一种容器与管道间的卫生级进液装置的制作方法

本实用新型属于管路连接装置技术领域，涉及一种容器与管道间的卫生级进液装置。

背景技术：

科学技术是推动人类社会进步的不竭动力，其中各种化学实验、化学生产在其中起到了巨大的作用，从微观到宏观改变了人们生活的世界，化学实验或者生产过程中都离不开容器的支持，容器是化学反应进行的场所，并且对于容器内部的环境要求也非常高，任何一种外部污染都有可能造成反应的失败，特别医药、食品领域中，容器与外界连接主要依靠各种管道，管道与容器之间最重要的部分就是连接接头，连接接头的卫生级影响到了反应的成功率，现有技术中，容器的管道连接主要依靠na和tc种连接方式，na与tc的连接方式存在占用空间、拆卸困难、易结晶染菌卫生级难以保证的缺陷，基于以上问题，亟需一种便于拆卸、高卫生级保护的管道进液接头。

技术实现要素：

本实用新型提出一种容器与管道间的卫生级进液装置，解决了现有技术中容器进液接头隔绝污染效果差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种容器与管道间的卫生级进液装置，包括：

底座管头，所述底座管头用于焊接在容器侧壁上；

接头塞，所述接头塞设置在所述底座管头内；

进液管，所述进液管设置在所述接头塞内；

锁紧螺帽，锁紧螺帽设置在所述底座管头上，用于使所述接头塞压紧所述底座管头；

所述锁紧螺帽设置有：

让位开口，所述进液管穿过所述让位开口；

凸沿，所述凸沿位于所述锁紧螺帽端部，用于压紧所述接头塞。

作为进一步的技术方案，所述接头塞包括：

塞入部，所述塞入部设置在所述底座管头内；

凸台部，所述凸台部压住所述底座管头的端面，所述凸沿压在所述凸台部上。

作为进一步的技术方案，还包括：

卡扣，所述卡扣设置在所述接头塞上，所述凸沿压在所述卡扣上；

所述接头塞上设置有：

卡槽，所述卡槽位于所述接头塞的一端，所述卡扣设置在所述卡槽内。

作为进一步的技术方案，还包括：

密封圈，所述密封圈设置在所述接头塞上，位于所述接头塞和所述底座管头之间；

所述接头塞上设置有：

中心孔，所述进液管设置在所述中心孔内；

凹槽，若干个所述凹槽依次排列在所述塞入部上，所述密封圈套设在所述凹槽内。

作为进一步的技术方案，所述卡扣为开环。

作为进一步的技术方案，所述进液管包括：

直管部，所述直管部穿过所述中心孔；

弯折部，所述弯折部出口端方向朝向容器底部或者侧壁。

作为进一步的技术方案，所述底座管头上设置有：

螺纹段，所述螺纹段位于靠近所述锁紧螺帽的一端，所述锁紧螺帽与所述螺纹段螺纹连接。

作为进一步的技术方案，所述锁紧螺帽上设置有：

防滑凹槽，若干个所述防滑凹槽设置圆周排列在所述锁紧螺帽上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中公开了一种容器与管道间的卫生级进液装置，其使用过程中，进液管穿过接头塞并焊接固定，二者共同安装在底座管头上，进液管与容器内部连通，同时锁紧螺帽压紧底座管头，锁紧螺帽有让位开口，用于进液管穿过，锁紧螺帽上的凸沿压紧接头塞，进液管得以固定，现有技术中容器的na和tc接头形式，tc接口直接焊接在容器上，不可拆卸，进液弯管需要贴贴壁设计时，管道清洗不方便，而且有剩余残液的风险，尤其需要往容器内通入碱性溶液时，容易有残液结晶，染菌的风险加大；na接口底部为焊接法兰，进液弯管从法兰开口从容器外部探入到容器内部，然后通过和进液弯管焊接在一起的密封盖和法兰加固密封，起到隔绝外界环境的作用，进液弯管可以拆卸下来清洗，需要时可以替换，由于是法兰作为基础底座，而且为了弯管能够顺利探入容器内，必须法兰开口足够大，安装空间需要相对较大。相比现有技术，底座管头焊接在容器本体上，与法兰相比，节省了很大空间，另外，进液管与接头塞插入到底座管头内，进液管路与底座管头相对独立，液体不会在容器本体上造成结晶堆积等情况，降低了染菌风险，提升了卫生级的连接效果，最后进液管可以从容器上拆卸下来，进行离线的清洗工作，进液管也可以进行更换，提升了设备的使用寿命，提升了卫生级连接效果，而且便于将进液管拆下进行离线清洗。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型轴测结构示意图一；

