一种烟花燃放点火系统用固定架的制作方法

本实用新型涉及烟花燃放点火系统配件领域，特别涉及一种烟花燃放点火系统用固定架。

背景技术：

烟花燃放点火系统是一款根据大型焰火晚会中特殊效果燃放和安装简便的需要而设计的燃放器材。采用先进的cpu数字化电路设计编排系统数码显示，每次点火指定组数及燃放时间、效果（单发、同步或速射）。可进行自动检测与自动点火，可选择程序状态下的自动步进点火和常规状态下的步进自动点火，极大的提高了焰火燃放编排的可操作性及点火时间的精确性，从而保证焰火燃放达到真正意义上燃放最方便，效果最佳。

目前，烟花燃放电火系统中的操作装置需固定安装至固定架上使用，现有的固定架在使用时存在一定的弊端，功能单一，仅作为烟花燃放电火系统中的操作装置支撑组件使用，无法实现高度的调节以及角度调节，影响实际使用，为此，我们提出一种烟花燃放点火系统用固定架。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种烟花燃放点火系统用固定架，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种烟花燃放点火系统用固定架，包括基座与螺纹杆，所述基座的上方设置有筒体，所述筒体的内部固定安装有隔板与伺服电机，所述筒体的内部转动安装有转轴，所述转轴位于隔板的上方，所述伺服电机位于隔板的下方，所述伺服电机的输出轴贯穿隔板与转轴的底部外表面固定连接，所述转轴的内壁开设有与螺纹杆相匹配的螺纹，所述螺纹杆与转轴螺纹连接，所述螺纹杆的外壁开设有滑槽，所述筒体的顶部外表面开设有通孔，所述通孔内设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述螺纹杆的顶端穿过通孔延伸至筒体的上方，所述螺纹杆的上方设置有安装板。

优选的，所述筒体的底端固定安装有螺纹柱，所述基座的顶部外表面固定安装有第一安装座，所述第一安装座的内壁开设有与螺纹柱相匹配的螺纹，所述螺纹柱与第一安装座螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆的顶端固定安装有第二安装座，所述安装板的底部外表面固定安装有圆环状连接座，所述第二安装座与圆环状连接座之间设置有紧固件，所述第二安装座与圆环状连接座之间通过紧固件活动连接。

优选的，所述圆环状连接座的两侧均设置有垫片，所述垫片为橡胶体。

优选的，所述筒体的外壁开设有散热孔，所述散热孔环向设置于伺服电机的外侧。

优选的，所述基座上开设有四组第一安装孔位，所述安装板上开设有四组第二安装孔位。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种烟花燃放点火系统用固定架，通过设置的伺服电机、隔板、转轴、筒体与螺纹杆，伺服电机能够带动转轴于筒体内部隔板上方转动，筒体顶部通孔内的滑块与螺纹杆上的滑槽相契合，对螺纹杆起到限制作用，使螺纹杆不跟随转轴进行转动，从而将旋转运动转换为直线运动，螺纹杆能够在一定范围内进行伸缩，实现高度调节的目的，通过设置的第二安装座、圆环状连接座、垫片与紧固件，第二安装座、圆环状连接座与紧固件相配合，形成一个铰链结构，使安装板能够以铰链为中心点做圆周运动，从而实现角度调节的目的，垫片的设计，能够提高安装板运动时的阻力，使安装板的运动可克服重力的影响，在没有外力干预或外力较小的情况下，安装板能够保持静止，利于人们使用，整个一种烟花燃放点火系统用固定架结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种烟花燃放点火系统用固定架的主视图。

