抽油机电机皮带张紧装置的制作方法

本实用新型涉及电机皮带松紧度调整领域，具体涉及一种抽油机电机皮带张紧装置。

背景技术：

智能创新抽油机是油田普遍采用的一种采油设备，其电机传动系统安装在十米高的顶部平台上。抽油杆上行、下行转换时，电机皮带也在转换传动方向。随着油田稠油区块注汽、焖井、转抽生产，抽油机悬点载荷是逐渐变化的，当上行、下行载荷不平衡时，电机皮带转动时的受力面也会交替发生变化，当上边为受力面拉伸时，下边会松弛，当下边为受力面拉伸时，上边会松弛，这种周期性变化会加速皮带的松弛，使皮带抖动、打滑、甚至烧毁皮带，影响电机传动效率，严重时会造成设备停机故障，对采油时效造成较大影响。此时就需要职工携带若干工具攀爬上抽油机顶部进行维护，日常管理也需携带工具登高巡回检查，行动十分不便，由于设备多，工作量大，而且属于登高作业，极易发生高空坠落风险，给安全留下重大隐患。

传统的皮带张紧方法采用固定张紧，通过调节主动轮和被动轮之间的中心距来张紧，但是该张紧方式很容易受安装空间的限制，需要经常性的维护调整。专利cn208185373u公开了一种皮带张紧轮用张紧结构，包括第一传动轮和皮带固定套，所述第一传动轮外部设置有传动皮带，且传动皮带内侧固定有张紧轮，并且传动皮带右侧设置有第二传动轮，所述张紧轮外部固定有张紧轮固定杆，所述皮带固定套内侧固定有防滑轮固定件，所述张紧轮固定杆外侧设置有皮带固定套，且张紧轮固定杆下端安装有支撑杆，并且张紧轮固定杆右侧转动连接有固定弹簧，所述支撑杆下端固定有底座，所述固定弹簧下端安装有弹簧连接件，且弹簧连接件下端固定有定位杆，并且定位杆外部嵌套有固定螺栓。该皮带张紧轮用涨紧结构可有效的进行张紧轮的位置调节工作，而且该装置上有保护结构，可以避免皮带从张紧轮上滑落。该装置张紧轮固定杆可以以支撑杆为支点进行转动，这样便可以通过固定弹簧来控制张紧轮固定杆的旋转角度，方便调整张紧轮的位置，这样便可以控制皮带的松紧度，而且定位杆可以穿过底座上的开口结构，这样定位杆可以在底座内侧进行滑动，这样便可以控制固定弹簧的拉伸程度，防滑轮固定件可以将防滑轮固定在张紧轮的外侧，避免张紧轮上的皮带滑出。该皮带张紧轮用张紧结构使用简单，可有效的进行张紧轮的位置调节工作，而且该装置上有保护结构，可以避免皮带从张紧轮上滑落。

专利cn208037363u公开了一种运输机皮带张紧装置，包括与主动辊、被动辊平行的张紧辊，所述张紧辊设置在主动辊和被动辊之间的皮带下段的上方；在张紧辊两端均设置一个升降杆，所述张紧辊能够转动且能够沿升降杆上下移动；所述升降杆具体为下端转动连接在底座上的丝杠，所述张紧辊的两端分别转动连接在一个移动块上，所述移动块各对应螺纹连接在一个丝杠上；两个丝杠分别为主动丝杠和被动丝杠，所述主动丝杠与能驱动其转动的驱动机构连接；所述主动丝杠与被动丝杠之间通过传动机构连接；所述主动丝杠或被动丝杠上安装锁紧机构。当皮带松动时，接触到其下方的行程开关，使报警器报警，提示工作人员皮带松动，工作人员听到报警，解除锁紧机构对丝杠的限位，同时打开电动机，使主动丝杠和被动丝杠同步转动，进而使张紧辊下移，将皮带拉紧，当皮带拉紧后，关闭电动机，使主动丝杠和被动丝杠停止转动，并通过锁紧机构锁紧，最后移动行程开关，使行程开关在皮带的下方且不接触皮带的位置，继续用于实时监测皮带的松动。与现有技术相比较，皮带松动后，只需一名工作人员解除锁紧机构的限位，打开电动机，即可实现张紧辊对皮带的拉紧，操作方便，省时省力，无需多名工作人员的配合，节省人力，劳动强度低，且工作效率高。

