纳端口中，衔接端口内圈具有接头楔形齿，其与螺纹接头的密封圈接触面齐平，接头楔形齿与主体楔形齿完全啮合；拼紧螺帽，其将螺纹接头箍紧在活接主体上；紧固螺母，其套设在活接主体上且紧贴拼紧螺帽。本实用新型杜绝了管路震动导致的管路松脱现象的发生，并且降低了管道漏液、爆管的风险。

技术研发人员：刘洋;陈培专;李仁龙;魏昌华;高翔
受保护的技术使用者：绵阳金能移动能源有限公司
技术研发日：2019.07.11
技术公布日：2020.04.14