一种压力反应罐密封及泄压装置的制作方法

本实用新型涉及反应罐技术领域，具体领域为一种压力反应罐密封及泄压装置。

背景技术：

反应罐是化学反应、物理反应的容器具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀。卫生、无环境污染、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、食品、药品等领域，目前压力反应罐的泄压装置结构都比较复杂，成本较高，当压力反应罐的泄压装置出现故障或者需要检修时，对泄压装置的拆卸较为困难，费时费力，不利于工作人员进行实验操作，同时现有泄压装置的泄气孔处容易进灰，长时间的放置容易导致灰尘过多影响泄压装置的使用寿命，因此我们提出一种压力反应罐密封及泄压装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压力反应罐密封及泄压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力反应罐密封及泄压装置，包括反应罐本体，所述反应罐本体的上方设有连接块，所述连接块的一表面设有密封槽，所述连接块通过密封槽与反应罐本体的罐口相套接，所述密封槽的上表面并与罐口相接触处设有第一密封圈，所述连接块的上表面设有连接槽，所述连接槽的下表面设有与密封槽相通的通气孔，所述连接槽内螺纹连接有泄压壳体，所述泄压壳体的下表面并与连接槽相接触处设有第二密封圈，所述泄压壳体的下表面并与通气孔相对应的位置上设有开口，所述泄压壳体的上表面螺纹连接有泄压盖，所述泄压盖的下表面中部设有螺纹槽，所述螺纹槽内设有滑动机构，所述泄压壳体的左右两侧均设有泄气孔，所述泄气孔的外侧设有挡灰机构。

优选的，所述连接块的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的上表面设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端穿过固定块并与反应罐本体上的螺栓孔相配合连接，所述固定块与反应罐本体相接触处设有垫片。

优选的，所述滑动机构包括套杆，所述套杆与螺纹槽螺纹连接，所述套杆上滑动套接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有活塞板，所述活塞板滑动连接在泄压壳体内，所述连接杆上套接有压力弹簧，所述压力弹簧的一端与套杆的下表面相连接，所述压力弹簧的另一端与活塞板相连接。

优选的，所述挡灰机构包括挡板，所述挡板通过销轴转动连接在泄压壳体的两侧，所述泄压壳体的左右两侧并位于泄气孔的下方均设有凹槽，所述凹槽内固定连接有复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端与挡板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种压力反应罐密封及泄压装置，具有以下优点：通过设有连接块、密封槽、连接槽和通气孔，使泄压壳体与罐口的连接更加稳定，不易变形，通过设有第一密封圈和第二密封圈，使泄压装置不易漏气，密封效果更好，通过滑动机构与泄气孔的配合，实现泄压装置泄压的操作，避免反应罐本体内部压力过大，从而保证了反应罐本体的安全，通过设有挡灰机构，当泄压装置进行泄压操作时，压力通过泄气孔推动挡板，复位弹簧产生形变，同时压力向外排出，当泄压装置不进行泄压操作时，复位弹簧复位并带动挡板挡住泄气孔，挡灰效果更好，避免灰尘过多影响泄压装置的使用寿命，本实用新型结构简单，多处采用螺纹连接便于拆卸，有利于工作人员对装置进行检修。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的部分剖视结构示意图；

