一种设有轴承套的齿轴的制作方法

本实用新型涉及齿轴技术领域，具体为一种设有轴承套的齿轴。

背景技术：

齿轴即齿轮轴，齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上，而轴承套是支撑机械旋转体，也就是齿轮轴，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度的零件。

现有的轴承套固定于机器内部，不易进行保养维护，且长期时候后不便进行更换，并且轴承套内外环结构基本为环形状，齿轴不便固定于轴承套的内环内，易导致齿轴松动，针对上述情况，我们推出了一种设有轴承套的齿轴。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种设有轴承套的齿轴，以解决上述背景技术中提出一般的轴承套固定于机器内部，不易进行保养维护，且长期时候后不便进行更换，并且轴承套内外环结构基本为环形状，齿轴不便固定于轴承套的内环内，易导致齿轴松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有轴承套的齿轴，包括壳体和轴承套本体，所述壳体表面开设有限位槽，所述轴承套本体放置于限位槽内部，所述轴承套本体表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部贯穿有螺栓，所述轴承套本体内部贯穿有连接头，且连接头一端连接有齿轴主体，所述限位槽外侧设置有固定槽，且固定槽内部固定有防护盖。

优选的，所述轴承套本体的外口结构尺寸与限位槽的内口结构尺寸相吻合，且限位槽设置为齿轮状结构。

优选的，所述轴承套本体包括外环、双线槽、滚轴和内环，且外环内壁开设有双线槽，所述双线槽内部设置有滚轴，且滚轴内端连接有内环。

优选的，所述滚轴之间关于内环的竖直中心线对称分布，且滚轴通过双线槽与外环之间构成滑动结构。

优选的，所述外环的中轴线与内环的中轴线位于一条水平线，且内环的内口结构设置为齿轮状结构。

优选的，所述轴承套本体通过螺栓与壳体之间构成固定结构，且连接头的外口结构尺寸与轴承套本体的内口结构尺寸相吻合。

优选的，所述防护盖包括左防护盖、右防护盖、弧形槽、卡槽、卡条和卡件，且左防护盖的一侧连接有右防护盖，所述左防护盖与右防护盖的表面均开设有弧形槽，且弧形槽两侧设置有卡槽，所述卡槽内部设置有卡条，所述左防护盖与右防护盖的底部均设置有卡件。

优选的，所述左防护盖通过卡槽、卡条与右防护盖之间构成拼接结构，且弧形槽的内口尺寸大于连接头的外口尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有轴承套的齿轴轴承套本体固定于机器壳体表面，且轴承套本体外部包裹有防护盖，防护盖结构简单，便于安装拆卸，有利于防止灰尘异物进入轴承套本体内部的同时方便后期工作人员对轴承套本体进行维护保养和更换，无需再打开机器外壳。

该设有轴承套的齿轴的齿轴主体一端设置有连接头，将连接头贯穿内环内部连接电机即可，轴承套本体起到支撑齿轴主体的同时可有效降低齿轴主体转动过程中的摩擦系数，并且保证了齿轴主体回转精度，而且内环内口结构设置为齿轮状结构，可有效防止齿轴主体与内环之间产生松动脱落的现象产生。

该设有轴承套的齿轴限位槽设置为齿轮状结构，且轴承套本体的外口结构尺寸与限位槽的内口结构尺寸相吻合，当轴承套本体放置于限位槽内部时，有利于对轴承套本体进行限位固定，避免轴承套本体产生松动移位的情况产生，且轴承套本体表面拧紧有螺栓，从而有利于二次加固轴承套本体，避免轴承套本体从限位槽内部脱落。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型弧形槽正视结构示意图。

图中：1、壳体；2、限位槽；3、轴承套本体；301、外环；302、双线槽；303、滚轴；304、内环；4、螺纹孔；5、螺栓；6、连接头；7、齿轴主体；8、固定槽；9、防护盖；901、左防护盖；902、右防护盖；903、弧形槽；904、卡槽；905、卡条；906、卡件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种设有轴承套的齿轴，包括壳体1和轴承套本体3，壳体1表面开设有限位槽2，轴承套本体3放置于限位槽2内部，轴承套本体3的外口结构尺寸与限位槽2的内口结构尺寸相吻合，且限位槽2设置为齿轮状结构，当轴承套本体3放置于限位槽2内部时，限位槽2有利于对轴承套本体3进行限位固定，避免轴承套本体3产生松动移位的情况产生；

