一种内沟槽单向压缩阻尼器的制作方法

本实用新型涉及阻尼器技术领域，尤其是涉及一种内沟槽单向压缩阻尼器。

背景技术：

阻尼器或避震器是一种利用阻尼特性来减缓机械振动及消耗动能的装置；目前，随着人们生活水平的不断提高，家居用品也运用了许多巧妙的设计，目前，学习桌上的阻尼器，通过配合阻尼器使学习桌的桌角在落地时与底面无冲击效果；但是目前，学习桌在进行摆放时，阻尼器只起到瞬间的缓冲阻尼效果，当出现瞬间的冲击力大于阻尼器的缓冲作用力时，将会对阻尼器产生一定的损害，减少阻尼器的使用寿命，因此有必要进一步做改进。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种内沟槽单向压缩阻尼器，包括钢管，所述钢管为前、后轴向贯穿的空腔状，钢管的后端开口上密封安装有后堵，还包括有活塞，所述活塞为前、后轴向贯穿状，所述活塞安装在钢管的内部；还包括实心杆，所述实心杆的后端密封套接在活塞的内壁上，实心杆的前端延伸出钢管的前端开口，并且钢管的前端开口位置处还密封安装有密封件，所述实心杆的侧壁与密封件密封滑动配合；所述钢管前部的内壁上还向外轴向阔开有拉凸沟槽。

优选的，所述实心杆的后端侧壁上开设有环状的套接槽，并且实心杆的后端面上还安装有阻挡片，所述活塞密封套接在套接槽内，并且所述活塞通过阻挡片阻挡在套接槽内。

优选的，所述活塞的后端还成型有t型套圈，所述t型套圈上套接有四氟活塞环，并且活塞的后端还安装有密封压合四氟活塞环的梅花介子，所述梅花介子套接在套接槽内。

优选的，所述活塞前端面的开口位置处还开设有环形槽，所述环形槽内密封安装有o型圈，所述o型圈密封压合在套接槽的前端面上。

优选的，所述密封件包括导向套、油封和隔套，并且所述钢管前端开口向内收缩，形成阻挡面，所述导向套与阻挡面的后端贴合，油封与导向套后端贴合，隔套与油封后端贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在钢管内部的前壁上阔开有拉凸沟槽，在实心杆带动活塞推动的过程中，钢管的后端由于内壁与活塞之间密封配合，活塞又跟实心杆密封连接，从而起到缓冲阻尼作用，钢管的前端由于具有拉凸沟槽，活塞在移动过程中钢管内位于活塞前端的非活性油将通过拉凸沟槽引流进钢管内位于活塞前端的区域，从而对实心杆起到平缓位移的效果；在将学习桌放下时，钢管前部的拉凸沟槽行程段起到伸缩作用，能够使学习桌平稳放下放于底面上，而钢管后部的则起到缓冲阻尼作用，能够防止放下后与底面产生瞬间的冲击碰撞。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中a处的放大示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种内沟槽单向压缩阻尼器，包括钢管10，所述钢管10为前、后轴向贯穿的空腔状，钢管10的后端开口上密封安装有后堵11，还包括有活塞30，所述活塞30为前、后轴向贯穿状，所述活塞30安装在钢管10的内部；还包括实心杆20，所述实心杆20的后端密封套接在活塞30的内壁上，实心杆20的前端延伸出钢管10的前端开口，并且钢管10的前端开口位置处还密封安装有密封件，所述实心杆20的侧壁与密封件密封滑动配合；所述钢管10前部的内壁上还向外轴向阔开有拉凸沟槽15。

进一步的如图2所示，所述实心杆20的后端侧壁上开设有环状的套接槽21，并且实心杆20的后端面上还安装有阻挡片22，所述活塞30密封套接在套接槽21内，并且所述活塞30通过阻挡片22阻挡在套接槽21内。

进一步的如图2所示，所述活塞30的后端还成型有t型套圈31，所述t型套圈31上套接有四氟活塞环34，并且活塞30的后端还安装有密封压合四氟活塞环34的梅花介子35，所述梅花介子35套接在套接槽21内。

