一种滑动轴承座的制作方法

本实用新型涉及一种轴承座装置，特别是涉及一种滑动轴承座，属于轴承座装置技术领域。

背景技术：

滑动轴承，是一种在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。轴瓦是滑动轴承的一个关键部分，现在轴瓦的抱紧力是一个固定值，随着使用时间的推移，这个固定值会发生偏移，从而影响整个装置的精密度。而且轴承是进行动力的传递的重要部件，所处的工作环境恶劣，尤其是在冶金、采矿和航运行业，对机器设备的运转要求较高，在机械的传动过程中，轴承座处于高温、冲击、高粉尘的恶劣工作环境中，现有滑动轴承座是行业标准jb/t2562-1991的《对开式二螺栓正滑动轴承座》，该标准的产品在使用中必须及时加注润滑油，以防止机械转动部位的发热和磨损，注油润滑轴承座在这种环境下存在着润滑油容易挥发，混入粉层颗粒杂物，增大摩擦系数，使轴承严重磨损，并且需要维护人员定期进行注油维护，大幅增加设备的维护成本。现有的自润滑轴承虽然具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。但是，现有的自润滑轴承安装非常费力，经常是需要轮锤敲击，才能安装进轴承座内，装配精度差，容易造成安装不到位的情况发生。

现有的滑动轴承座随着使用时间的推移，轴瓦会发生偏移，从而影响整个装置的精密度以及在工作过程中温度过高的问题，因此需要发明一种能够解决上述问题的设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了提供一种滑动轴承座，已解决上述背景技术提出的现有的滑动轴承座随着使用时间的推移，轴瓦会发生偏移，从而影响整个装置的精密度以及在工作过程中温度过高的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种滑动轴承座，包括轴承盖、轴承底座、冷却装置和手动旋钮，所述轴承底座的上面设置有第一开孔，所述第一开孔设置有两组且所述第一开孔贯穿了所述轴承底座，所述轴承底座的上面设置有轴承孔，所述轴承孔同样贯穿着所述轴承底座，所述轴承孔的内壁上面设置有固定螺丝，所述固定螺丝的内侧设置有钢珠，所述轴承底座的上面固定安装着所诉轴承盖，所述轴承盖的形状为半圆形状且安装在所述轴承孔的顶部，所述轴承盖的内侧设置有油嘴，所述油嘴的下面安装有轴承壳。

优选的，所述轴承盖和所述轴承孔的中间位置安装有胶制密封圈，所述胶制密封圈的材质为橡胶材质，所述胶制密封圈的右边设置有芯片，所述轴承盖的上面固定安装有第二开孔，所述第二开孔贯穿着所述轴承盖，所述第二开孔的上面内侧设置有手动旋钮，所述手动旋钮的外侧刻有防滑纹路，所述轴承盖的上面设置有螺钉孔，所述螺钉孔设置有两组且分布于所述第二开孔的两侧。

优选的，所述螺钉孔的内侧固定安装着螺钉组件，所述的螺钉组件外侧安装有固定螺钉，所述的螺钉组件和所述固定螺钉设置有两组。

优选的，所述轴承底座的上面固定安装有所述冷却装置，所述冷却装置的内侧连接着冷却液管，所述冷却液管的另一端连接在所述轴承盖的内侧。

优选的，所述冷却装置的外侧设置有冷却装置调节按钮，所述冷却装置调节按钮的形状为圆形可转动。

优选的，所述轴承孔可连接着轴承且所述轴承孔的材质为不锈钢材质。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型提供的一种滑动轴承座，首先在轴承孔的内侧设置有带钢珠的固定螺丝，这样我们在连接轴承工作的时候，钢珠可以起到减少摩擦阻力的作用，使装置转动的更加快速，通过在轴承盖上面设置有油嘴，是可以往里面注入润滑油，在胶制密封圈内可以储存起来，就可以起到自润滑的效果；在装置长久的运作情况下，会因转动的原因产生热量，导致装置温度过高，然后我们在轴承底座的上面安装一组冷却装置，通过冷却液管往轴承盖的内侧注入冷却液，这样就可以将装置在运作的过程中及时冷却下来；最后我们在轴承盖的顶部设置有第一开孔和第二开孔，通过手动旋钮固定在第二开孔的内侧，通过固定螺钉固定在第一开孔的内侧，就可以将轴瓦固定，不会发生偏移，来提高装置的工作效率。

