一种用于动力设备的基座紧固装置的制作方法

本实用新型涉及机械零件技术领域，具体为一种用于动力设备的基座紧固装置。

背景技术：

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。

现有的用于动力设备的基座紧固装置，在安装完成过后，因动力设备在工作时会产生剧烈的震动，在长期震动的过程中紧固件的连接处，会因长期的震动造成松动，导致动力设备工作时发生松动，影响动力设备正常工作，同时为将动力设备固定在地表，需要在铺设地面时将锚板预先铺设在地面以下，对于已经铺设好的地面来说，需要挖开地表将锚板埋于地面以下，操作麻烦，锚板固定在地面后固定螺柱无法再次取出，导致对于较厚基座无法正常的固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于动力设备的基座紧固装置，以解决上述背景技术中提出在长期震动的环境中容易松动，安装使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于动力设备的基座紧固装置，包括螺柱和螺杆套，所述螺柱的顶部固定有螺头，所述螺柱的外表面上方套接有螺帽，所述螺帽的底部设置有上垫片，所述上垫片的底部固定有上齿牙，所述上垫片的下方设置有下垫片，且所述上垫片与下垫片均套接于螺柱的外表面，所述下垫片的顶部固定有下齿牙，所述下垫片的顶部四周固定有凸环，所述下垫片的底部分别设置有凹槽和弹性连接件，且所述弹性连接件位于凹槽的下方，所述弹性连接件的底部设置有动力设备基座，所述动力设备基座的底部设置有底垫，且所述动力设备基座与底垫均套接于螺柱的外表面中间，所述螺柱的外表面下方固定有凸块，所述螺柱的外表面下方套接有螺杆套，所述螺杆套的外表面设置有瓣块，所述螺柱与动力设备基座之间设置有护套。

优选地，所述上齿牙与下齿牙相啮合，且所述上齿牙与下齿牙均呈“直角三角形”。

优选地，所述下垫片与凸环为一体设置，且所述凹槽的深度等于弹性连接件的高度。

优选地，所述凸块呈“倒圆台状”，且其设置有两个，同时两个所述凸块自上而下平行排布于螺柱的外表面下方。

优选地，所述瓣块的底部与螺杆套的外表面为一体设置，且所述螺杆套采用高碳钢制作而成。

优选地，所述护套的长度等于动力设备基座与底垫厚度之和，且所述护套套接于螺柱的外表面中间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于动力设备的基座紧固装置设置有下垫片与上垫片，在螺帽向下拧紧时，推动上垫片的上齿牙与下垫片的下齿牙相啮合，并且在拧紧后弹性连接件将下垫片顶起，从而避免该紧固装置在长期震动时避免松动，并且在拆除时，利用套筒扳手向下推动凸环，并推动下垫片压迫弹性连接件进入凹槽中，使上齿牙与下齿牙分开，再旋转螺帽，方便取下，同时还设置有螺杆套与凸块，在安装时在地面钻取安装孔，先将螺杆套装入安装孔中，再将螺柱旋入螺杆套中，在旋转时凸块将螺杆套外表面的瓣块向外顶出，瓣块卡在安装孔的内壁，从而将螺柱固定在地表，方便使用者埋设与安装，并且螺柱还可从螺杆套中旋出，方便更换不同长度的螺柱。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型螺柱剖面结构示意图；

图3为本实用新型下垫片仰视结构示意图。

图中：1、螺柱；2、螺头；3、螺帽；4、下垫片；5、凸环；6、弹性连接件；7、动力设备基座；8、底垫；9、螺杆套；10、瓣块；11、护套；12、凸块；13、凹槽；14、上垫片；15、上齿牙；16、下齿牙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于动力设备的基座紧固装置，包括螺柱1、螺头2、螺帽3、下垫片4、凸环5、弹性连接件6、动力设备基座7、底垫8、螺杆套9、瓣块10、护套11、凸块12、凹槽13、上垫片14、上齿牙15和下齿牙16，所述螺柱1的顶部固定有螺头2，所述螺柱1的外表面上方套接有螺帽3，所述螺帽3的底部设置有上垫片14，所述上垫片14的底部固定有上齿牙15，所述上齿牙15与下齿牙16相啮合，且所述上齿牙15与下齿牙16均呈“直角三角形”，上齿牙15与下齿牙16相啮合，从而避免该紧固装置在长期震动时避免松动，所述上垫片14的下方设置有下垫片4，所述下垫片4与凸环5为一体设置，且所述凹槽13的深度等于弹性连接件6的高度，在拆除时，利用套筒扳手向下推动凸环5，并推动下垫片4压迫弹性连接件6进入凹槽13中，使上齿牙15与下齿牙16分开，再旋转螺帽3，方便取下，且所述上垫片14与下垫片4均套接于螺柱1的外表面，所述下垫片4的顶部固定有下齿牙16，所述下垫片4的顶部四周固定有凸环5，所述下垫片4的底部分别设置有凹槽13和弹性连接件6，且所述弹性连接件6位于凹槽13的下方，所述弹性连接件6的底部设置有动力设备基座7，所述动力设备基座7的底部设置有底垫8，且所述动力设备基座7与底垫8均套接于螺柱1的外表面中间，所述螺柱1的外表面下方固定有凸块12，所述凸块12呈“倒圆台状”，且其设置有两个，同时两个所述凸块12自上而下平行排布于螺柱1的外表面下方，螺柱1旋入螺杆套9时，凸块12将螺杆套9外表面的瓣块10向外顶出，瓣块10卡在安装孔的内壁，从而将螺柱1固定在地表，方便使用者埋设与安装，所述螺柱1的外表面下方套接有螺杆套9，所述螺杆套9的外表面设置有瓣块10，所述瓣块10的底部与螺杆套9的外表面为一体设置，且所述螺杆套9采用高碳钢制作而成，高碳钢具有良好的结构强度，在凸块12将瓣块10顶出时，高碳钢可防止瓣块10断裂，从而延长使用寿命，所述螺柱1与动力设备基座7之间设置有护套11，所述护套11的长度等于动力设备基座7与底垫8厚度之和，且所述护套11套接于螺柱1的外表面中间，有助于螺柱1在安装时定位，有助于对动力设备基座的定位。

工作原理：首先，工作人员在安装时在地面钻取安装孔，先将螺杆套9插入安装孔中，再将基座的通孔与安装孔处于同一条直线上，并在地面与基座之间安放底垫8，然后将螺柱1依次穿过动力设备基座7与底垫8并旋入螺杆套9中，在旋转时凸块12将螺杆套9外表面的瓣块10向外顶出，瓣块10卡在安装孔的内壁，从而将螺柱1固定在地表，再将护套套在螺柱1的外表面，依次将下垫片4、上垫片14和螺帽3套在螺柱1的外表面，在螺帽3向下拧紧时，推动上垫片14的上齿牙15与下垫片4的下齿牙16相啮合，并且在拧紧后弹性连接件6将下垫片4顶起，并且在拆除时，利用套筒扳手向下推动凸环5，并推动下垫片4压迫弹性连接件6进入凹槽13中，使上齿牙15与下齿牙16分开，再旋转并取下螺帽3。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。