图2为本实用新型俯视结构示意图一；

图3为图2沿a-a方向的剖视图；

图4为本实用新型爆炸结构示意图一；

图5为本实用新型轴测结构示意图二；

图6为本实用新型俯视结构示意图二；

图7为图6沿b-b方向的剖视图；

图8为本实用新型爆炸结构示意图二；

图中：1-底座管头，11-螺纹段，2-接头塞，21-塞入部，22-凸台部，23-卡槽，24-中心孔，25-凹槽，3-进液管，31-直管部，32-弯折部，4-锁紧螺帽，41-让位开口，42-凸沿，43-防滑凹槽，5-卡扣，6-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1～图8所示，一种容器与管道间的卫生级进液装置，包括：

底座管头1，底座管头1用于焊接在容器侧壁上；

接头塞2，接头塞2设置在底座管头1内；

进液管3，进液管3设置在接头塞2内；

锁紧螺帽4，锁紧螺帽4设置在底座管头1上，用于使接头塞2压紧底座管头1；

锁紧螺帽4设置有：

让位开口41，进液管3穿过让位开口41；

凸沿42，凸沿42位于锁紧螺帽4端部，用于压紧接头塞2。

本实施例中，在容器的侧壁上焊接着若干个底座管头1，底座管头1与容器内部是连通状态，进液管3焊接在接头塞2上，接头塞2的截面积等于或小于底座管头1的内径截面积，接头塞2可以插入到底座管头1内部，并且与底座管头1接触进行密封，进液管3进入到容器的一端露出接头塞2的端面，接头塞2插入到底座管头1时，进液管3出液口在容器的内部，液体悬空流出，落入到容器中，锁紧螺帽4顶部有让位开口41和凸沿42，凸沿42压住接头塞2，进液管3穿过让位开口41，锁紧螺帽4可以不受进液管3的阻碍，顶紧接头塞2，也就保证了接头的密封性，从而提升了容器内部的清洁度，另外，当连续反应，使进液管3出现杂质堆积或者进液管3发生腐蚀情况时，卸下锁紧螺帽4，可以对进液管3进行离线清理或者更换，大大提升了设备的寿命及高标准卫生级需求。

实施例2：

包含实施例1中所有内容，如图3和图7所示，

进一步，接头塞2包括：

塞入部21，塞入部21设置在底座管头1内；

凸台部22，凸台部22压住底座管头1的端面，凸沿42压在凸台部22上。

本实施例中，接头塞2分为两个部分，凸台部22与塞入部21为连接式或分体式或黏贴式，塞入到底座管头1内的是塞入部21，塞入部21的截面积等于或小于底座管头1的截面积，塞入部21与底座管头1之间形成密封，提升接头的卫生级密封效果，进液管3插入到塞入部21内并焊接，所以塞入部21还有稳固进液管3的位置并进行密封的作用，另外塞入部21在底座管头1外侧的是凸台部22，凸台部22也在底部管头的一端，锁紧螺帽4的凸沿42压住凸台部22的端面，锁紧螺帽4锁紧时，凸沿42的压力压在凸台部22的端面，进一步加强了进液管3的稳定性，凸台部22的宽度决定了进液管3进入容器部分的长度，能够调整进液管3的出口位置，增强了接头的灵活性。

