防尘直线轴承的制作方法

本实用新型涉及直线轴承技术领域，更具体地说，特别涉及防尘直线轴承。

背景技术：

直线轴承广泛用于电子设备，拉力试验机及数字化三维坐标测量设备等精密设备，以及自动气割机、打印机、卡片分选机、食品包装机等工业机械的直线运动的滑动部件。直线轴承具有摩擦小，传动精度高，启动方便，动作灵敏，使用寿命长，能量消耗少的特点。它既可用在高速直线往复运动，在低速时也不易产生爬行。尤其适用于频繁启动或换向传动的部件。直线运动轴承是一种以滚动摩擦或滑动摩擦的支承元件。滑动直线轴承是以点接触形式，具有摩擦系数小，它所能承受的载荷较其他类型的滚动轴承小，磨损较其他滚动轴承严重。滑动直线轴承是以面接触，摩擦阻力大，但承载能力强，且可采用无油润滑的滑动轴承，因此应用最为广泛。

现在的直线轴承上通常安装有密封垫片，用于防止灰尘或者一些杂质颗粒进入到直线轴承的内部，影响到直线轴承的润滑性，由于直线轴承长时间使用或者使用在比较恶劣的工作环境下均会影响直线轴承上的密封垫片与高频光轴之间的密封性，密封垫片与高频光轴之间的密封性变差，会导致灰尘颗粒进入到直线轴承的内部，粘附在滚珠上从而影响滚珠的润滑性，但是现有的密封垫片通常都是镶嵌在外圈的两端内侧壁上，不方便对损坏的密封垫片进行更换。

为此，我们提出防尘直线轴承来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便对损坏的密封垫片进行更换的问题，而提出的防尘直线轴承。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

防尘直线轴承，包括外圈、固定连接在外圈内的保持架和设置在保持架上的多个滚珠，所述保持架上设有与滚珠对应的转动口，所述外圈内设置有高频光轴，所述滚珠的外侧壁分别与高频光轴的外侧壁和外圈的内侧壁滑动连接，所述外圈的两端内侧壁均通过多个固定螺丝连接有与外圈匹配设置的固定环，所述固定环的内侧壁固定连接有呈环形设置的密封垫片，所述固定环的内侧壁设有与密封垫片对应的安装槽，所述密封垫片的内侧壁与高频光轴的外侧壁滑动连接，所述外圈上设置有加油机构。

优选地，所述外圈的外侧壁设有与多个固定螺丝对应的第一凹槽，多个所述第一凹槽以外圈的圆心为圆心环绕设置。

优选地，所述加油机构包括设置在外圈上的油室，所述外圈的外侧壁上设有一个进油孔，所述进油孔与油室相通，所述外圈的内侧壁设有多个出油孔，所述出油孔与油室相通，多个所述出油孔以外圈的圆心为圆心环绕设置。

优选地，所述出油孔位于两个相邻的滚珠之间。

优选地，所述出油孔内螺纹连接有密封螺丝，所述外圈的外侧壁上设有与密封螺丝对应的第二凹槽，所述第二凹槽与进油孔相通。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、通过固定环、密封垫片、固定螺丝和外圈的配合作用，达到了固定环通过多个固定螺丝与外圈连接到一起的效果，实现了便于更换密封垫片的功能；

2、通过油室、出油孔、进油孔和密封螺丝的配合作用，达到了润滑油可以通过进油孔加入到油室内部的效果，实现了对滚珠进行添加润滑油的功能，便于提高该直线轴承的润滑性。

附图说明

图1为本实用新型提出的防尘直线轴承的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的防尘直线轴承中油室、进油孔、出油孔和外圈的连接结构示意图。

图中：1、外圈；2、滚珠；3、保持架；4、油室；5、固定环；6、密封垫片；7、固定螺丝；8、密封螺丝；9、进油孔；10、出油孔；11、高频光轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，防尘直线轴承，包括外圈1、固定连接在外圈1内的保持架3和设置在保持架3上的多个滚珠2，保持架3上设有与滚珠2对应的转动口，外圈1内设置有高频光轴11，滚珠2的外侧壁分别与高频光轴11的外侧壁和外圈1的内侧壁滑动连接，外圈1的两端内侧壁均通过多个固定螺丝7连接有与外圈1匹配设置的固定环5，固定环5的内侧壁固定连接有呈环形设置的密封垫片6，固定环5的内侧壁设有与密封垫片6对应的安装槽，密封垫片6的内侧壁与高频光轴11的外侧壁滑动连接，外圈1的外侧壁设有与多个固定螺丝7对应的第一凹槽，多个第一凹槽以外圈1的圆心为圆心环绕设置，一排滚珠2为一组，滚珠2的组数有多组；呈环形设置的密封垫片6的作用起到防止灰尘进入到外圈1的内部，粘附在滚珠2的外侧壁上，影响直线轴承的润滑性；固定环5通过固定螺丝7与外圈1连接，目的是便于安装拆卸固定环5，从而达到便于更换密封垫片6的效果，密封垫片6滑动套接在高频光轴11的外侧壁上，可以起到防止灰尘进入到外圈1内部的效果。

