一种电子产品屏幕压合治具的制作方法

本实用新型涉及电子产品技术领域，具体是指一种电子产品屏幕压合治具。

背景技术：

手机、平板电脑等电子产品的屏幕在组装过程中，通常需要对其外壳进行粘合，使屏幕固定在外壳内。在黏胶固化之前，必须对电子产品保持一定的压力，确保屏幕与外壳之间不存在空隙，以预防屏幕密封性下降、屏幕漏光等问题的发生。现有技术的做法是在电子产品上增加压板，以压板的自重来对屏幕进行保压。该做法难以提供足够的压力，导致屏幕粘合不实，最终影响屏幕的密封性。

授权公告号为cn206181716u的实用新型专利公开了一种电子产品屏幕粘合保压治具，包括底板、设置在底板表面的固定槽，以及覆盖在底板表面的压板，还包括设置在底板上、环绕固定槽的多个固定孔，压板的底部设有多个与固定孔一一对应的、可伸入固定孔中的固定块，固定块的内侧设有倒扣。该电子产品屏幕粘合保压治具虽然可以有效地压紧屏幕，确保在黏胶固化前屏幕与电子产品牢固地贴合，而当需要取出粘好屏幕的电子产品时，需要将压板从底板上拆下，但是由于倒扣数量众多，需要一一解除倒扣与底板的勾连，导致压板与底板的拆分时间较长，降低了电子产品的组装效率。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动化程度高，可快速实现挤压件和支撑板结合和分离的电子产品屏幕压合治具。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种电子产品屏幕压合治具，包括传送带、固定梁、挤压驱动组件、支撑架、电机放置腔、驱动电机、限位组件和支撑板，所述支撑架设于传送带上，所述电机放置腔设于支撑架上，所述驱动电机设于电机放置腔中，所述限位组件设于电机放置腔上，所述支撑板设于限位组件上，所述挤压驱动组件设于固定梁上且设于支撑板的正上方，所述挤压驱动组件包括驱动伸缩杆、传动连接件、传动板、加压弹簧、限位滑板和挤压件，所述驱动伸缩杆设于固定梁上，所述传动连接件设于驱动伸缩杆上，所述传动连接件底部设有t形槽，所述传动板可滑动设于t形槽的膨大端，所述限位滑板可滑动设于t形槽的小端，所述加压弹簧两端分别设于传动板和限位滑板上，所述挤压件设于限位滑板上，所述挤压件底部设有c形槽，所述支撑板可滑动设于c形槽中，所述支撑板顶部设有电子产品安放槽，使用时，将电子产品置于电子产品安放槽中，然后启动驱动伸缩杆伸展，驱动伸缩杆通过传动连接件带动挤压件向下运动，使支撑板滑入c形槽中，并使c形槽挤压接触电子产品顶部，通过挤压件和支撑板的挤压可以有效地压紧屏幕，确保屏幕与电子产品牢固地贴合。

进一步地，所述限位组件包括套轴、定位轴、顶盘、底盘、固定板、转动板、驱动杆、连接杆、限位杆和传动杆，所述顶盘设于电机放置腔上，所述定位轴设于顶盘上，所述底盘设于定位轴的底部，所述固定板套接设于定位轴上，所述支撑板设于固定板上，所述套轴可旋转设于定位轴上且设于固定板的上方，所述套轴顶部可旋转贯穿顶盘和电机放置腔与驱动电机的输出端连接，所述转动板设于套轴上且设于固定板的上方，所述驱动杆铰接设于转动板的顶角处，所述传动杆铰接设于固定板的顶角处，所述传动杆和驱动杆的活动端铰接，所述连接杆铰接设于传动杆上，所述限位杆两端分别铰接设于连接杆和固定板上，所述驱动杆卡合设于c形槽中，当挤压件完成挤压电子产品的动作后，通过驱动电机转动带动套轴转动，套轴带动转动板转动，转动板转动带动连接杆做靠近或远离固定板的运动实现变形效果，当连接杆做远离固定板时，驱动杆卡入c形槽中，并被c形槽的延伸边缘阻挡，实现对挤压件和支撑板的固定，确保在黏胶固化前对电子产品挤压力的稳定性。

进一步地，所述挤压件顶部设有铁磁性固定块，所述限位滑板上设有驱动电磁铁，所述驱动电磁铁与铁磁性固定块可接触连接，通过驱动电磁铁通电后产生磁吸力将限位滑板和挤压件固定连接，进而带动挤压件对电子产品进行挤压，当限位组件完成对挤压件和支撑板的固定后，断开驱动电磁铁电源，限位滑板与挤压件分离，然后随传送带的转动，将黏胶固化好的电子产品传输至限位滑板的下方进行解除限制。

进一步地，所述t形槽中设有压力传感器，所述压力传感器设于传动板的上方，所述压力传感器与驱动伸缩杆电连接，通过压力传感器测得挤压件作用于电子产品表面的挤压力及时停止驱动伸缩杆，避免过度挤压损伤电子产品。