专利cn206592500u公开了一种汽车发电机皮带张紧机构，包括固定板、导向板、轴、张紧轮和调节螺栓。本实用新型将张紧轮转动设置在一活动轴上，活动轴的上下位置能够通过调节螺栓进行调节，从而能够对套设在张紧轮上的皮带的张紧度进行调节；本实用新型通过安装板和导向板对轴进行限位，确保轴在滑动过程中保持稳固。

但以上专利存在以下局限性：这种皮带张紧方式都是张紧轮由皮带内侧向外侧张紧，会减少皮带与皮带轮的接触面，降低皮带抱合度，减小传动摩擦；并且张紧轮与皮带做功面直接接触，加速了皮带的磨损。另外以上专利都在皮带的一边有张紧轮，不适用于智能创新抽油机电机皮带周期性频繁转换受力方向的工况。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种能自动调节皮带松紧度，确保皮带换向后，非受力面不因松动而发生抖动，确保安全性，增大了皮带与皮带轮的抱合度，增加传动摩擦，提高电机传动效率的抽油机电机皮带张紧装置。

本实用新型的技术方案是：抽油机电机皮带张紧装置，包括底座，所述底座的两侧分别可拆卸连接有支撑摇臂，所述支撑摇臂上滑动安装有上滑动套和下滑动套，所述支撑摇臂上位于上滑动套的上方设有压紧弹簧，所述支撑摇臂上安装有用于调节压紧弹簧的压紧螺母，所述下滑动套的下方设有用于调节下滑动套位置的紧固螺母；相邻两个上滑动套之间设有上张紧轮，相邻两个下滑动套之间设有下张紧轮，所述上张紧轮与下张紧轮相对平行设置。

优选的，所述支撑摇臂的外侧还设有滑动摇臂，所述滑动摇臂贯穿上滑动套和下滑动套。

优选的，所述滑动摇臂上位于上滑动套的上方也设有压紧弹簧，所述滑动摇臂上安装有用于调节压紧弹簧的压紧螺母。

优选的，所述紧固螺母安装在下滑动套的下方的滑动摇臂上。

优选的，相邻两个上滑动套之间设有轴承，所述上张紧轮转动安装在轴承上。

优选的，相邻两个下滑动套之间也设有轴承，所述下张紧轮转动安装在轴承上。

优选的，所述上滑动套和下滑动套上均设有两个通孔，所述支撑摇臂和滑动摇臂分别贯穿两个通孔。

优选的，所述底座上设有一个轴承孔，所述支撑摇臂可拆卸安装在轴承孔内。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：

1、智能抽油机上、下冲程换向时，自动调节皮带松紧度，确保皮带换向后，非受力面不因松动而发生抖动，确保安全性。

2、通过张紧装置增大了皮带与皮带轮的抱合度，增加传动摩擦，提高电机传动效率。

3、方便了职工巡检，减少攀爬抽油机调整皮带松紧度的工作量，提高了开井时率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是智能创新抽油机上行时电机皮带受力示意图；

图2是智能创新抽油机下行时电机皮带受力示意图；

图3是本实用新型的立体结构示意图；

图4是本实用新型的安装示意图；

图5是本实用新型的张紧效果示意图；

图中：1、底座，2、支撑摇臂，3、滑动摇臂，4、上轴承，41、下轴承，5、上滑动套，6、下滑动套，7、压紧弹簧，8、压紧螺母，9、上张紧轮，10、下张紧轮，11、紧固螺母，12、通孔，13、轴承孔。

具体实施方式

下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一

参照图1-图5所示，抽油机电机皮带张紧装置，包括底座1，在底座1的两侧设有孔，两根支撑摇臂2垂直安装在底座1两侧的孔内。

在支撑摇臂2上滑动安装有上滑动套5和下滑动套6，支撑摇臂2上位于上滑动套5的上方设有压紧弹簧7，在支撑摇臂2上安装有压紧螺母8，相邻两个上滑动套5之间设有上张紧轮9，相邻两个下滑动套之间设有下张紧轮10，上张紧轮9与下张紧轮10相对平行设置。通过调节压紧螺母8位于支撑摇臂2上的位置，可以调节压紧弹簧7的位置，从而对上张紧轮9的位置进行调节，通过压紧弹簧7能自动调节张紧轮的松紧度。在下滑动套6的下方设有用于调节下滑动套6位置的紧固螺母11，而通过调节紧固螺母11可以调整下滑动套6我与支撑摇臂2上的位置，从而对下张紧轮10的位置进行调节。