实施例3：

包括了实施例1中所有内容，如图7和8所示，

进一步，还包括：

卡扣5，卡扣5设置在接头塞2上，凸沿42压在卡扣5上；

接头塞2上设置有：

卡槽23，卡槽23位于接头塞2的一端，卡扣5设置在卡槽23内。

本实施例中，接头塞2上的一端设置有卡槽23，接头塞2插入到底座管头1内部时，带有卡槽23的底座管头1的部分露在容器外面，在卡槽23上卡住一卡扣5，用于定位接头塞2的位置，使接头塞2在底座管头1上不会由于松动掉入到容器内，开设卡槽23的位置决定了进液管3进入容器部分的长度，锁紧螺帽4的凸沿42压住卡扣5的端面，凸沿42的压力作用在卡扣5上，卡扣5将压力传导到接头塞2上，卡扣5则起到固定接头塞2的作用，提升了稳定性，卡扣5与卡槽23的设计使接头塞2定位位置可调整，提升了应用的广泛性。

实施例4：

包括实施例2或者3中的所有内容，如图3、7所示，

进一步，还包括：

密封圈6，密封圈6设置在接头塞2上，位于接头塞2和底座管头1之间；

接头塞2上设置有：

中心孔24，进液管3设置在中心孔24内；

凹槽25，若干个凹槽25依次排列在塞入部21上，密封圈6套设在凹槽25内。

本实施例中，接头塞2中间开设有一中心孔24，进液管3穿过中心孔24，中心孔24对进液管3径向的位置进行焊接固定约束，在接头塞2的塞入部21上设计有凹槽25，若干个凹槽25依次排列在塞入部21表面，密封圈6安装在凹槽25内，凹槽25对密封圈6起到固定位置的作用，同时，当接头塞2插入到底座管头1上，密封圈6位于接头塞2和底座管头1之间，密封圈6进一步密封容器环境，提升了清洁度，

实施例5：

包括了实施例3的所有内容，如图8所示：

进一步，卡扣5为开环。

本实施例中，卡扣5的形状为开环，开环形式的卡扣5在安装在卡槽23上时，操作相较简单，在操作空间有限的情况下，也能很快完成组装；拆装式的卡扣5位置可以根据卡槽23的位置进行调整，提升了设备的利用的广泛性。

实施例6：

包括了实施例4的内容，如图3、7所示，

进一步，进液管3包括：

直管部31，直管部31穿过中心孔24；

弯折部32，弯折部32出口端方向朝向容器底部或者侧壁。

本实施例中，进液管3分为两个部分，焊接在接头塞2的部分为直管部31，直管部31在接头塞2内部相对更好固定，而且与接头塞2的中心孔24安装起来，操作难度更小，密封性也会更好，在容器内部，露出接头塞2的部分为弯折部32，弯折部32出口方向朝向容器底部，液体进入容器直接与容器内其他液体进行反应，悬空流入，提升了清洁性，弯折部32与容器侧壁接触时，在一些特殊液体进入容器时，将液体导向侧壁，缓慢流下，提升了反应的安全性，与tc连接方式相比有可以拆卸替换，更易清洁的优点，降低这个容器和管道在内的整体系统染菌的风险。并设计两种进液装置，配合ingold连接。一种为直通式进液管道设计，可以从容器外部安装。一种为贴壁进液管道设计，可以从容器内部安装。比na连接方式相比有效节约容器开口空间的优点。

实施例7：

包括了实施例1的内容，如图3、7所示：

进一步，底座管头1上设置有：

螺纹段11，螺纹段11位于靠近锁紧螺帽4的一端，锁紧螺帽4与螺纹段11螺纹连接。

本实施例中，在底座管头1和锁紧螺帽4上，都设置有螺纹，螺纹连接安装简单，易于拆卸，能够更快的完成设备的管路更换与清理工作，提升了设备的灵活性。

实施例8：

包括了实施例7的内容，如图1、4所示：

进一步，锁紧螺帽4上设置有：

防滑凹槽43，若干个防滑凹槽43设置圆周排列在锁紧螺帽4上。

本实施例中，在锁紧螺帽4的侧面有若干个防滑凹槽43，防滑凹槽43圆周依次排列，在进行拆卸锁紧螺帽4过程中，防滑凹槽43能提供更强的摩擦力，从而使锁紧螺帽4的拆卸更加方便快捷。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。