一种辊筛润滑装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于润滑领域，具体涉及一种辊筛润滑装置。


背景技术：

[0002]
润滑是摩擦学研究的重要内容，改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力减缓磨损的技术措施，一般通过润滑剂来达到润滑的目的。
[0003]
滚筛在工作时，传动齿轮高速转动，若润滑不及时会导致齿轮表面温度升高，影响齿轮性能，目前进行滑作业时，需要关闭机器，工人手动添加润滑油，费时费力，关闭机器影响生产，手动添加不确定性较大，容易出现涂抹不均匀的情况，导致润滑性能降低，影响机器运转。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种辊筛润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种辊筛润滑装置，包括齿轮箱，所述齿轮箱内设置有齿轮组，所述齿轮箱的内腔顶部固定连接有输油箱，所述输油箱的内壁滑动连接有第一圆盘，所述第一圆盘的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定有压块，所述输油箱的底部连通有滴油管，所述滴油管上设置有第一阀门，所述齿轮箱上开设有供所述第一阀门的阀杆穿过的通孔，所述输油箱的一侧连通固定有连接管，所述连接管的另一端连通固定有储油箱，所述储油箱的顶部与所述齿轮箱内腔的顶部固定连接，所述储油箱的内壁滑动连接有第二圆盘，所述第二圆盘上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部贯穿所述储油箱与所述齿轮箱的顶部并螺纹连接有螺纹块，所述螺纹杆的端部固定连接有转动盘，所述储油箱的一侧连通固定有进油管，所述进油管延伸至齿轮箱的顶部，所述进油管上设置有第二阀门。
[0007]
优选的，所述齿轮箱的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上设置有弹簧销，所述连接杆上开设有供所述弹簧销的销杆插入的凹槽。
[0008]
优选的，所述连接管的内腔顶部固定有固定杆，所述固定杆上滑动连接有水平圆杆，所述连接管的内腔固定有止流环，所述水平圆杆的端部固定有用于截流所述止流环环口的止流块。
[0009]
优选的，所述止流块的横截面为等腰梯形。
[0010]
优选的，所述止流环的环口设置有橡胶密封膜。
[0011]
优选的，所述连接杆上设置有用于观察输油箱油量的刻度线。
[0012]
优选的，所述输油箱和所述储油箱均与所述齿轮箱焊接固定。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
(1)、本滚筛润滑装置在使用时，需要进行润滑作业时，开启第一阀门，按压压块，对输油箱内的润滑油进行挤压，润滑油通过滴油管均匀的滴落在齿牙上，通过第一阀门阀
杆的转动角度，可以控制滴油管的滴油速率，润滑作业结束后关闭第一阀门即可，从而达到了无需关闭机器，自动进行润滑作业的目的，解决了现有进行滑作业时，需要关闭机器，工人手动添加润滑油，费时费力，关闭机器影响生产，手动添加不确定性较大，容易出现涂抹不均匀的情况，导致润滑性能降低，影响机器运转的问题，具有自动化程度高，操作简单，无需关闭机器，安全程度高的优点。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的连接管结构图。
[0017]
图中：1、齿轮箱；2、齿轮组；3、输油箱；4、第一圆盘；5、连接杆；6、压块；7、滴油管；8、第一阀门；9、连接管；10、储油箱；11、第二圆盘；12、螺纹杆；13、螺纹块；14、转动盘；15、通孔；16、进油管；17、第二阀门；18、支撑杆；19、弹簧销；20、凹槽；21、固定杆；22、水平圆杆；23、止流环；24、止流块。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种辊筛润滑装置，其中技术方案如下：
[0020]
一种辊筛润滑装置，包括齿轮箱1，齿轮箱1内设置有齿轮组2，齿轮箱1的内腔顶部固定连接有输油箱3，输油箱3的内壁滑动连接有第一圆盘4，第一圆盘4的顶部固定连接有连接杆5，连接杆5的顶部固定有压块6，输油箱3的底部连通有滴油管7，滴油管7上设置有第一阀门8，齿轮箱1上开设有供第一阀门8的阀杆穿过的通孔15，输油箱3的一侧连通固定有连接管9，连接管9的另一端连通固定有储油箱10，储油箱10的顶部与齿轮箱1内腔的顶部固定连接，储油箱10的内壁滑动连接有第二圆盘11，第二圆盘11上转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的端部贯穿储油箱10与齿轮箱1的顶部并螺纹连接有螺纹块13，螺纹杆12的端部固定连接有转动盘14，储油箱10的一侧连通固定有进油管16，进油管16延伸至齿轮箱1的顶部，进油管16上设置有第二阀门17；通过以上设置，解决了现有进行滑作业时，需要关闭机器，工人手动添加润滑油，费时费力，关闭机器影响生产，手动添加不确定性较大，容易出现涂抹不均匀的情况，导致润滑性能降低，影响机器运转的问题，具有自动化程度高，操作简单，无需关闭机器，安全程度高的优点。
[0021]
本实施例中，优选的，齿轮箱1的顶部固定连接有支撑杆18，支撑杆18上设置有弹簧销19，连接杆5上开设有供弹簧销19的销杆插入的凹槽20；弹簧销19的设置，可以对第一圆盘4进行限位。
[0022]
本实施例中，优选的，连接管9的内腔顶部固定有固定杆21，固定杆21上滑动连接有水平圆杆22，连接管9的内腔固定有止流环23，水平圆杆22的端部固定有用于截流止流环23环口的止流块24；止流环23与止流块24的配合使用，可以有效的防止输油箱3中的润滑油回流到储油箱10内。
[0023]
本实施例中，优选的，止流块24的横截面为等腰梯形；规则形状密封性能比较好。
[0024]
本实施例中，优选的，止流环23的环口设置有橡胶密封膜；起到密封作用。
[0025]
本实施例中，优选的，连接杆5上设置有用于观察输油箱3油量的刻度线；可以精确观察每次润滑油的使用量。
[0026]
本实施例中，优选的，输油箱3和储油箱10均与齿轮箱1焊接固定；焊接固定更牢固可靠。
[0027]
本实用新型的工作原理及使用流程：
[0028]
本滚筛润滑装置在使用时，需要进行润滑作业时，开启第一阀门8，按压压块6，对输油箱3内的润滑油进行挤压，润滑油通过滴油管7均匀的滴落在齿牙上，通过第一阀门8阀杆的转动角度，可以控制滴油管7的滴油速率，通过观察连接杆5上刻度线，可以精确掌握润滑油的使用量，润滑作业结束后关闭第一阀门8即可，当需要对输油箱3进行补油时，关闭第一阀门8，拉起第一圆盘4，通过弹簧销19对连接杆5、圆盘进行定位，再转动转动盘14，推动第二圆盘11挤压润滑油通过连接管9进入输油箱3内，当补油完成时，停止转动转动盘14，在止流环23和止流块24的作用下，润滑油不会发生回流。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。