一种耐火材料衬体锚固件的制作方法

文档序号:23511853发布日期:2021-01-05 17:31阅读:73来源:国知局
一种耐火材料衬体锚固件的制作方法

本实用新型涉及耐火材料技术领域,特别是涉及一种耐火材料衬体锚固件。



背景技术:

锚固件是指用来将整体耐火材料内衬、耐火预制件、耐火纤维毡与炉壳或炉体钢结构连接起来的构件。锚固件的作用在于将被连接的衬体固定在一定位置上,以抵抗静荷载、热应力、机械转动或震动的作用。锚固件有助于防止施工和加热过程中陶瓷结合形成前材料的塌陷,还有助于使材料收缩均匀,避免衬体形成大而集中的裂纹。市场上现有的一字型、十字型等耐火材料衬体锚固件与金属锚固件相比,虽接触面积有所增大,但受热膨胀等因素,容易导致一些支撑面积较小的衬体脱落,造成一定的安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐火材料衬体锚固件。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种耐火材料衬体锚固件,包括限位片,所述限位片上开设有螺纹孔,所述限位片后侧一体成型有支撑片,所述支撑片为v字形,所述支撑片两端均开设有通孔,所述通孔内套设有连接杆。

优选的,所述限位片与支撑片的厚度为2mm-6mm。

有益效果在于:限位片能够限定耐火材料内衬的水平自由度,防止耐火材料内衬晃动;支撑板为v字形,增大支撑面积,提高了支撑能力;通过设置连接杆,能够连接固定相邻的两个耐火材料内衬板,避免发生耐火材料内衬板脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种耐火材料衬体锚固件的主视图;

图2是本实用新型所述一种耐火材料衬体锚固件的俯视图;

图3是本实用新型所述一种耐火材料衬体锚固件的左视图;

图4是本实用新型所述一种耐火材料衬体锚固件的炉体侧壁的连接示意图;

图5是本实用新型所述一种耐火材料衬体锚固件的炉体拐角的连接示意图。

附图标记说明如下:

1、限位片;2、螺纹孔;3、连接杆;4、支撑片;5、通孔;6、耐火材料内衬;7、炉体。

具体实施方式

以下结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步阐释:

如图1-图5所示,一种耐火材料衬体锚固件,包括限位片1,限位片1用于限定耐火材料内衬6的自由度,限位片1通过螺钉或螺栓与炉体7连接,限位片1上开设有螺纹孔2,螺纹孔2用于放置外部的螺钉等连接件,限位片1后侧一体成型有支撑片4,支撑片4用于支撑耐火材料内衬6,支撑片4为v字形,增大其支撑面积,支撑片4两端均开设有通孔5,通孔5用于放置连接杆3,通孔5内套设有连接杆3,本实施例中,连接杆3为光杆,用于连接上下相邻的两个耐火材料内衬6,防止耐火材料内衬6受外部影响松动脱落,耐火材料内衬6限位片1与支撑片4的厚度为3mm,3mm的能够保证整体的支撑能力,同时便于加工,降低生产成本。

工作原理:使用时,将耐火材料内衬6进行预打孔,耐火材料内衬6与炉体7贴合后,在耐火材料内衬6上方放置本实用新型,放置时应当注意将耐火材料内衬6上的孔与支撑片4上的通孔5相对应,然后使用螺钉通过限位片1的螺纹孔2将本实用新型与炉体7固定,固定完成后,将上端相邻的耐火材料内衬6套设在连接杆3上,往上以此类推;拐角连接处,本实用新型的方向与下端的相反,限位片1与炉体7贴合,支撑片4支撑顶端的耐火材料内衬6,然后通过外部插入连接杆3,将炉体7、顶部的耐火材料内衬6和侧壁的耐火材料内衬6连接固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。



技术特征:

1.一种耐火材料衬体锚固件,其特征在于:包括限位片(1),所述限位片(1)上开设有螺纹孔(2),所述限位片(1)后侧一体成型有支撑片(4),所述支撑片(4)为v字形,所述支撑片(4)两端均开设有通孔(5),所述通孔(5)内套设有连接杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料衬体锚固件,其特征在于:所述限位片(1)与支撑片(4)的厚度为2mm-6mm。


技术总结
本实用新型公开了一种耐火材料衬体锚固件,涉及耐火材料技术领域,包括限位片,所述限位片上开设有螺纹孔,所述限位片后侧一体成型有支撑片,所述支撑片为V字形,所述支撑片两端均开设有通孔,所述通孔内套设有连接杆。有益效果在于:限位片能够限定耐火材料内衬的水平自由度,防止耐火材料内衬晃动;支撑板为V字形,增大支撑面积,提高了支撑能力;通过设置连接杆,能够连接固定相邻的两个耐火材料内衬板,避免发生耐火材料内衬板脱落。

技术研发人员:王银庆
受保护的技术使用者:驻马店恒瑞高温节能材料有限公司
技术研发日:2020.05.22
技术公布日:2021.01.05
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