一种耐磨轴套的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种耐磨轴套。

背景技术：

轴套是安装在转轴与轴孔之间对转轴起保护作用的部件。转轴与轴套的配合过程中也不断进行着摩擦，轴套磨损过度时会影响转轴的正常工作，因此需要轴套具有良好的耐磨性保证转轴的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种使转轴与具有良好耐磨性的轴套内衬接触，避免轴套本体磨损的耐磨轴套。

本实用新型的目的是这样实现的：一种耐磨轴套，包括筒状轴套本体，轴套本体的一端面上设有若干安装槽，安装槽与轴套本体的内壁相交构成缺口，安装槽内设有弹性柱，弹性柱通过缺口朝向轴套本体的轴线凸出，轴套本体内设有与弹性柱抵触的轴套内衬。

通过采用上述技术方案，弹性柱为橡胶材质，直接插入安装槽内。弹性柱通过缺口的凸出部分与轴套内衬抵触。轴承内衬与弹性柱凸出部分抵触时使弹性柱发生形变，由于弹性柱自身的弹性使弹性柱与轴套内衬紧密贴合，能够增加弹性柱与轴套内衬之间的摩擦力，能够防止轴套本体与轴套内衬之间的相对运动。轴套内衬具为石墨材质，具有良好的耐磨性能，能够代替轴套本体与转轴接触，避免轴套本体的磨损。

本实用新型进一步设置为：轴套内衬的内壁上设有若干第一油槽，与安装槽所在轴套本体端面同一侧的轴套内衬端面上设有若干与第一油槽一一对应并连接的第二油槽。

通过采用上述技术方案，第一油槽与第二油槽均为等距分布。第一油槽与第二油槽连接使轴套内衬上构成多条均匀排列的注油通道，通过润滑油均匀的润滑与冷却轴套内衬的内壁，减小轴套内衬与转轴之间的摩擦力，进一步提高轴套内衬的耐磨性能，保证转轴的正常运行。

本实用新型进一步设置为：第一油槽和第二油槽的表面上设有氧化铝涂层。

通过采取上述技术方案，第一油槽和第二油槽槽体的表面涂覆有氧化铝涂层，能够加强第一油槽与第二油槽的抗腐蚀能力，延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：轴套内衬上设有可覆盖安装槽所在轴套本体端面的限位环，限位环上设有限位槽，轴套本体上设有与限位槽配合的限位块。

通过采取上述技术方案，限位环的外径与轴套本体的外径相同，使限位环能够完全覆盖轴套本体的端面，防止弹性柱由于形变从安装槽内滑出，保证轴套内衬与弹性柱之间的摩擦力。限位块与限位槽的配合能够进一步防止轴套本体与轴套内衬之间的相对运动，保证转轴的正常工作。

本实用新型进一步设置为：限位环与轴套本体之间设有密封垫。

通过采取上述技术方案，密封垫为与轴套本体端面形状相同的圆环形密封垫。密封垫能够加强轴套本体端面与限位环之间的密封性，减少弹性柱与空气接触的机会，延长弹性柱的使用寿命，保证转轴的正常运行。

本实用新型的有益效果是：

1.通过轴套内衬与转轴接触，避免了轴套本体的直接磨损，保证了转轴的正常运行。

2.轴套本体与轴套内衬之间设置有弹性柱能够防止两者相对转动。

3.轴套内衬上设置有润滑油槽，能够减小轴套内衬与转轴之间的摩擦力，提高轴套内衬的耐磨性能。

4.氧化铝涂层使油槽具有良好的抗腐蚀能力。

5.密封垫能够延长弹性柱的使用寿命，保证转轴的正常工作。

附图说明

图1是轴套整体的结构示意图；

图2是轴套本体的结构示意图；

图3是轴套内衬的结构示意图；

其中附图标记为：1、轴套本体；11、限位块；12、安装槽；13、缺口；2、轴套内衬；21、第一油槽；22、第二油槽；3、限位环；31、限位槽；4、密封垫；5、弹性柱。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

