便于拆卸的轴承安装结构的制作方法

本实用新型涉及轴承，特别涉及便于拆卸的轴承安装结构。

背景技术：

轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。轴承快易优自动化选型有收录。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的话根本就不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动，轴承是日常生产生活中密不可分的重要部件。

现有技术中的轴承多安装在轴承座上，市场上常见的轴承座分为上下两个部分，在安装时需要将轴承座的上下两个部分通过多个固定螺丝进行固定，当轴承需要更换和维修时，难以将轴承从轴承座上拆下，使用起来很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供便于拆卸的轴承安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于拆卸的轴承安装结构，包括底板、轴承底座和轴承外壳，所述轴承底座安装于底板的顶端，所述轴承外壳与轴承底座可拆卸连接，所述轴承底座的两侧分别固定连接有第二固定柱和第一固定柱，所述轴承外壳的两侧分别固定连接有第二固定耳和第一固定耳，所述第一固定耳的正面开设有插孔，所述第二固定柱的顶端和第二固定耳之间通过铰链转动连接，所述第一固定柱的顶端开设有固定槽，所述第一固定柱顶端滑动连接有插杆，所述插杆的末端固定连接有挡板，所述挡板和第一固定柱之间通过拉簧弹性连接，所述挡板的正面固定连接有把手，所述第一固定耳与固定槽相适配，所述插杆与插孔相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定耳的远离轴承外壳的一侧固定连接有握把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽的侧壁开设有通孔，所述插杆的一端依次贯穿第一固定柱正面的通孔、插孔以及第一固定柱背面的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的两侧均开设有安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承外壳的底端开设有卡槽，所述轴承底座的顶端设置有卡块，所述卡块和卡槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当在需要将轴承进行拆卸时，此时先将把手向外拉，直至插杆的末端不在接触插孔时，将第一固定耳向上抬起，此时轴承外壳以铰链为支点翻转，从而实现轴承外壳和轴承底座的分离，进而方便的将轴承取出，在安装轴承时，将轴承放置在轴承底座上，然后将把手向外拉，并手持第一固定耳插入固定槽中，松开把手，实现第一固定耳和第一固定柱的固定，从而完成轴承的安装，本实用新型能够方便的对轴承进行安装和拆卸，无需使用固定螺丝，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构正视图；

图3为本实用新型中插杆的结构示意图。

图中：1、底板；2、轴承底座；3、第一固定柱；4、把手；5、插杆；6、第一固定耳；7、固定槽；8、轴承外壳；9、第二固定耳；10、铰链；11、第二固定柱；12、安装孔；13、插孔；14、拉簧；15、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了便于拆卸的轴承安装结构的技术方案：包括底板1、轴承底座2和轴承外壳8，底板1的两侧均开设有安装孔12，轴承底座2安装于底板1的顶端，轴承外壳8与轴承底座2可拆卸连接，轴承外壳8的底端开设有卡槽，轴承底座2的顶端设置有卡块，卡块和卡槽相适配，使得轴承外壳8和轴承底座2连接更加紧密，轴承底座2的两侧分别固定连接有第二固定柱11和第一固定柱3，轴承外壳8的两侧分别固定连接有第二固定耳9和第一固定耳6，第一固定耳6的正面开设有插孔13，第二固定柱11的顶端和第二固定耳9之间通过铰链10转动连接，第一固定柱3的顶端开设有固定槽7，第一固定柱3顶端滑动连接有插杆5，插杆5的末端固定连接有挡板15，挡板15和第一固定柱3之间通过拉簧14弹性连接，挡板15的正面固定连接有把手4，第一固定耳6与固定槽7相适配，插杆5与插孔13相适配，当在需要将轴承进行拆卸时，此时先将把手4向外拉，插杆5向外滑动，直至插杆5的末端不在接触插孔13时，此时拉簧14拉伸，将第一固定耳6向上抬起，此时轴承外壳8以铰链10为支点翻转，从而实现轴承外壳8和轴承底座2的分离，进而方便的将轴承取出，在安装轴承时，将轴承放置在轴承底座2上，然后将把手4向外拉，并手持第一固定耳6插入固定槽7中，松开把手4，此时拉簧14复位，从而带动插杆5的一端穿过第一插孔13，实现第一固定耳6和第一固定柱3的固定，从而完成轴承的安装，本实用新型能够方便的对轴承进行安装和拆卸，无需使用固定螺丝，使用起来更加方便。

参照图2，第一固定耳6的远离轴承外壳8的一侧固定连接有握把，方便将第一固定耳6抬起。

参照图3，固定槽7的侧壁开设有通孔，插杆5的一端依次贯穿第一固定柱3正面的通孔、插孔13以及第一固定柱3背面的通孔，在将第一固定耳6进行锁定时，此时插杆5的一端依次贯穿第一固定柱3正面的通孔、插孔13以及第一固定柱3背面的通孔，从而给实现第一固定耳6和第一固定柱3固定。

具体使用时，本实用新型便于拆卸的轴承安装结构，当在需要将轴承进行拆卸时，此时先将把手4向外拉，插杆5向外滑动，直至插杆5的末端不在接触插孔13时，此时拉簧14拉伸，将第一固定耳6向上抬起，此时轴承外壳8以铰链10为支点翻转，从而实现轴承外壳8和轴承底座2的分离，进而方便的将轴承取出，在安装轴承时，将轴承放置在轴承底座2上，然后将把手4向外拉，并手持第一固定耳6插入固定槽7中，松开把手4，此时拉簧14复位，从而带动插杆5的一端穿过第一插孔13，实现第一固定耳6和第一固定柱3的固定，从而完成轴承的安装，本实用新型能够方便的对轴承进行安装和拆卸，无需使用固定螺丝，使用起来更加方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。