进一步地，所述电子产品安放槽的深度小于电子产品的厚度。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案自动化程度高，当挤压件完成挤压电子产品的动作后，通过驱动杆展开卡入c形槽中实现对挤压件和支撑板的固定，确保在黏胶固化前屏幕与电子产品牢固地贴合，同时，利用压力传感器测得挤压件作用于电子产品表面的挤压力及时停止驱动伸缩杆，避免过度挤压损伤电子产品；通过驱动电磁铁通断电，实现限位滑板与挤压件的安装和分离，方便流水线式生产，可大幅提高生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种电子产品屏幕压合治具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电子产品屏幕压合治具挤压驱动组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种电子产品屏幕压合治具限位组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种电子产品屏幕压合治具驱动板的结构示意图。

其中，1、传送带，2、固定梁，3、挤压驱动组件，4、支撑架，5、电机放置腔，6、驱动电机，7、限位组件，8、支撑板，9、驱动伸缩杆，10、传动连接件，11、传动板，12、加压弹簧，13、限位滑板，14、挤压件，15、t形槽，16、c形槽，17、电子产品安放槽，18、套轴，19、定位轴，20、顶盘，21、底盘，22、固定板，23、转动板，24、驱动杆，25、连接杆，26、限位杆，27、传动杆，28、铁磁性固定块，29、驱动电磁铁，30、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，本实用新型一种电子产品屏幕压合治具，包括传送带1、固定梁2、挤压驱动组件3、支撑架4、电机放置腔5、驱动电机6、限位组件7和支撑板8，所述支撑架4设于传送带1上，所述电机放置腔5设于支撑架4上，所述驱动电机6设于电机放置腔5中，所述限位组件7设于电机放置腔5上，所述支撑板8设于限位组件7上，所述挤压驱动组件3设于固定梁2上且设于支撑板8的正上方，所述挤压驱动组件3包括驱动伸缩杆9、传动连接件10、传动板11、加压弹簧12、限位滑板13和挤压件14，所述驱动伸缩杆9设于固定梁2上，所述传动连接件10设于驱动伸缩杆9上，所述传动连接件10底部设有t形槽15，所述传动板11可滑动设于t形槽15的膨大端，所述限位滑板13可滑动设于t形槽15的小端，所述加压弹簧12两端分别设于传动板11和限位滑板13上，所述挤压件14设于限位滑板13上，所述挤压件14底部设有c形槽16，所述支撑板8可滑动设于c形槽16中，所述支撑板8顶部设有电子产品安放槽17。

所述限位组件7包括套轴18、定位轴19、顶盘20、底盘21、固定板22、转动板23、驱动杆24、连接杆25、限位杆26和传动杆27，所述顶盘20设于电机放置腔5上，所述定位轴19设于顶盘20上，所述底盘21设于定位轴19的底部，所述固定板22套接设于定位轴19上，所述支撑板8设于固定板22上，所述套轴18可旋转设于定位轴19上且设于固定板22的上方，所述套轴18顶部可旋转贯穿顶盘20和电机放置腔5与驱动电机6的输出端连接，所述转动板23设于套轴18上且设于固定板22的上方，所述驱动杆24铰接设于转动板23的顶角处，所述传动杆27铰接设于固定板22的顶角处，所述传动杆27和驱动杆24的活动端铰接，所述连接杆25铰接设于传动杆27上，所述限位杆26两端分别铰接设于连接杆25和固定板22上，所述驱动杆24卡合设于c形槽16中。所述挤压件14顶部设有铁磁性固定块28，所述限位滑板13上设有驱动电磁铁29，所述驱动电磁铁29与铁磁性固定块28可接触连接。所述t形槽15中设有压力传感器30，所述压力传感器30设于传动板11的上方，所述压力传感器30与驱动伸缩杆9电连接。所述电子产品安放槽17的深度小于电子产品的厚度。

具体使用时，将黏胶后的电子产品置于电子产品安放槽17中，然后启动驱动伸缩杆9伸展，驱动伸缩杆9通过传动连接件10带动挤压件14向下运动，使支撑板8滑入c形槽16中，并使c形槽16挤压接触电子产品顶部，通过挤压件14和支撑板8的挤压可以有效地压紧屏幕，然后通过驱动电机6转动带动套轴18转动，套轴18带动转动板23转动，转动板23转动带动连接杆25做靠近或远离固定板22的运动实现变形效果，当连接杆25做远离固定板22时，驱动杆24卡入c形槽16中，并被c形槽16的延伸边缘阻挡，实现对挤压件14和支撑板8的固定，然后断开驱动电磁铁29电源，限位滑板13与挤压件14分离，启动驱动伸缩杆9回缩，然后随传送带1的转动，将黏胶固化好的电子产品传输至限位滑板13的下方进行解除限制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。