在使用时，上张紧轮9位于电机皮带的上方，而下张紧轮10位于电机皮带的下方，即电机皮带位于两个张紧轮8之间，在压紧弹簧7的作用下，上滑动套5和下滑动套6同时向中间收紧，如图3、图4所示使电机皮带始终处于张紧状态，防止其如图1所示松驰、抖动、打滑，从而实现皮带松紧度的自动调节。

实施例二

如图1-图5所示，抽油机电机皮带张紧装置，包括底座1，在底座1的两侧设有孔，两根支撑摇臂2垂直安装在底座1两侧的孔内。

在支撑摇臂2上滑动安装有上滑动套5和下滑动套6，支撑摇臂2上位于上滑动套5的上方设有压紧弹簧7，在支撑摇臂2上安装有压紧螺母8，相邻两个上滑动套5之间设有上张紧轮9，相邻两个下滑动套之间设有下张紧轮10，上张紧轮9与下张紧轮10相对平行设置。通过调节压紧螺母8位于支撑摇臂2上的位置，可以调节压紧弹簧7的位置，从而对上张紧轮9的位置进行调节，通过压紧弹簧7能自动调节张紧轮的松紧度。在下滑动套6的下方设有用于调节下滑动套6位置的紧固螺母11，而通过调节紧固螺母11可以调整下滑动套6我与支撑摇臂2上的位置，从而对下张紧轮10的位置进行调节。

进一步的，为了提高上张紧轮9和下张紧轮10的稳定性，在支撑摇臂2的外侧还设有滑动摇臂3，滑动摇臂3贯穿上滑动套5和下滑动套6。

在使用时，上张紧轮9位于电机皮带的上方，而下张紧轮10位于电机皮带的下方，即电机皮带位于两个张紧轮8之间，在压紧弹簧7的作用下，上滑动套5和下滑动套6同时向中间收紧，如图3、图4所示使电机皮带始终处于张紧状态，防止其如图1所示松驰、抖动、打滑，从而实现皮带松紧度的自动调节。

实施例三

如图1-图5所示，抽油机电机皮带张紧装置，包括底座1，在底座1的两侧设有孔，两根支撑摇臂2垂直安装在底座1两侧的孔内。

在支撑摇臂2上滑动安装有上滑动套5和下滑动套6，支撑摇臂2上位于上滑动套5的上方设有压紧弹簧7，在支撑摇臂2上安装有压紧螺母8，相邻两个上滑动套5之间设有上张紧轮9，相邻两个下滑动套之间设有下张紧轮10，上张紧轮9与下张紧轮10相对平行设置。通过调节压紧螺母8位于支撑摇臂2上的位置，可以调节压紧弹簧7的位置，从而对上张紧轮9的位置进行调节，通过压紧弹簧7能自动调节张紧轮的松紧度。在下滑动套6的下方设有用于调节下滑动套6位置的紧固螺母11，而通过调节紧固螺母11可以调整下滑动套6我与支撑摇臂2上的位置，从而对下张紧轮10的位置进行调节。

进一步的，在相邻两个上滑动套5之间设有上轴承4，上张紧轮9转动安装在上轴承4上。相邻两个下滑动套6之间设有下轴承41，下张紧轮10转动安装在下轴承41上。通过上轴承4和下轴承41可以使上张紧轮9和下张紧轮10在皮带传动时转动，保证传动的稳定性。

在滑动摇臂3上位于上滑动套5的上方也设有压紧弹簧7，在滑动摇臂3上安装有用于调节压紧弹簧7的压紧螺母8，通过压紧螺母8和压紧弹簧7调节上张紧轮9的位置，对电机皮带上部进行张紧。紧固螺母11安装在下滑动套6的下方的滑动摇臂3上。这样支撑摇臂2下方无紧固螺母11，通过调节滑动摇臂3上的紧固螺母11即可调节下张紧轮10的位置，对电机皮带下部进行张紧。

在使用时，上张紧轮9位于电机皮带的上方，而下张紧轮10位于电机皮带的下方，即电机皮带位于两个张紧轮8之间，在压紧弹簧7的作用下，上滑动套5和下滑动套6同时向中间收紧，如图3、图4所示使电机皮带始终处于张紧状态，防止其如图1所示松驰、抖动、打滑，从而实现皮带松紧度的自动调节。