附图说明

图1为按照本实用新型的一种滑动轴承座的一优选实施例的内部结构图；

图2为按照本实用新型的一种滑动轴承座的一优选实施例的立体结构图；

图3为按照本实用新型的一种滑动轴承座的一优选实施例的手动旋钮的立体图。

图中：1-轴承盖，2-钢珠，3-固定螺丝，4-冷却装置调节按钮，5-轴承底座，6-第一开孔，7-胶制密封圈，8-芯片，9-轴承孔，10-轴承壳，11-油嘴，12-冷却装置，13-冷却液管，14-第二开孔，15-手动旋钮，16-螺钉孔，17-固定螺钉。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图3所示，本实施例提供的一种滑动轴承座，包括轴承盖1、轴承底座5、冷却装置12和手动旋钮15，轴承底座5的上面设置有第一开孔6，第一开孔6设置有两组且第一开孔6贯穿了轴承底座5，轴承底座5的上面设置有轴承孔9，轴承孔9同样贯穿着轴承底座5，轴承孔9的内壁上面设置有固定螺丝3，固定螺丝3的内侧设置有钢珠2，轴承底座5的上面固定安装着所诉轴承盖1，轴承盖1的形状为半圆形状且安装在轴承孔9的顶部，轴承盖1的内侧设置有油嘴11，油嘴11的下面安装有轴承壳10。

通过在轴承孔9的内侧设置有带钢珠2的固定螺丝3，这样我们在连接轴承工作的时候，钢珠2可以起到减少摩擦阻力的作用，使装置转动的更加快速。

在本实施例中，如图1所示，轴承盖1和轴承孔9的中间位置安装有胶制密封圈7，胶制密封圈7的材质为橡胶材质，胶制密封圈7的右边设置有芯片8，轴承盖1的上面固定安装有第二开孔14，第二开孔14贯穿着轴承盖1，第二开孔14的上面内侧设置有手动旋钮15，手动旋钮15的外侧刻有防滑纹路，轴承盖1的上面设置有螺钉孔16，螺钉孔16设置有两组且分布于第二开孔14的两侧。

通过在轴承盖1上面设置有油嘴11，是可以往里面注入润滑油，在胶制密封圈7内可以储存起来，就可以起到自润滑的效果。

在本实施例中，如图3所示，螺钉孔16的内侧固定安装着螺钉组件，的螺钉组件外侧安装有固定螺钉17，的螺钉组件和固定螺钉17设置有两组。

通过固定螺钉17固定在第一开孔6的内侧，就可以将轴瓦固定，不会发生偏移，来提高装置的工作效率。

在本实施例中，如图2所示，轴承底座5的上面固定安装有冷却装置12，冷却装置12的内侧连接着冷却液管13，冷却液管13的另一端连接在轴承盖1的内侧。

我们通过在轴承底座5的上面安装一组冷却装置12，通过冷却液管13往轴承盖1的内侧注入冷却液，这样就可以将装置在运作的过程中及时冷却下来。

在本实施例中，如图2所示，冷却装置12的外侧设置有冷却装置调节按钮4，冷却装置调节按钮4的形状为圆形可转动。

通过在冷却装置12的外侧设置有冷却装置调节按钮4就可以对冷却液的流动速度进行控制。

在本实施例中，如图1所示，轴承孔9可连接着轴承且轴承孔9的材质为不锈钢材质。

不锈钢材质的作用是可以保证我们在长久的使用下不会因生锈而导致装置损坏。

如图1-图3所示，本实施例提供的一种滑动轴承座的工作过程如下：

步骤1：首先在轴承孔9的内侧设置有带钢珠2的固定螺丝3，这样我们在连接轴承工作的时候，钢珠2可以起到减少摩擦阻力的作用，使装置转动的更加快速，通过在轴承盖1上面设置有油嘴11，是可以往里面注入润滑油，在胶制密封圈7内可以储存起来，就可以起到自润滑的效果；

步骤2：在装置长久运作情况下，会因转动的原因产生热量，导致装置温度过高，然后我们在轴承底座5的上面安装一组冷却装置12，通过冷却液管13往轴承盖1的内侧注入冷却液，这样就可以将装置在运作的过程中及时冷却下来；

步骤3：最后我们在轴承盖1的顶部设置有第一开孔6和第二开孔14，通过手动旋钮15固定在第二开孔14的内侧，通过固定螺钉17固定在第一开孔6的内侧，就可以将轴瓦固定，不会发生偏移，来提高装置的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。