图2为本实用新型一种烟花燃放点火系统用固定架中筒体与螺纹杆的结构示意图。

图3为本实用新型一种烟花燃放点火系统用固定架的图1中a的放大图。

图4为本实用新型一种烟花燃放点火系统用固定架的图2中b的放大图。

图5为本实用新型一种烟花燃放点火系统用固定架中筒体的俯视图。

图中：1、基座；2、第一安装座；3、筒体；4、散热孔；5、螺纹杆；6、滑槽；7、安装板；8、伺服电机；9、转轴；10、第二安装座；11、圆环状连接座；12、垫片；13、紧固件；14、隔板；15、滑块；16、螺纹柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种烟花燃放点火系统用固定架，包括基座1与螺纹杆5，基座1的上方设置有筒体3，筒体3的内部固定安装有隔板14与伺服电机8，筒体3的内部转动安装有转轴9，转轴9位于隔板14的上方，伺服电机8位于隔板14的下方，伺服电机8的输出轴贯穿隔板14与转轴9的底部外表面固定连接，转轴9的内壁开设有与螺纹杆5相匹配的螺纹，螺纹杆5与转轴9螺纹连接，螺纹杆5的外壁开设有滑槽6，筒体3的顶部外表面开设有通孔，通孔内设置有滑块15，滑块15与滑槽6滑动连接，螺纹杆5的顶端穿过通孔延伸至筒体3的上方，转轴9、筒体3、螺纹杆5、滑块15与滑槽6组合形成丝杆传动机构，通过伺服电机8的正反运转，能够使螺纹杆5进行纵向往复运动，螺纹杆5的上方设置有安装板7，并带动安装板7，实现高度调节的目的。

进一步的，筒体3的底端固定安装有螺纹柱16，基座1的顶部外表面固定安装有第一安装座2，第一安装座2的内壁开设有与螺纹柱16相匹配的螺纹，螺纹柱16与第一安装座2螺纹连接，筒体3与基座1之间能够通过正反转动进行拆装，拆卸后便于运输或存放。

进一步的，螺纹杆5的顶端固定安装有第二安装座10，安装板7的底部外表面固定安装有圆环状连接座11，第二安装座10与圆环状连接座11之间设置有紧固件13，第二安装座10与圆环状连接座11之间通过紧固件13活动连接，第二安装座10、圆环状连接座11与紧固件13相配合，形成一个铰链结构，使安装板7能够以铰链为中心点做圆周运动，从而进行角度的调节。

进一步的，圆环状连接座11的两侧均设置有垫片12，垫片12为橡胶体，垫片12的设计，能够提高安装板7运动时的阻力，使安装板7的运动可克服重力的影响，在没有外力干预或外力较小的情况下，安装板7能够保持静止。

进一步的，筒体3的外壁开设有散热孔4，散热孔4环向设置于伺服电机8的外侧，利于伺服电机8进行散热。

进一步的，基座1上开设有四组第一安装孔位，可使用螺栓等连接件将基座1固定安装，安装板7上开设有四组第二安装孔位，用于烟花燃放电火系统中的操作装置的安装。

需要说明的是，本实用新型为一种烟花燃放点火系统用固定架，使用前，通过螺栓等连接件将烟花燃放电火系统中的操作装置安装至安装板7上，基座1可选择水平放置，也可通过螺栓进行固定，需要进行高度调节时，控制伺服电机8启动，伺服电机8能够带动转轴9于筒体3内部隔板14上方转动，筒体3顶部通孔内的滑块15与螺纹杆5上的滑槽6相契合，对螺纹杆5起到限制作用，使螺纹杆5不跟随转轴9进行转动，从而将旋转运动转换为直线运动，通过伺服电机8正反转动，螺纹杆5能够在一定范围内进行伸缩，从而进行高度调节，需要进行角度调节时，控制安装板7进行圆周运动，即可完成角度调节，该结构中，第二安装座10、圆环状连接座11与紧固件13相配合，形成一个铰链结构，使安装板7能够以铰链为中心点做圆周运动，从而进行角度的调节，其中，垫片12的设计，能够提高安装板7运动时的阻力，使安装板7的运动可克服重力的影响，在没有外力干预或外力较小的情况下，安装板7能够保持静止，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。