图3为图2中a部的放大结构示意图。

图中：1-反应罐本体、2-连接块、3-密封槽、4-罐口、5-第一密封圈、6-连接槽、7-通气孔、8-泄压壳体、9-第二密封圈、10-开口、11-泄压盖、12-螺纹槽、13-泄气孔、14-固定块、15-紧固螺栓、16-螺栓孔、17-垫片、18-套杆、19-连接杆、20-活塞板、21-压力弹簧、22-挡板、23-销轴、24-凹槽、25-复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种压力反应罐密封及泄压装置，包括反应罐本体1，所述反应罐本体1的上方设有连接块2，所述连接块2的一表面设有密封槽3，所述连接块2通过密封槽3与反应罐本体1的罐口4相套接，所述密封槽3的上表面并与罐口4相接触处设有第一密封圈5，所述连接块2的上表面设有连接槽6，所述连接槽6的下表面设有与密封槽3相通的通气孔7，通过设有连接块2、密封槽3、连接槽6和通气孔7，使泄压壳体8与罐口4的连接更加稳定，不易变形，所述连接槽6内螺纹连接有泄压壳体8，所述泄压壳体8的下表面并与连接槽6相接触处设有第二密封圈9，通过设有第一密封圈5和第二密封圈9，使泄压装置不易漏气，密封效果更好，所述泄压壳体8的下表面并与通气孔7相对应的位置上设有开口10，所述泄压壳体8的上表面螺纹连接有泄压盖11，所述泄压盖11的下表面中部设有螺纹槽12，所述螺纹槽12内设有滑动机构，所述泄压壳体8的左右两侧均设有泄气孔13，通过滑动机构与泄气孔13的配合，实现泄压装置泄压的操作，避免反应罐本体1内部压力过大，从而保证了反应罐本体1的安全，所述泄气孔13的外侧设有挡灰机构。

具体而言，所述连接块2的左右两侧均固定连接有固定块14，所述固定块14的上表面设有紧固螺栓15，所述紧固螺栓15的一端穿过固定块14并与反应罐本体1上的螺栓孔16相配合连接，所述固定块14与反应罐本体1相接触处设有垫片17。

具体而言，所述滑动机构包括套杆18，所述套杆18与螺纹槽12螺纹连接，所述套杆18上滑动套接有连接杆19，所述连接杆19的一端固定连接有活塞板20，所述活塞板20滑动连接在泄压壳体8内，所述连接杆19上套接有压力弹簧21，所述压力弹簧21的一端与套杆18的下表面相连接，所述压力弹簧21的另一端与活塞板20相连接。

具体而言，所述挡灰机构包括挡板22，所述挡板22通过销轴23转动连接在泄压壳体8的两侧，所述泄压壳体8的左右两侧并位于泄气孔13的下方均设有凹槽24，所述凹槽24内固定连接有复位弹簧25的一端，所述复位弹簧25的另一端与挡板22相连接，通过设有挡灰机构，当泄压装置进行泄压操作时，压力通过泄气孔13推动挡板22，复位弹簧25产生形变，同时压力向外排出，当泄压装置不进行泄压操作时，复位弹簧25复位并带动挡板22挡住泄气孔13，挡灰效果更好，避免灰尘过多影响泄压装置的使用寿命。

工作原理：本实用新型通过设有滑动机构，当反应罐本体1内反应产生压力后，反应罐本体1内的气体迅速膨胀，并推动泄压壳体8内的活塞板20向上运动，活塞板20与连接杆19相连接，连接杆19与套杆18滑动套接，活塞板20的运动使连接杆19收进套杆18内，同时压力弹簧21产生形变并产生向下的阻力，当压力足够大时活塞板20移动到泄气孔13的上方，反应罐本体1内的压力从泄气孔13排出，气体排出后，反应罐本体1内的压力变小，因此压力弹簧21复位产生的阻力使活塞板20向下运动，泄气孔13又被阻断，从而避免反应罐本体1内部压力过大，保证了反应罐本体1的安全，通过设有挡灰机构，当泄压装置进行泄压操作时，压力通过泄气孔13推动挡板22，复位弹簧25产生形变，同时压力向外排出，当泄压装置不进行泄压操作时，复位弹簧25复位并带动挡板22挡住泄气孔13，挡灰效果更好，避免灰尘过多影响泄压装置的使用寿命，通过设有连接块2、密封槽3、连接槽6和通气孔7，使泄压壳体8与罐口4的连接更加稳定，不易变形，通过设有第一密封圈和5第二密封圈9，使泄压装置不易漏气，密封效果更好，本实用新型结构简单，多处采用螺纹连接便于拆卸，有利于工作人员对装置进行检修。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。