一种轴承润滑冷却检测控制装置的制作方法

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种轴承润滑冷却检测控制装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

润滑冷却是轴承使用中必不可缺的环节，在现有技术中通常由额外的设备(例如：带有检测器的液压机)，当检测到轴承需要润滑或冷却时，其自启动，并通过管道向轴承输出润滑油或者冷却液，以对轴承进行润滑和冷却，但是，现有的管道需要布设走线存在弊端：

1.其隔热性较差，而轴承通常位于机械设备内，承受巨大的热量，管道容易受外界环境影响，长时间使用后管道寿命会降低；

2.现有的管道在其接角的连接处往往不易安装，接角处两垂直的的管道之间往往容易磨损，且其接口对不上时容易对管道造成磨损，降低管道的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承润滑冷却检测控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承润滑冷却检测控制装置，包括第一护槽、第二护槽、及设置于第一护槽和第二护槽接角处的防护部，所述第一护槽和第二护槽的接角处设有两个相接触的防护部，所述防护部活动设在第一护槽和第二护槽内部的隔热槽中，第一护槽内部的隔热槽中的防护部和第二护槽内部的隔热槽中的防护部彼此相贴合的一面为吻合面，所述防护部在隔热槽中的一端还固定设有弹簧，所述弹簧远离防护部的一端固定连接在固定板上，所述隔热槽的凹字形内部卡合有管道，所述管道的上表面活动贴合有橡胶保护垫。

优选的，所述第一护槽和第二护槽均呈下端开口的矩形槽状框体，第一护槽和第二护槽相互垂直。

优选的，所述隔热槽呈凹字形槽体结构，隔热槽的开口朝下，隔热槽贯穿第一护槽和第二护槽的两端端部设置。

优选的，所述固定板呈矩形板状结构，固定板固定设在隔热槽的凹字形上端内部。

优选的，所述橡胶保护垫固定设在隔热槽的凹字形内部，且橡胶保护垫的走向和隔热槽的走向一致，橡胶保护垫的长度和隔热槽的长度也一致。

优选的，所述第一护槽和第二护槽的上表面外侧均固定设有上方固定板，第一护槽和第二护槽的下表面内侧均固定设有下方固定板，所述上方固定板和下方固定板上均设有多个呈等距离等大小分布的螺接孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.此装置中第一护槽和第二护槽内部均设有隔热槽，隔热槽起到将外界大多热量隔绝起来的作用，不会传递给管道，其隔热效果较好，适用在一些温度较高的环境中使用，提高了管道的使用寿命；

2.此装置中接角处的彼此相贴合的防护部，且防护部通过固定板和弹簧的配合作用，可伸缩的设置在隔热槽中，接口处易安装和调节，能够保证两个相互垂直的第一护槽和第二护槽彼此相贴合，减少了第一护槽和第二护槽之间的磨损；

3.隔热槽的凹字形内部设有贴合在管道上表面的橡胶保护垫，对管道具有良好的缓冲保护作用，使管道的磨损降低，管道不易因外界原因而损坏，提高了管道的使用寿命，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型图3中a-a区结构放大示意图；

图5为本实用新型图3中b-b区结构放大示意图。

图中：第一护槽1、第二护槽2、管道3、防护部4、上方固定板5、下方固定板6、橡胶保护垫7、螺接孔8、隔热槽9、弹簧10、固定板11、相合接触面12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承润滑冷却检测控制装置，包括第一护槽1、第二护槽2及第一护槽1和第二护槽2接角处的防护部4，第一护槽1和第二护槽2的接角处设有两个相接触的防护部4，防护部4活动设在第一护槽1和第二护槽2内部的隔热槽9中，第一护槽1内部的隔热槽9中的防护部4、第二护槽2内部的隔热槽9中的防护部4彼此相贴合的一面为吻合面12，防护部4在隔热槽9中的一端还固定设有弹簧10，弹簧10远离防护部4的一端固定连接在固定板11上，隔热槽9的凹字形内部卡合有管道3，管道3的上表面活动贴合有橡胶保护垫7。

进一步地，第一护槽1和第二护槽2均呈下端开口的矩形槽状框体，第一护槽1和第二护槽2相互垂直，管道3从第一护槽1和第二护槽2下端开口处塞入，第一护槽1和第二护槽2下端开口与地面相贴合。

进一步地，隔热槽9呈凹字形槽体结构，隔热槽9的开口朝下，隔热槽9贯穿第一护槽1和第二护槽2的两端端部设置，隔热槽9保证了第一护槽1和第二护槽2内部左右通透，保证了良好的隔热效果。

进一步地，固定板11呈矩形板状结构，固定板11固定设在隔热槽9的凹字形上端内部，固定板11与隔热槽9上端内部固定连接，起到固定支撑弹簧10和防护部4的目的，避免了防护部4过度伸缩或脱落。