进一步的如图2所示，所述活塞30前端面的开口位置处还开设有环形槽32，所述环形槽32内密封安装有o型圈33，所述o型圈33密封压合在套接槽21的前端面上。

进一步的如图1所示，所述密封件包括导向套12、油封13和隔套14，并且所述钢管10前端开口向内收缩，形成阻挡面16，所述导向套12与阻挡面16的后端贴合，油封13与导向套12后端贴合，隔套14与油封13后端贴合。

工作原理，通过在钢管10内部的前壁上阔开有拉凸沟槽15，在实心杆20带动活塞30推动的过程中，钢管10的后端由于内壁与活塞30之间密封配合，活塞30又跟实心杆20密封连接，从而起到缓冲阻尼作用，钢管10的前端由于具有拉凸沟槽15，活塞30在移动过程中钢管10内位于活塞30前端的非活性油将通过拉凸沟槽15引流进钢管10内位于活塞30前端的区域，从而对实心杆20起到平缓位移的效果；在将学习桌放下时，钢管10前部的拉凸沟槽15行程段起到伸缩作用，能够使学习桌平稳放下放于底面上，而钢管10后部的则起到缓冲阻尼作用，能够防止放下后与底面产生瞬间的冲击碰撞。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

技术特征：

1.一种内沟槽单向压缩阻尼器，包括钢管，其特征在于，所述钢管为前、后轴向贯穿的空腔状，钢管的后端开口上密封安装有后堵，还包括有活塞，所述活塞为前、后轴向贯穿状，所述活塞安装在钢管的内部；还包括实心杆，所述实心杆的后端密封套接在活塞的内壁上，实心杆的前端延伸出钢管的前端开口，并且钢管的前端开口位置处还密封安装有密封件，所述实心杆的侧壁与密封件密封滑动配合；所述钢管前部的内壁上还向外轴向阔开有拉凸沟槽。

2.根据权利要求1所述的一种内沟槽单向压缩阻尼器，其特征在于，所述实心杆的后端侧壁上开设有环状的套接槽，并且实心杆的后端面上还安装有阻挡片，所述活塞密封套接在套接槽内，并且所述活塞通过阻挡片阻挡在套接槽内。

3.根据权利要求1所述的一种内沟槽单向压缩阻尼器，其特征在于，所述活塞的后端还成型有t型套圈，所述t型套圈上套接有四氟活塞环，并且活塞的后端还安装有密封压合四氟活塞环的梅花介子，所述梅花介子套接在套接槽内。

4.根据权利要求1所述的一种内沟槽单向压缩阻尼器，其特征在于，所述活塞前端面的开口位置处还开设有环形槽，所述环形槽内密封安装有o型圈，所述o型圈密封压合在套接槽的前端面上。

5.根据权利要求1所述的一种内沟槽单向压缩阻尼器，其特征在于，所述密封件包括导向套、油封和隔套，并且所述钢管前端开口向内收缩，形成阻挡面，所述导向套与阻挡面的后端贴合，油封与导向套后端贴合，隔套与油封后端贴合。

技术总结
一种内沟槽单向压缩阻尼器，包括钢管，所述钢管为前、后轴向贯穿的空腔状，钢管的后端开口上密封安装有后堵，还包括有活塞，所述活塞为前、后轴向贯穿状，所述活塞安装在钢管的内部；还包括实心杆，所述实心杆的后端密封套接在活塞的内壁上，实心杆的前端延伸出钢管的前端开口，并且钢管的前端开口位置处还密封安装有密封件，所述实心杆的侧壁与密封件密封滑动配合；所述钢管前部的内壁上还向外轴向阔开有拉凸沟槽；通过在钢管内部的前壁上阔开有拉凸沟槽，在实心杆带动活塞推动的过程中，钢管的后端由于内壁与活塞之间密封配合，活塞又跟实心杆密封连接，从而起到缓冲阻尼作用。

技术研发人员：周泽奇
受保护的技术使用者：佛山市中鑫奥联精密科技有限公司
技术研发日：2020.03.18
技术公布日：2020.12.15