一种新型石墨连杆连接结构的制作方法

本实用新型涉及晶硅加工设备领域，特别是涉及一种新型石墨连杆连接结构。

背景技术：

晶硅行业中需要大量使用到石墨连杆，在实际生产过程中，通常将石墨连杆连接在金属连杆上进行使用。传统连接方式中，是在石墨连杆和金属连杆端部设置螺纹孔，之后通过双头钼螺丝进行连接，连接过程中石墨连杆与金属连杆端面直接接触，在旋合过程中，石墨连杆与金属连杆定位不准确，同时，由于石墨连杆端部受力面积小，旋合时石墨连杆端部受挤压较大，十分容易磨损，石墨连杆端部螺纹孔螺纹极易损坏，长时间使用导致螺纹失效。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型提供一种新型石墨连杆连接结构，增大石墨连杆与金属连杆端部接触面积，同时取消石墨连杆上的螺纹孔，减少石墨连杆连接处磨损，同时利用锥形结构进行连接定位，保证定位准确。

为达此目的，本实用新型提供一种新型石墨连杆连接结构，包括通过钼螺丝连接的石墨连杆和金属连杆，所述石墨连杆内设置中空腔，石墨连杆端部为锥形连接部，锥形连接部中心设置有上连接孔，上连接孔为直径小于中空腔的通孔，中空腔在石墨连杆另一端端部开口；所述金属连杆端部为锥形连接槽，所述锥形连接槽为与锥形连接部贴合的锥形槽体，锥形连接槽底部中心设置有下连接孔，所述下连接孔为螺纹孔；所述锥形连接部侧面与锥形连接处侧面接触时，锥形连接部端面与锥形连接槽底部之间具有间隙；钼螺丝位于中空腔中，钼螺丝螺纹端穿过上连接孔并与下连接孔螺纹旋合，钼螺丝头部紧压中空腔底面实现石墨连杆与金属连杆的连接固定。

本实用新型的进一步改进，所述锥形连接部锥度不大于1:2。

本实用新型的进一步改进，所述钼螺丝与下连接孔连接牙数不小于6牙。

本实用新型的进一步改进，所述石墨连杆与金属连杆外径相同，锥形连接部长度不小于石墨连杆直径。

本技术：
一种新型石墨连杆连接结构，其实现的技术效果如下：

(1)石墨连杆与金属连杆端部通过锥形结构进行连接，大大增加石墨连杆与金属连杆连接端接触面积，同时锥形结构可以在连接时实现自定位，在保证定位准确的同时，减少石墨连杆连接端受挤压程度，降低磨损；

(2)采用常规钼螺丝，无需使用双头钼螺丝，同时石墨连杆端部无需设置螺纹孔，避免由于螺纹磨损导致无法连接的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为石墨连杆结构示意图；

图3为金属连杆结构示意图；

1、石墨连杆；2、金属连杆；3、钼螺丝；101、锥形连接部；102、上连接孔；103、中空腔；201、锥形连接槽；202、下连接孔。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示的一种新型石墨连杆连接结构，包括通过钼螺丝3连接的石墨连杆1和金属连杆2。

如图2所示，石墨连杆1内设置中空腔103，石墨连杆1端部为锥形连接部101，锥形连接部101中心设置有上连接孔102，上连接孔102为直径小于中空腔103的通孔，中空腔103在石墨连杆1另一端端部开口。

如图2所示，金属连杆2端部为锥形连接槽201，锥形连接槽201为与锥形连接部101贴合的锥形槽体，锥形连接槽201底部中心设置有下连接孔202，下连接孔202为螺纹孔。石墨连杆1与金属连杆2外径相同，锥形连接部101长度不小于石墨连杆1直径。锥形连接部101侧面与锥形连接处侧面接触时，锥形连接部101端面与锥形连接槽201底部之间具有间隙；钼螺丝3位于中空腔103中，钼螺丝3螺纹端穿过上连接孔102并与下连接孔202螺纹旋合，钼螺丝3头部紧压中空腔103底面实现石墨连杆1与金属连杆2的连接固定。

在实际应用时，锥形连接部101锥度最好不大于1:2，锥度过大时，石墨连杆1和金属连杆2端部接触面积较小，减少磨损的效果不显著。钼螺丝3与下连接孔202连接牙数不小于6牙，保证钼螺丝3与金属连杆2上的下连接孔202连接牢固。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：

1.一种新型石墨连杆连接结构，包括通过钼螺丝连接的石墨连杆和金属连杆，其特征在于，所述石墨连杆内设置中空腔，石墨连杆端部为锥形连接部，锥形连接部中心设置有上连接孔，上连接孔为直径小于中空腔的通孔，中空腔在石墨连杆另一端端部开口；所述金属连杆端部为锥形连接槽，所述锥形连接槽为与锥形连接部贴合的锥形槽体，锥形连接槽底部中心设置有下连接孔，所述下连接孔为螺纹孔；所述锥形连接部侧面与锥形连接处侧面接触时，锥形连接部端面与锥形连接槽底部之间具有间隙；钼螺丝位于中空腔中，钼螺丝螺纹端穿过上连接孔并与下连接孔螺纹旋合，钼螺丝头部紧压中空腔底面实现石墨连杆与金属连杆的连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种新型石墨连杆连接结构，其特征在于：所述锥形连接部锥度不大于1:2。

3.根据权利要求2所述的一种新型石墨连杆连接结构，其特征在于：所述钼螺丝与下连接孔连接牙数不小于6牙。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种新型石墨连杆连接结构，其特征在于：所述石墨连杆与金属连杆外径相同，锥形连接部长度不小于石墨连杆直径。

技术总结
本实用新型公开一种新型石墨连杆连接结构，包括通过钼螺丝连接的石墨连杆和金属连杆，石墨连杆内设置中空腔，石墨连杆端部为锥形连接部，锥形连接部中心设置有上连接孔，上连接孔为直径小于中空腔的通孔，中空腔在石墨连杆另一端端部开口；金属连杆端部为锥形连接槽，锥形连接槽为与锥形连接部贴合的锥形槽体，锥形连接槽底部中心设置有下连接孔，下连接孔为螺纹孔；钼螺丝位于中空腔中，钼螺丝螺纹端穿过上连接孔并与下连接孔螺纹旋合，实现石墨连杆与金属连杆的连接固定。所述的新型石墨连杆连接结构，增大石墨连杆与金属连杆端部接触面积，同时取消石墨连杆上的螺纹孔，减少石墨连杆连接处磨损，同时利用锥形结构进行连接定位，保证定位准确。

技术研发人员：张俊;王鹏
受保护的技术使用者：扬州合晶科技有限公司
技术研发日：2019.11.04
技术公布日：2020.06.19