其中，外圈1上设置有加油机构，加油机构包括设置在外圈1上的油室4，外圈1的外侧壁上设有一个进油孔9，进油孔9与油室4相通，外圈1的内侧壁设有多个出油孔10，出油孔10与油室4相通，多个出油孔10以外圈1的圆心为圆心环绕设置，出油孔10位于两个相邻的滚珠2之间，出油孔10内螺纹连接有密封螺丝8，外圈1的外侧壁上设有与密封螺丝8对应的第二凹槽，第二凹槽与进油孔9相通，油室4的作用是便于盛放润滑油，出油孔10有多个，出油孔10的数量和滚珠2的组数相同，出油孔10的作用是便于为滚珠2添加润滑油；进油孔9的作用是往油室4的内部添加润滑油，密封螺丝8的作用是堵住进油孔9。

本实用新型中，当需要对直线轴承上的密封垫片6进行更换时，拧掉固定环5上的固定螺丝7，将固定环5从外圈1上拆掉，更换带有新的密封垫片6的固定环5，再安装到外圈1上即可完成对密封垫片6的更换，该更换密封垫片6的方式比较简单方便，若直线轴承内的润滑性不够时，拧掉外圈1上的密封螺丝8，通过进油孔9往油室4的内部添加润滑油，油室4内部的润滑油通过多个出油孔10粘附在滚珠2的表面，粘附有润滑油的滚珠2运动的同时将润滑油涂覆到其他的滚珠2的表面，达到了对直线轴承内部的滚珠2进行涂抹润滑油的效果，该直线轴承具有很好的防尘效果，同时有方便更换损坏的密封垫片6，且还便于对直线轴承内部进行添加润滑油，因此，具有很好的实用性。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.防尘直线轴承，包括外圈(1)、固定连接在外圈(1)内的保持架(3)和设置在保持架(3)上的多个滚珠(2)，其特征在于，所述保持架(3)上设有与滚珠(2)对应的转动口，所述外圈(1)内设置有高频光轴(11)，所述滚珠(2)的外侧壁分别与高频光轴(11)的外侧壁和外圈(1)的内侧壁滑动连接，所述外圈(1)的两端内侧壁均通过多个固定螺丝(7)连接有与外圈(1)匹配设置的固定环(5)，所述固定环(5)的内侧壁固定连接有呈环形设置的密封垫片(6)，所述固定环(5)的内侧壁设有与密封垫片(6)对应的安装槽，所述密封垫片(6)的内侧壁与高频光轴(11)的外侧壁滑动连接，所述外圈(1)上设置有加油机构。

2.根据权利要求1所述的防尘直线轴承，其特征在于，所述外圈(1)的外侧壁设有与多个固定螺丝(7)对应的第一凹槽，多个所述第一凹槽以外圈(1)的圆心为圆心环绕设置。

3.根据权利要求1所述的防尘直线轴承，其特征在于，所述加油机构包括设置在外圈(1)上的油室(4)，所述外圈(1)的外侧壁上设有一个进油孔(9)，所述进油孔(9)与油室(4)相通，所述外圈(1)的内侧壁设有多个出油孔(10)，所述出油孔(10)与油室(4)相通，多个所述出油孔(10)以外圈(1)的圆心为圆心环绕设置。

4.根据权利要求3所述的防尘直线轴承，其特征在于，所述出油孔(10)位于两个相邻的滚珠(2)之间。

5.根据权利要求3所述的防尘直线轴承，其特征在于，所述出油孔(10)内螺纹连接有密封螺丝(8)，所述外圈(1)的外侧壁上设有与密封螺丝(8)对应的第二凹槽，所述第二凹槽与进油孔(9)相通。

技术总结
本实用新型公开了防尘直线轴承，包括外圈、固定连接在外圈内的保持架和设置在保持架上的多个滚珠，所述保持架上设有与滚珠对应的转动口，所述外圈内设置有高频光轴，所述滚珠的外侧壁分别与高频光轴的外侧壁和外圈的内侧壁滑动连接，所述外圈的两端内侧壁均通过多个固定螺丝连接有与外圈匹配设置的固定环。本实用新型中，通过固定环、密封垫片、固定螺丝和外圈的配合作用，达到了固定环通过多个固定螺丝与外圈连接到一起的效果，实现了便于更换密封垫片的功能；通过油室、出油孔、进油孔和密封螺丝的配合作用，达到了润滑油可以通过进油孔加入到油室内部的效果，实现了对滚珠进行添加润滑油的功能，便于提高该直线轴承的润滑性。

技术研发人员：吴长娟
受保护的技术使用者：江苏秦贵智能科技有限公司
技术研发日：2020.04.01
技术公布日：2020.11.24