一种止动垫圈的制作方法

本实用新型涉及止动垫圈技术领域，具体为一种止动垫圈。

背景技术：

止动垫圈顾名思义，就是与螺母配合使用、防止螺母松动的垫圈，一般分为圆螺母用止动垫圈、外舌止动垫圈、双耳止动垫圈、单耳止动垫圈等，止动垫圈顾名思义，就是与螺母配合使用、防止螺母松动的垫圈，一般分为圆螺母用止动垫圈、外舌止动垫圈、双耳止动垫圈、单耳止动垫圈等，圆螺母用止动垫圈主要是用在小圆螺母锁紧的场合；外舌止动垫圈、双耳止动垫圈、单耳止动垫圈都是用在跟一般螺母锁紧的场合。

现有技术中的止动垫圈使用较为不便，而且在安装时不够稳固，导致其适用范围较低，所以现在提出一种止动垫圈来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种止动垫圈，具备结构简单，使用便利且安装更为稳固等优点，解决了现有技术中的止动垫圈使用较为不便，而且在安装时不够稳固，导致其适用范围较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构简单，使用便利且安装更为稳固的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种止动垫圈，包括垫圈本体和螺钉，所述螺钉位于垫圈本体的中部，所述螺钉的表面并位于垫圈本体的顶部螺纹连接有螺母，所述垫圈本体的外侧固定连接有等距分布的止动耳，所述垫圈本体的外圈焊接有加强层，所述加强层的内圈粘接有缓冲层，所述缓冲层的内圈粘接有防腐层，所述防腐层的内圈粘接有耐磨层。

优选的，所述耐磨层的厚度为6mm，所述防腐层的厚度为7mm。

优选的，所述止动耳顶部和底部的内侧均开设有折弯凹槽。

优选的，所述止动耳的顶部固定连接有定位块，所述螺母的表面开设有与定位块对应的定位槽。

优选的，所述加强层的厚度为8mm，所述缓冲层的厚度为5mm。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种止动垫圈，具备以下有益效果：

1、该止动垫圈，通过止动耳对螺母进行固定，避免其在使用过程中发生松动，然后通过耐磨层提高垫圈本体的耐磨性，使其使用寿命更加高，通过加强层提高垫圈本体的强度，避免其在使用过程中断裂，然后通过缓冲层和防腐层进一步提高垫圈本体的使用寿命，从而达到了结构简单，使用便利且安装更为稳固的目的。

2、该止动垫圈，通过耐磨层和防腐层使得垫圈本体的适用性和使用寿命更加高，通过折弯凹槽使得止动耳能够更为便利的折弯，提高其使用效率，然后通过定位块和定位槽使得止动耳与螺母连接更为稳固和便利，通过加强层和缓冲层进一步提高垫圈本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型垫圈本体与螺母连接正面剖视图；

图2为本实用新型垫圈本体与止动耳连接俯视图；

图3为本实用新型垫圈本体与止动耳连接正面示意图；

图4为本实用新型垫圈本体正面剖视图；

图5为本实用新型螺母与定位槽连接正面示意图。

图中：1、垫圈本体；2、止动耳；3、折弯凹槽；4、缓冲层；5、耐磨层；6、防腐层；7、加强层；8、定位块；9、螺母；10、螺钉；11、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种止动垫圈，包括垫圈本体1和螺钉10，螺钉10位于垫圈本体1的中部，螺钉10的表面并位于垫圈本体1的顶部螺纹连接有螺母9，垫圈本体1的外侧固定连接有等距分布的止动耳2，垫圈本体1的外圈焊接有加强层7，加强层7的内圈粘接有缓冲层4，缓冲层4的内圈粘接有防腐层6，防腐层6的内圈粘接有耐磨层5，在使用时，将垫圈本体1套在螺钉10的表面，然后将螺母9螺纹连接在螺钉10的表面，当螺钉10固定完成后，将止动耳2折弯，使其表面与螺母9的表面接触，从而通过止动耳2对其进行固定，避免其在使用过程中发生松动，然后通过耐磨层5提高垫圈本体1的耐磨性，使其使用寿命更加高，通过加强层7提高垫圈本体1的强度，避免其在使用过程中断裂，然后通过缓冲层4和防腐层6进一步提高垫圈本体1的使用寿命，从而达到了结构简单，使用便利且安装更为稳固的目的。