进一步地，橡胶保护垫7固定设在隔热槽9的凹字形内部，且橡胶保护垫7的走向和隔热槽9的走向一致，橡胶保护垫7的长度和隔热槽9的长度也一致，橡胶保护垫7和隔热槽9相匹配设置，可将管道3上端表面完全保护。

进一步地，第一护槽1和第二护槽2的上表面外侧均固定设有上方固定板5，第一护槽1和第二护槽2的下表面内侧均固定设有下方固定板6，上方固定板5和下方固定板6上均设有多个呈等距离等大小分布的螺接孔8，螺接孔8中连接螺钉，保证了第一护槽1和第二护槽2能够通过上方固定板5和下方固定板6与外墙连接。

工作原理：因防护部4通过固定板11和弹簧10可伸缩的活动连接在隔热槽9的内部，在第一护槽1和第二护槽2彼此相垂直连接时，通过彼此之间防护部4上的相合接触面12相互贴合，能够良好相接，第一护槽1和第二护槽2之间不易磨损，隔热槽9将外部温度隔绝，避免了外界热量传递给管道3的现象，适用于高温环境下，管道3上表面还贴合有橡胶保护垫7，橡胶保护垫7具有一定缓冲减震和保护管道3的作用，使得管道3不易产生磨损，提高了管道3的使用寿命，第一护槽1和第二护槽2可通过上方固定板5和下方固定板6上的螺接孔8连接在机械设备内，整体保护性强，提高了电力系统信息的安全防护，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种轴承润滑冷却检测控制装置，包括第一护槽(1)、第二护槽(2)、及第一护槽(1)和第二护槽(2)接角处的防护部(4)，其特征在于：所述第一护槽(1)、第二护槽(2)的接角处设有两个相接触的防护部(4)，所述防护部(4)活动设在第一护槽(1)和第二护槽(2)内部的隔热槽(9)中，第一护槽(1)内部的隔热槽(9)中的防护部(4)、第二护槽(2)内部的隔热槽(9)中的防护部(4)彼此相贴合的一面为吻合面(12)，所述防护部(4)在隔热槽(9)中的一端还固定设有弹簧(10)，所述弹簧(10)远离防护部(4)的一端固定连接在固定板(11)上，所述隔热槽(9)的凹字形内部卡合有管道(3)，所述管道(3)的上表面活动贴合有橡胶保护垫(7)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承润滑冷却检测控制装置，其特征在于：所述第一护槽(1)和第二护槽(2)均呈下端开口的矩形槽状框体，第一护槽(1)和第二护槽(2)相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种轴承润滑冷却检测控制装置，其特征在于：所述隔热槽(9)呈凹字形的槽体结构，隔热槽(9)的开口朝下，隔热槽(9)贯穿第一护槽(1)和第二护槽(2)的两端端部设置。

4.根据权利要求1所述的一种轴承润滑冷却检测控制装置，其特征在于：所述固定板(11)呈矩形板状结构，固定板(11)固定设在隔热槽(9)的凹字形上端内部。

5.根据权利要求1所述的一种轴承润滑冷却检测控制装置，其特征在于：所述橡胶保护垫(7)固定设在隔热槽(9)的凹字形内部，且橡胶保护垫(7)的走向和隔热槽(9)的走向一致，橡胶保护垫(7)的长度和隔热槽(9)的长度也一致。

6.根据权利要求1所述的一种轴承润滑冷却检测控制装置，其特征在于：所述第一护槽(1)和第二护槽(2)的上表面外侧均固定设有上方固定板(5)，第一护槽(1)和第二护槽(2)的下表面内侧均固定设有下方固定板(6)，所述上方固定板(5)和下方固定板(6)上均设有多个呈等距离等大小分布的螺接孔(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种轴承润滑冷却检测控制装置，包括第一护槽、第二护槽及第一护槽和第二护槽接角处的防护部，所述第一护槽和第二护槽的接角处设有两个相接触的防护部，第一护槽和第二护槽内部均设有隔热槽，隔热槽起到将外界大多热量隔绝起来的作用，不易传递给管道，其隔热效果较好，适用在一些温度较高的环境中使用，提高了管道的使用寿命，此装置中接角处设有彼此相贴合的防护部，且防护部通过固定板和弹簧的配合作用，可伸缩的设置在隔热槽中，接口处易安装和调节，能够保证两个相互垂直的第一护槽和第二护槽彼此相贴合，减少了第一护槽和第二护槽之间的磨损。

技术研发人员：孙春
受保护的技术使用者：苏州工品猫信息科技有限公司
技术研发日：2019.10.10
技术公布日：2020.05.26