实施例四

如图1-图5所示，抽油机电机皮带张紧装置，包括底座1，在底座1的两侧设有孔，两根支撑摇臂2垂直安装在底座1两侧的孔内。

在支撑摇臂2上滑动安装有上滑动套5和下滑动套6，支撑摇臂2上位于上滑动套5的上方设有压紧弹簧7，在支撑摇臂2上安装有压紧螺母8，相邻两个上滑动套5之间设有上张紧轮9，相邻两个下滑动套之间设有下张紧轮10，上张紧轮9与下张紧轮10相对平行设置。通过调节压紧螺母8位于支撑摇臂2上的位置，可以调节压紧弹簧7的位置，从而对上张紧轮9的位置进行调节，通过压紧弹簧7能自动调节张紧轮的松紧度。在下滑动套6的下方设有用于调节下滑动套6位置的紧固螺母11，而通过调节紧固螺母11可以调整下滑动套6我与支撑摇臂2上的位置，从而对下张紧轮10的位置进行调节。

进一步的，在相邻两个上滑动套5之间设有上轴承4，上张紧轮9转动安装在上轴承4上。相邻两个下滑动套6之间设有下轴承41，下张紧轮10转动安装在下轴承41上。通过上轴承4和下轴承41可以使上张紧轮9和下张紧轮10在皮带传动时转动，保证传动的稳定性。

在滑动摇臂3上位于上滑动套5的上方也设有压紧弹簧7，在滑动摇臂3上安装有用于调节压紧弹簧7的压紧螺母8，通过压紧螺母8和压紧弹簧7调节上张紧轮9的位置，对电机皮带上部进行张紧。紧固螺母11安装在下滑动套6的下方的滑动摇臂3上。这样支撑摇臂2下方无紧固螺母11，通过调节滑动摇臂3上的紧固螺母11即可调节下张紧轮10的位置，对电机皮带下部进行张紧。

另外，在上滑动套5和下滑动套6上均设有两个通孔12，支撑摇臂2和滑动摇臂3分别贯穿两个通孔，实现导向和稳定作用。

在使用时，上张紧轮9位于电机皮带的上方，而下张紧轮10位于电机皮带的下方，即电机皮带位于两个张紧轮8之间，在压紧弹簧7的作用下，上滑动套5和下滑动套6同时向中间收紧，如图3、图4所示使电机皮带始终处于张紧状态，防止其如图1所示松驰、抖动、打滑，从而实现皮带松紧度的自动调节。

实施例五

如图1-图5所示，抽油机电机皮带张紧装置，包括底座1，在底座1的两侧设有孔，两根支撑摇臂2垂直安装在底座1两侧的孔内。

在支撑摇臂2上滑动安装有上滑动套5和下滑动套6，支撑摇臂2上位于上滑动套5的上方设有压紧弹簧7，在支撑摇臂2上安装有压紧螺母8，相邻两个上滑动套5之间设有上张紧轮9，相邻两个下滑动套之间设有下张紧轮10，上张紧轮9与下张紧轮10相对平行设置。通过调节压紧螺母8位于支撑摇臂2上的位置，可以调节压紧弹簧7的位置，从而对上张紧轮9的位置进行调节，通过压紧弹簧7能自动调节张紧轮的松紧度。在下滑动套6的下方设有用于调节下滑动套6位置的紧固螺母11，而通过调节紧固螺母11可以调整下滑动套6我与支撑摇臂2上的位置，从而对下张紧轮10的位置进行调节。

进一步的，在相邻两个上滑动套5之间设有上轴承4，上张紧轮9转动安装在上轴承4上。相邻两个下滑动套6之间设有下轴承41，下张紧轮10转动安装在下轴承41上。通过上轴承4和下轴承41可以使上张紧轮9和下张紧轮10在皮带传动时转动，保证传动的稳定性。

另外，在上滑动套5和下滑动套6上均设有两个通孔12，支撑摇臂2和滑动摇臂3分别贯穿两个通孔，实现导向和稳定作用。

在底座1上设有一个轴承孔13，支撑摇臂2可拆卸安装在轴承孔13内。通过上滑动套5、下滑动套6以及底座1的可拆卸结构，便于将本实用新型安装在电机传动皮带中间位置的平台上，并便于将上张紧轮9和下张紧轮10置于图4的位置。

上滑动套5和下滑动套6安装在支撑摇臂2上用压紧弹簧7压紧，滑动摇臂3穿过上滑动套5和下滑动套6的通孔12用压紧弹簧7压紧。上张紧轮9和下张紧轮10分别通过上轴承4和下轴承41固定在上滑套5和下滑套6之间。电机皮带处于上张紧轮9和下张紧轮10之间，在压紧弹簧7的作用下，上滑动套5和下滑动套6同时向中间收紧，如图3、图4所示使电机皮带始终处于张紧状态，防止其如图1所示松驰、抖动、打滑，从而实现皮带松紧度的自动调节。

本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。