一种耐磨轴套，包括筒状轴套本体1，轴套本体1的一端面上设有若干安装槽12，安装槽12与轴套本体1的内壁相交构成缺口13，安装槽12内设有弹性柱5，弹性柱5通过缺口13朝向轴套本体1的轴线凸出，轴套本体1内设有与弹性柱5抵触的轴套内衬2。弹性柱5为橡胶材质，直接插入安装槽12内。弹性柱5通过缺口13的凸出部分与轴套内衬2抵触。轴承内衬与弹性柱5凸出部分抵触时使弹性柱5发生形变，由于弹性柱5自身的弹性使弹性柱5与轴套内衬2紧密贴合，能够增加弹性柱5与轴套内衬2之间的摩擦力，能够防止轴套本体1与轴套内衬2之间的相对运动。轴套内衬2具为石墨材质，具有良好的耐磨性能，能够代替轴套本体1与转轴接触，避免轴套本体1的磨损。

轴套内衬2的内壁上设有若干第一油槽21，与安装槽12所在轴套本体1端面同一侧的轴套内衬2端面上设有若干与第一油槽21一一对应并连接的第二油槽22。第一油槽21与第二油槽22均为等距分布。第一油槽21与第二油槽22连接使轴套内衬2上构成多条均匀排列的注油通道，通过润滑油均匀的润滑与冷却轴套内衬2的内壁，减小轴套内衬2与转轴之间的摩擦力，进一步提高轴套内衬2的耐磨性能，保证转轴的正常运行。

第一油槽21和第二油槽22的表面上设有氧化铝涂层。第一油槽21和第二油槽22槽体的表面涂覆有氧化铝涂层，能够加强第一油槽21与第二油槽22的抗腐蚀能力，延长使用寿命。

轴套内衬2上设有可覆盖安装槽12所在轴套本体1端面的限位环3，限位环3上设有限位槽31，轴套本体1上设有与限位槽31配合的限位块11。限位环3的外径与轴套本体1的外径相同，使限位环3能够完全覆盖轴套本体1的端面，防止弹性柱5由于形变从安装槽12内滑出，保证轴套内衬2与弹性柱5之间的摩擦力。限位块11与限位槽31的配合能够进一步防止轴套本体1与轴套内衬2之间的相对运动，保证转轴的正常工作。

限位环3与轴套本体1之间设有密封垫4。密封垫4为与轴套本体1端面形状相同的圆环形密封垫4。密封垫4能够加强轴套本体1端面与限位环3之间的密封性，减少弹性柱5与空气接触的机会，延长弹性柱5的使用寿命，保证转轴的正常运行。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种耐磨轴套，包括筒状轴套本体(1)，其特征在于，所述轴套本体(1)的一端面上设有若干安装槽(12)，所述安装槽(12)与轴套本体(1)的内壁相交构成缺口(13)，所述安装槽(12)内设有弹性柱(5)，所述弹性柱(5)通过所述缺口(13)朝向所述轴套本体(1)的轴线凸出，所述轴套本体(1)内设有与所述弹性柱(5)抵触的轴套内衬(2)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨轴套，其特征在于，所述轴套内衬(2)的内壁上设有若干第一油槽(21)，与安装槽(12)所在轴套本体(1)端面同一侧的轴套内衬(2)端面上设有若干与第一油槽(21)一一对应并连接的第二油槽(22)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨轴套，其特征在于，第一油槽(21)和第二油槽(22)的表面上设有氧化铝涂层。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种耐磨轴套，其特征在于，所述轴套内衬(2)上设有可覆盖安装槽(12)所在轴套本体(1)端面的限位环(3)，所述限位环(3)上设有限位槽(31)，所述轴套本体(1)上设有与所述限位槽(31)配合的限位块(11)。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨轴套，其特征在于，所述限位环(3)与所述轴套本体(1)之间设有密封垫(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种轴套，尤其涉及一种耐磨轴套。这种耐磨轴套，包括筒状轴套本体，轴套本体的一端面上设有若干安装槽，安装槽与轴套本体的内壁相交构成缺口，安装槽内设有弹性柱，弹性柱通过缺口朝向轴套本体的轴线凸出，轴套本体内设有与弹性柱抵触的轴套内衬。通过轴套内衬与转轴接触，避免了轴套本体的直接磨损，保证了转轴的正常运行。轴套本体与轴套内衬之间设置有弹性柱能够防止两者相对转动。轴套内衬上设置有润滑油槽，能够减小轴套内衬与转轴之间的摩擦力，提高轴套内衬的耐磨性能。氧化铝涂层使油槽具有良好的抗腐蚀能力。密封垫能够延长弹性柱的使用寿命，保证转轴的正常工作。

技术研发人员：陈海斌
受保护的技术使用者：诸暨市恒强机械有限公司
技术研发日：2020.05.25
技术公布日：2020.12.25