一种消防管路专用法兰的制作方法

文档序号:21066687发布日期:2020-06-12 14:24阅读:678来源:国知局
一种消防管路专用法兰的制作方法

本实用新型涉及消防设施技术领域,具体是一种消防管路专用法兰。



背景技术:

消防系统作为一项保障救援性工程,在市政工程中占有举足轻重的地位。消防系统的可靠稳定运行是防止火灾的一道重要屏障。

在消防管路的铺设过程中,经常需要使用到法兰,以作为管道的连接件,法兰与水管之间通过捆扎或者胶合的方式进行连接。

本实用新型的申请人发现,现有的消防管路专用法兰在使用时,需要使用多个螺栓进行连接固定,安装和拆卸时间长,影响消防管路铺设的效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种消防管路专用法兰,以解决现有技术中消防管路专用法兰在使用时,需要使用多个螺栓进行连接固定,安装和拆卸时间长,影响消防管路铺设的效率的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种消防管路专用法兰,包括第一连接板和第二连接板,所述第二连接板面对第一连接板的一侧设置有连接槽,所述连接槽整体为l字形,所述连接槽倾斜设置,所述连接槽沿第二连接板呈环形阵列设置,所述第一连接板面对第二连接板的一侧安装有连接块,所述连接块整体为l字形且与连接槽形状相匹配,所述连接块数量与连接槽相同且一一对应。

优选的,所述第一连接板和第二连接板向背的一侧均连接有连接环,所述连接环由固定部和连接部组成。

优选的,所述连接环由多个不同直径的固定部组成,所述固定部为圆管状,所述第一连接板和第二连接板均与固定部中直径最大的一个固定相连,所述连接部为圆台形管状,所述固定部之间通过连接部连接,所述固定部上设置有固定凹槽,所述固定凹槽为圆弧形环状槽。

优选的,所述第一连接板面对第二连接板的一侧设置有中密封环安装槽,所述中密封环安装槽为梯形环状槽,所述中密封环安装槽内安装有中密封环。

优选的,所述第二连接板面对第一连接板的一侧设置有外密封环安装槽和内密封环安装槽,所述外密封环安装槽和内密封环安装槽结构与中密封环安装槽相同,所述外密封环安装槽和内密封环安装槽内分别安装有外密封环和内密封环。

优选的,所述中密封环、外密封环和内密封环一端为梯形,所述中密封环、外密封环和内密封环另一端为圆弧形。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过连接块和连接槽的卡接实现第一连接板和第二连接板的连接,转动即可实现连接和拆卸,缩减消防管铺设时的时间,更加方便使用。

2、水管安装在连接环上,固定部和连接部更加方便不同直径的水管的连接固定,通过固定部和固定部上的固定凹槽进行捆扎。

3、第一连接板和第二连接板连接时,中密封环卡入外密封环和内密封环之间,给连接块压力,在密封的同时增强连接的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型第一连接板的结构示意图;

图3为本实用新型第二连接板的结构示意图;

图4为本实用新型连接环的结构示意图;

图5为本实用新型中密封环、外密封环和内密封环的配合示意图;

图6为本实用新型连接块的安装示意图。

图中:1、第一连接板;2、第二连接板;3、连接环;31、固定部;32、连接部;33、固定凹槽;4、中密封环;5、外密封环;6、连接块;7、内密封环;8、连接槽;9、中密封环安装槽;10、外密封环安装槽;11、内密封环安装槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型实施例中,一种消防管路专用法兰,包括第一连接板1和第二连接板2,第一连接板1和第二连接板2向背的一侧均连接有连接环3,连接环3由固定部31和连接部32组成,连接环3由多个不同直径的固定部31组成,固定部31为圆管状,第一连接板1和第二连接板2均与固定部31中直径最大的一个固定相连,连接部32为圆台形管状,固定部31之间通过连接部32连接,固定部31上设置有固定凹槽33,固定凹槽33为圆弧形环状槽,通过固定部31和固定部31上的固定凹槽33进行捆扎;

第二连接板2面对第一连接板1的一侧设置有连接槽8,连接槽8整体为l字形,连接槽8倾斜设置,连接槽8沿第二连接板2呈环形阵列设置;

第一连接板1面对第二连接板2的一侧安装有连接块6,连接块6整体为l字形且与连接槽8形状相匹配,连接块6数量与连接槽8相同且一一对应,通过连接块6和连接槽8的卡接实现第一连接板1和第二连接板2的连接;

第一连接板1面对第二连接板2的一侧设置有中密封环安装槽9,中密封环安装槽9为梯形环状槽,中密封环安装槽9内安装有中密封环4,第二连接板2面对第一连接板1的一侧设置有外密封环安装槽10和内密封环安装槽11,外密封环安装槽10和内密封环安装槽11结构与中密封环安装槽9相同;

外密封环安装槽10和内密封环安装槽11内分别安装有外密封环5和内密封环7,中密封环4、外密封环5和内密封环7一端为梯形,中密封环4、外密封环5和内密封环7另一端为圆弧形,第一连接板1和第二连接板2连接时,中密封环4卡入外密封环5和内密封环7之间,在密封的同时增强连接的稳定性;在使用装置时,将消防管安装在连接环3上,通过固定部31和固定部31上的固定凹槽33进行捆扎,通过连接块6和连接槽8的卡接实现第一连接板1和第二连接板2的连接,中密封环4、外密封环5和内密封环7分别安装在中密封环安装槽9、外密封环安装槽10和内密封环安装槽11内,第一连接板1和第二连接板2连接时,中密封环4卡入外密封环5和内密封环7之间,实现密封。

本实用新型的工作原理及使用流程:在使用装置时,将消防管安装在连接环3上,通过固定部31和固定部31上的固定凹槽33进行捆扎,通过连接块6和连接槽8的卡接实现第一连接板1和第二连接板2的连接,中密封环4、外密封环5和内密封环7分别安装在中密封环安装槽9、外密封环安装槽10和内密封环安装槽11内,第一连接板1和第二连接板2连接时,中密封环4卡入外密封环5和内密封环7之间,实现密封。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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