本实施例中，具体的，耐磨层5的厚度为6mm，防腐层6的厚度为7mm，通过耐磨层5和防腐层6使得垫圈本体1的适用性和使用寿命更加高。

本实施例中，具体的，止动耳2顶部和底部的内侧均开设有折弯凹槽3，通过折弯凹槽3使得止动耳2能够更为便利的折弯，提高其使用效率。

本实施例中，具体的，止动耳2的顶部固定连接有定位块8，螺母9的表面开设有与定位块8对应的定位槽11，通过定位块8和定位槽11使得止动耳2与螺母9连接更为稳固和便利。

本实施例中，具体的，加强层7的厚度为8mm，缓冲层4的厚度为5mm，通过加强层7和缓冲层4进一步提高垫圈本体1的使用寿命。

工作原理：在使用时，将垫圈本体1套在螺钉10的表面，然后将螺母9螺纹连接在螺钉10的表面，当螺钉10固定完成后，将止动耳2折弯，使其表面与螺母9的表面接触，从而通过止动耳2对其进行固定，避免其在使用过程中发生松动，然后通过耐磨层5提高垫圈本体1的耐磨性，使其使用寿命更加高，通过加强层7提高垫圈本体1的强度，避免其在使用过程中断裂，然后通过缓冲层4和防腐层6进一步提高垫圈本体1的使用寿命，从而达到了结构简单，使用便利且安装更为稳固的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种止动垫圈，包括垫圈本体(1)和螺钉(10)，其特征在于：所述螺钉(10)位于垫圈本体(1)的中部，所述螺钉(10)的表面并位于垫圈本体(1)的顶部螺纹连接有螺母(9)，所述垫圈本体(1)的外侧固定连接有等距分布的止动耳(2)，所述垫圈本体(1)的外圈焊接有加强层(7)，所述加强层(7)的内圈粘接有缓冲层(4)，所述缓冲层(4)的内圈粘接有防腐层(6)，所述防腐层(6)的内圈粘接有耐磨层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种止动垫圈，其特征在于：所述耐磨层(5)的厚度为6mm，所述防腐层(6)的厚度为7mm。

3.根据权利要求1所述的一种止动垫圈，其特征在于：所述止动耳(2)顶部和底部的内侧均开设有折弯凹槽(3)。

4.根据权利要求1所述的一种止动垫圈，其特征在于：所述止动耳(2)的顶部固定连接有定位块(8)，所述螺母(9)的表面开设有与定位块(8)对应的定位槽(11)。

5.根据权利要求1所述的一种止动垫圈，其特征在于：所述加强层(7)的厚度为8mm，所述缓冲层(4)的厚度为5mm。

技术总结
本实用新型涉及止动垫圈技术领域，且公开了一种止动垫圈，包括垫圈本体和螺钉，所述螺钉位于垫圈本体的中部，所述螺钉的表面并位于垫圈本体的顶部螺纹连接有螺母，所述垫圈本体的外侧固定连接有等距分布的止动耳，所述垫圈本体的外圈焊接有加强层，所述加强层的内圈粘接有缓冲层，所述缓冲层的内圈粘接有防腐层。该止动垫圈，通过止动耳对螺母进行固定，避免其在使用过程中发生松动，然后通过耐磨层提高垫圈本体的耐磨性，使其使用寿命更加高，通过加强层提高垫圈本体的强度，避免其在使用过程中断裂，然后通过缓冲层和防腐层进一步提高垫圈本体的使用寿命，从而达到了结构简单，使用便利且安装更为稳固的目的。

技术研发人员：张友明
受保护的技术使用者：上海冠亚路桥机械有限公司
技术研发日：2020.01.17
技术公布日：2020.10.16