轴承套本体3表面开设有螺纹孔4，轴承套本体3包括外环301、双线槽302、滚轴303和内环304，且外环301内壁开设有双线槽302，双线槽302内部设置有滚轴303，且滚轴303内端连接有内环304，滚轴303之间关于内环304的竖直中心线对称分布，且滚轴303通过双线槽302与外环301之间构成滑动结构，滚轴303设置有两组，且并排排列，当内环304转动时滚轴303沿双线槽302进行滚动，有利于提高内环304转动稳定性，降低齿轴与壳体1之间的摩擦系数，外环301的中轴线与内环304的中轴线位于一条水平线，且内环304的内口结构设置为齿轮状结构，轴承套本体3起到支撑齿轴的同时可有效降低齿轴转动过程中的摩擦系数，并且保证了齿轴的回转精度，而且内环304内口结构设置为齿轮状结构，可有效防止齿轴与内环304之间产生松动脱落的现象产生；

螺纹孔4内部贯穿有螺栓5，轴承套本体3内部贯穿有连接头6，且连接头6一端连接有齿轴主体7，轴承套本体3通过螺栓5与壳体1之间构成固定结构，且连接头6的外口结构尺寸与轴承套本体3的内口结构尺寸相吻合，轴承套本体3表面拧紧有螺栓5，从而有利于加固轴承套本体3，避免轴承套本体3从限位槽2内部脱落，而连接头6的外口结构尺寸与轴承套本体3的内口结构尺寸相吻合有利于防止连接头6产生松动晃动的现象；

限位槽2外侧设置有固定槽8，且固定槽8内部固定有防护盖9，防护盖9包括左防护盖901、右防护盖902、弧形槽903、卡槽904、卡条905和卡件906，且左防护盖901的一侧连接有右防护盖902，左防护盖901与右防护盖902的表面均开设有弧形槽903，且弧形槽903两侧设置有卡槽904，卡槽904内部设置有卡条905，左防护盖901与右防护盖902的底部均设置有卡件906，左防护盖901通过卡槽904、卡条905与右防护盖902之间构成拼接结构，且弧形槽903的内口尺寸大于连接头6的外口尺寸，防护盖9结构简单，便于安装拆卸，右防护盖902内侧的卡条905插入左防护盖901内侧的卡槽904内即可组装完毕，此时弧形槽903呈圆状，且弧形槽903内部贯穿有连接头6，从而有利于防止灰尘异物进入轴承套本体3内部，起到保护轴承套本体3的作用。

工作原理：在使用该设有轴承套的齿轴时，首先将轴承套本体3放置于限位槽2内部，随后拧紧螺栓5将轴承套本体3固定于限位槽2内部，避免轴承套本体3从限位槽2内部脱落或松动，然后连接头6从壳体1内侧贯穿内环304与壳体1外部的电机连接，接着将右防护盖902内侧的卡条905插入左防护盖901内侧的卡槽904内，此时弧形槽903呈圆状，且弧形槽903内部贯穿有连接头6，再将组装后的防护盖9通过其底部的卡件906插入固定槽8内部，从而对轴承套本体3进行覆盖包裹，最后当连接头6或齿轴主体7转动时，会带动内环304进行转动，同时滚轴303沿双线槽302进行滚动，有利于提高内环304转动稳定性，降低齿轴与壳体1之间的摩擦系数，轴承套本体3起到支撑齿轴的同时可有效降低齿轴转动过程中的摩擦系数，并且保证了齿轴的回转精度，而且内环304内口结构设置为齿轮状结构，可有效防止齿轴与内环304之间产生松动脱落的现象产生；

最后，当需要对轴承套本体3保养维护时，只需要拔出防护盖9即可对轴承套本体3进行维护，防护盖9结构简单，便于安装拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。